本发明专利技术提供了一种便于落料的金属板材冲压设备，括上模座与下模座，上模座与下模座通过导杆活动连接，上模座的底面通过螺丝组件固定有凸模安装板，凸模安装板上安装有凸模，下模座上对应位置安装有凹模，凹模的上侧有通过轴承安装在下模座上的转盘，转盘的外侧固定有齿圈，齿圈与导杆底端固定的传动齿轮传动连接，转盘的上侧设置有盖板，盖板通过螺丝组件与下模座固定连接，本发明专利技术的下模座上设置有依次连接的装配区、冲压区与落料区三类区域，装置的每次开合都会带动转盘转动，切换区域，实现对转盘内固定的工件的流水线操作，缩短冲压过程中物料落料与装配夹持所消耗的时间，提高加工效率，具有良好的发展前景。
【技术实现步骤摘要】
一种便于落料的金属板材冲压设备
本专利技术涉及冲压加工领域，具体为一种便于落料的金属板材冲压设备。
技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一。随着冲压技术的发展，冲压工艺方面的发展对加工效率方面带来的提升越来越有限，而如何缩短两次冲压作业之间的间隔时间成为提高冲压效率的主要方向，而其中物料的落料与对下一物料的装填固定占据了间隔时间的大头。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在于提供一种便于加工完成的工件落料与未加工工件固定的冲压设备。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于落料的金属板材冲压设备，包括上模座与下模座，上模座与下模座通过导杆活动连接，上模座的底面通过螺丝组件固定有凸模安装板，凸模安装板上安装有凸模，下模座上对应位置安装有凹模，凹模的上侧有通过轴承安装在下模座上的转盘，转盘的外侧固定有齿圈，齿圈与导杆底端固定的传动齿轮传动连接，转盘的上侧设置有盖板，盖板通过螺丝组件与下模座固定连接。作为本专利技术进一步的方案：下模座包括下模座主体、安装槽、压槽与落料槽，下模座主体的内侧设置有圆形的安装槽用于安装转盘，安装槽内分为装配区、冲压区与落料区，装配区、冲压区与落料区均为60°的扇形区域，依次连接，冲压区与落料区处设置有贯穿下模座主体结构的落料槽，冲压区的落料槽表面通过螺丝组件安装有凹模。作为本专利技术进一步的方案：安装槽的侧壁设置有压槽，压槽为贴合安装槽侧壁的弧形凹槽，压槽分布在安装槽侧壁上与落料区、装配区对应的位置，落料区位置压槽的深度为装配区压槽深度的两倍，不同深度压槽之间，压槽与无压槽的安装槽侧壁的连接处均为平滑的弧面。作为本专利技术进一步的方案：导杆包括槽杆与转杆，槽杆固定连接上模座上，内部中空，内壁设置有导槽，槽杆的内侧活动连接有转杆，转杆探入槽杆内侧的端头两侧位置设置有导向块，导向块探入导槽结构内，转杆另一端与下模座活动连接，尾端安装有传动齿轮。作为本专利技术进一步的方案：导槽呈连续的“卜”字型，由竖直方向的凹槽与倾斜凹槽连接构成，倾斜凹槽的两端分别连接在竖直凹槽的端头与靠近该端头一侧的1/3处。作为本专利技术进一步的方案：导向块为倾斜的水滴形结构，倾斜方向与导槽上斜置凹槽端方向一致。作为本专利技术进一步的方案：转杆底端的传动齿轮的一侧设置有变速齿轮，传动齿轮通过变速齿轮与齿圈间接传动连接，转杆每沿导槽的斜槽运动一次，带动齿圈转动60°。作为本专利技术进一步的方案：转盘包括盘体、装配槽、第一液压槽、装夹块、第二液压槽与顶块，盘体上设置有六个等间隔角度环形分布的装配槽，装配槽为贯通盘体结构的矩形通槽，装配槽的长边两侧设置有一组第一液压槽，第一液压槽为U型槽，开口朝向装配槽的内侧，开口位置设置有装夹块，装夹块可朝装配槽内侧运动，每个装配槽对应的盘体边缘位置设置有扇形的第二液压槽，第二液压槽一侧设置有探出盘体侧壁的顶块，顶块与盘体转动连接，第二液压槽内设置有压力弹簧始终将顶块向盘体外侧顶出，第一液压槽与第二液压槽通过导管连通。作为本专利技术进一步的方案：装配槽短边两侧设置有斜边，装夹块底部为对应的斜边结构。作为本专利技术进一步的方案：盖板的内侧侧壁设置有若干与盘体侧壁贴合的滚轮，盖板表面与凹模安装位置对应的位置设置有矩形的通槽，与下模座上装配区对应的位置开设有延伸至侧边的开口。有益效果1.本专利技术的下模座上设置有依次连接的装配区、冲压区与落料区三类区域，装置的每次开合都会带动转盘转动，切换区域，实现对转盘内固定的工件的流水线操作，缩短冲压过程中物料落料与装配夹持所消耗的时间，提高加工效率。2.本专利技术通过导杆本身结构的配合，能在装置开合的过程中带动导杆结构转动，再通过底部传动轮带动盘外侧齿圈转动，实现盘体的转动，节省了带动盘体转动的驱动装置，缩小了装置体积，且传动稳定，角度控制准确，避免了电机驱动可能带来的角度误差。3.本专利技术转盘上的装配槽的两侧设置有装夹块，装夹块通过两侧第一液压腔控制，通过外侧顶块受压将第二液压腔内油液挤入第一液压腔内带动装夹块对工件进行夹紧，顶块则通过下模座上的压槽进行控制，当工件在转盘带动下运动，在装配端时，顶块受力一般，装夹块部分探出，方便对工件的装配，在冲压端时，顶块受力最大，装夹块完全探出，对工件进行紧密夹持，保证工件冲压加工时的稳定性，在落料端时，顶块受力最小，装夹块对工件夹持力度最小，便于工件落料。