【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产用自动退线装置
[0001]本技术涉及线缆生产
，具体为一种线缆生产用自动退线装置。
技术介绍
[0002]线缆主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆通常是由多条绝缘线芯(两芯及以上)绞合在一起制成，其中，对生产出的线缆进行退线处理是必不可少的加工工序之一，生产线缆时，对多条绝缘线芯进行绞线工序过程中有时会产生单线局部损坏或断裂等质量问题，为了保证线缆的生产质量，必需更换受损的单线。
[0003]但是，现有技术中，在对受损的单线进行剥离退线操作时，通常是工作人员手动操作将受损的单向从绞合线芯上剥离下来，操作繁琐，费时费力，劳动量大，效率低，而且手动操作退线过程中，剥离出受损单线后的绞合线芯容易发生弯曲，需要工作人员手动操作对剥离出受损单线后的绞合线芯进行矫直处理，然后再进行后续的生产加工，进而增加了劳动量，影响工作效率，为此，我们提出一种线缆生产用自动退线装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆生产用自动退线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有左竖板(2)和右竖板(3)，所述左竖板(2)靠近所述右竖板(3)的一侧固定安装有内齿圈(4)，所述左竖板(2)的一侧开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有空心轴(5)，所述空心轴(5)的两端均延伸至所述安装孔外，所述空心轴(5)的一端贯穿所述内齿圈(4)，所述空心轴(5)的外壁上固定安装有位于左竖板(2)和右竖板(3)之间的支撑板(6)，所述支撑板(6)上转动安装有横轴(7)，所述横轴(7)上滑动套设有绕线轮(8)，所述绕线轮(8)的底部安装有定滑轮(9)，所述横轴(7)远离所述支撑板(6)的一端螺纹安装有锁紧螺母(10)，所述锁紧螺母(10)与所述绕线轮(8)相接触，所述左竖板(2)上设置有传动组件，所述右竖板(3)的一侧开设有矩形孔(17)，所述矩形孔(17)的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽(18)，所述矩形孔(17)内设置有矫直组件。2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动退线装置，其特征在于：所述传动组件包括从动直齿轮(11)、主动直齿轮(12)、机架(13)、电机(14)和传动直齿轮(15)，所述从动直齿轮(11)固定套设在所述空心轴(5)上，所述机架(13)固定安装在所述左竖板(2)远离右竖板(3)的一侧，所述电机(14)固定安装在所述机架(13)上，所述主动直齿轮(12)固定安装在所述电机(14)的输出轴端，所述主动直齿轮(12)与所述从动直齿轮(11)相啮合，所述横轴(7)靠近支撑板(6)的一端延伸至所述内齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭敬，
申请(专利权)人：江西弘钜金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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