一种电磁炉线圈加工用的多工位转盘机定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电磁炉线圈加工用的多工位转盘机定位工装，包括支撑柜、操作柜和伺服电机，支撑柜的内部固定安装有伺服电机，所述支撑柜的顶端固定安装有操作柜，所述操作柜内壁的底端固定安装有主轴转盘，所述操作柜内壁的顶端固定连接有调节杆，所述操作柜外壁的一侧固定安装有调节控制器，所述操作柜外壁的正面分别固定安装有启动按钮和中断按钮，所述操作柜内壁的正面固定安装有显示屏。本实用新型专利技术多工位转盘机定位工装在对电磁炉线圈的加工过程中能够实现多工位同时操作并且能够做到精准定位，可以在完成工作的过程中提升工作的效率，提高转盘的稳定性，利用数字化的控制可以更加方便的进行操。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉线圈加工用的多工位转盘机定位工装
本技术涉及电磁炉线圈加工
，特别涉及一种电磁炉线圈加工用的多工位转盘机定位工装。
技术介绍
转盘定位装置是一种回转类多工位装置。工件通过夹具安装在工作台上，当一个工件加工完成时，转盘转动到下一个工位，这样，转盘回转一周，即可完成多个工件的加工。转盘精密定位装置具有生产效率高、自动化程度高、节省时间等优点，广泛应用与工业生产线。电磁炉线圈是电磁炉的重要组成部件之一，电磁炉的线圈传统绕线方法主要通过手工绕制，将线圈绕制在模具上，然后再卸模，工作量大，生产效率低，浪费大量人力，而且绕制的圈数精度较差；由于存在上述问题，人们研制了各种电磁炉线圈绕线机，但这些绕线机的工作效率仍不能满足大规模生产的需要，常规的电磁炉线圈加工转盘机无法在实现多工位操作下的精准定位，带来了很大的麻烦和浪费，本技术电磁炉线圈加工用的多工位转盘机定位工装能够很好地解决这些问题。
技术实现思路
本技术主要提供了一种电磁炉线圈加工用的多工位转盘机定位工装,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种电磁炉线圈加工用的多工位转盘机定位工装，包括支撑柜、操作柜和伺服电机，所述支撑柜的内部固定安装有伺服电机，所述支撑柜的顶端固定安装有操作柜，所述操作柜的底部固定安装有主轴转盘，所述操作柜的顶部固定连接有调节杆，所述操作柜中部的一侧固定安装有调节控制器，所述操作柜顶部的正面分别固定安装有启动按钮和中断按钮，所述操作柜中部的正面固定安装有显示屏；所述主轴转盘的顶端固定安装有四组旋转料盘，所述主轴转盘顶端的两侧分别固定安装有第一传感器和第二传感器，所述主轴转盘顶端的中部固定连接有主转轴；所述调节杆的底端固定安装有定位感应器，所述定位感应器的两端均固定开设有两组定位孔，所述定位感应器的内部固定连接有感应芯片，所述感应芯片的底端通过连接引脚与定位感应器固定连接，所述感应芯片顶端的中部固定连接有感应接收器。优选的，所述旋转料盘顶端的中部固定连接有定位杆。优选的，所述定位杆顶部的外壁固定安装有红外发射器，所述定位杆的底部固定连接有定位转轴。优选的，所述主转轴的底部与伺服电机的输出端齿合连接。优选的，所述定位转轴的底部与主转轴的顶部齿合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：其一，本技术本技术公电磁炉线圈加工用的多工位转盘机定位工装,一人即可操作一台机器，能够实现多工位共同运作，大大地提高了工作效率，节约了劳动成本。其二，本技术本技术电磁炉线圈加工用的多工位转盘机定位工装，利用传感器和感应器共同配合，实现了更精准的定位，避免因多工位共同加工造成的定位不准确的缺陷。其三，本技术电磁炉线圈加工用的多工位转盘机定位工装，采用数字化管控，只需输入相关数据就能够自行运作，且还设置了中断按钮能够在出现问题时及时中断，避免造成了不必要的损失。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术多工位转盘机定位工装总体结构示意图；图2为本技术多工位转盘机定位工装主轴转盘部分剖视图；图3为本技术多工位转盘机定位工装旋转料盘部分剖视图；图4为本技术多工位转盘机定位工装定位感应器剖视图；图中：1、支撑柜；2、主轴转盘；201、主转轴；202、第一传感器；203、第二传感器；3、旋转料盘；4、定位杆；401、定位转轴；402、红外发射器；5、伺服电机；6、调节杆；7、定位感应器；701、感应芯片；702、感应接收器；703、定位孔；704、连接引脚；8、启动按钮；9、中断按钮；10、操作柜；11、调节控制器；12、显示屏。