4.本专利技术转盘的上侧安装有盖板，盖板能起到保护内部零件的效果，且能防止灰尘进入，盖板内侧设置有滚轮，能对转盘的转动起到辅助稳定作用，两侧设置有开口，便于自动供料装置的连接。附图说明图1为本专利技术的整体结构剖视图。图2为本专利技术的导向块结构示意图。图3为本专利技术的导槽结构示意图。图4为本专利技术的下模座结构示意图。图5为本专利技术的转盘结构示意图。图6为本专利技术图5的A处结构放大剖视图。图7为本专利技术的装配槽结构示意图。图8为本专利技术的盖板结构示意图。图1-8中：1-上模座，2-下模座，201-下模座主体，202-安装槽，203-压槽，204-装配区，205-冲压区，206-落料区，207-落料槽，3-导杆，301-槽杆，302-导槽，303-转杆，304-导向块，4-凸模安装板，5-凸模，6-凹模，7-转盘，701-盘体，702-装配槽，703-第一液压槽，704-装夹块，705-导管，706-第二液压槽，707-顶块，708-压力弹簧，8-齿圈，9-传动齿轮，10-盖板，11-滚轮，12-通槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。请参阅图1-8，本专利技术实施例中，一种便于落料的金属板材冲压设备，包括上模座1，下模座2，下模座主体201，安装槽202，压槽203，装配区204，冲压区205，落料区2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于落料的金属板材冲压设备，其特征在于，包括上模座(1)与下模座(2)，上模座(1)与下模座(2)通过导杆(3)活动连接，上模座(1)的底面通过螺丝组件固定有凸模安装板(4)，凸模安装板(4)上安装有凸模(5)，下模座(2)上对应位置安装有凹模(6)，凹模(6)的上侧有通过轴承安装在下模座(2)上的转盘(7)，转盘(7)的外侧固定有齿圈(8)，齿圈(8)与导杆(3)底端固定的传动齿轮(9)传动连接，转盘(9)的上侧设置有盖板(10)，盖板(10)通过螺丝组件与下模座(2)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于落料的金属板材冲压设备，其特征在于，包括上模座(1)与下模座(2)，上模座(1)与下模座(2)通过导杆(3)活动连接，上模座(1)的底面通过螺丝组件固定有凸模安装板(4)，凸模安装板(4)上安装有凸模(5)，下模座(2)上对应位置安装有凹模(6)，凹模(6)的上侧有通过轴承安装在下模座(2)上的转盘(7)，转盘(7)的外侧固定有齿圈(8)，齿圈(8)与导杆(3)底端固定的传动齿轮(9)传动连接，转盘(9)的上侧设置有盖板(10)，盖板(10)通过螺丝组件与下模座(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于落料的金属板材冲压设备，其特征在于：下模座(2)包括下模座主体(201)、安装槽(202)、压槽(203)与落料槽(207)，下模座主体(201)的内侧设置有圆形的安装槽(202)用于安装转盘(7)，安装槽(202)内分为装配区(204)、冲压区(205)与落料区(206)，装配区(204)、冲压区(205)与落料区(206)均为60°的扇形区域，依次连接，冲压区(205)与落料区(206)处设置有贯穿下模座主体(201)结构的落料槽(207)，冲压区(205)的落料槽(207)表面通过螺丝组件安装有凹模(6)。
3.根据权利要求2所述的一种便于落料的金属板材冲压设备，其特征在于：安装槽(202)的侧壁设置有压槽(203)，压槽(203)为贴合安装槽(202)侧壁的弧形凹槽，压槽(203)分布在安装槽(201)侧壁上与落料区(206)、装配区(204)对应的位置，落料区(506)位置压槽(203)的深度为装配区(204)压槽(203)深度的两倍，不同深度压槽(203)之间，压槽(203)与无压槽(203)的安装槽(202)侧壁的连接处均为平滑的弧面。
4.根据权利要求1所述的一种便于落料的金属板材冲压设备，其特征在于：导杆(3)包括槽杆(301)与转杆(303)，槽杆(303)固定连接上模座(1)上，内部中空，内壁设置有导槽(302)，槽杆(301)的内侧活动连接有转杆(303)，转杆(303)探入槽杆(301)内侧的端头两侧位置设置有导向块(304)，导向块(304)探入导槽(302)结构内，转杆(303)另一端与下模座(2)活动连接，尾端安装有传动齿轮(9)。
<...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏宁，
申请(专利权)人：上海远葆工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。