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-4，所示的一种电磁炉线圈加工用的多工位转盘机定位工装，包括支撑柜1、操作柜10和伺服电机5，支撑柜1的内部固定安装有伺服电机5，支撑柜1的顶端固定安装有操作柜10，操作柜10是一个U型槽的设计，操作柜10的底部固定安装有主轴转盘2，主轴转盘2有两个部分，底盘固定不动，上盘会在主转轴201的带动下转动，操作柜10的顶部固定连接有调节杆6，调节杆6可活动调节与主轴转盘2之间的距离，操作柜10中部的一侧固定安装有调节控制器11，调节控制器11设定输入的数据，操作柜10顶部的正面分别固定安装有启动按钮8和中断按钮9，操作柜10中部的正面固定安装有显示屏12，显示屏12上显示整个工装的实时数据变化；主轴转盘2的顶端固定安装有四组旋转料盘3，主轴转盘2顶端的两侧分别固定安装有第一传感器202和第二传感器203，第一传感器202和第二传感器203固定安装在主轴转盘2的底盘上，且第一传感器202和第二传感器203都是激光传感器，主轴转盘2顶端的中部固定连接有主转轴201，主转轴201贯穿连接主轴转盘2内部底部延伸出的部位与伺服电机5的输出端齿合连接。调节杆6的底端固定安装有定位感应器7，定位感应器7的两端均固定开设有两组定位孔703，通过定位孔703将定位感应器7固定在调节杆6上，定位感应器7的内部固定连接有感应芯片701，感应芯片701将接收到的信号处理后传输到伺服电机5工作端，感应芯片701的底端通过连接引脚704与定位感应器7固定连接。旋转料盘3顶端的中部固定连接有定位杆4，定位杆4底部固定连接有定位转轴401，定位转轴401贯穿旋转料盘3内部延伸出的底端与主转轴201的顶部齿合连接。感应芯片701顶端的中部固定连接有感应接收器702，感应芯片701是一个光敏元件，通过感应接收器702接收到的光信号做出反应。本技术的具体操作方式如下：本技术一种电磁炉线圈加工用的多工位转盘机定位工装，根据制作要求确定好相关数据，用调节控制器11输入相关数据，按下启动按钮8，伺服电机5收到信号开始工作，通过主转轴201带动主轴转盘2转动，通过定位转轴401带动旋转料盘3转动，旋转料盘3上每组定位杆4上都有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁炉线圈加工用的多工位转盘机定位工装，包括有支撑柜(1)、操作柜(10)和伺服电机(5)，其特征在于，所述支撑柜(1)的内部固定安装有伺服电机(5)，所述支撑柜(1)的顶端固定安装有操作柜(10)，所述操作柜(10)的底部固定安装有主轴转盘(2)，所述操作柜(10)的顶部固定连接有调节杆(6)，所述操作柜(10)中部的一侧固定安装有调节控制器(11)，所述操作柜(10)顶部的正面分别固定安装有启动按钮(8)和中断按钮(9)，所述操作柜(10)中部的正面固定安装有显示屏(12)；/n所述主轴转盘(2)的顶端固定安装有四组旋转料盘(3)，所述主轴转盘(2)顶端的两侧分别固定安装有第一传感器(202)和第二传感器(203)，所述主轴转盘(2)顶端的中部固定连接有主转轴(201)；/n所述调节杆(6)的底端固定安装有定位感应器(7)，所述定位感应器(7)的两端均固定开设有两组定位孔(703)，所述定位感应器(7)的内部固定连接有感应芯片(701)，所述感应芯片(701)的底端通过连接引脚(704)与定位感应器(7)固定连接，所述感应芯片(701)顶端的中部固定连接有感应接收器(702)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉线圈加工用的多工位转盘机定位工装，包括有支撑柜(1)、操作柜(10)和伺服电机(5)，其特征在于，所述支撑柜(1)的内部固定安装有伺服电机(5)，所述支撑柜(1)的顶端固定安装有操作柜(10)，所述操作柜(10)的底部固定安装有主轴转盘(2)，所述操作柜(10)的顶部固定连接有调节杆(6)，所述操作柜(10)中部的一侧固定安装有调节控制器(11)，所述操作柜(10)顶部的正面分别固定安装有启动按钮(8)和中断按钮(9)，所述操作柜(10)中部的正面固定安装有显示屏(12)；
所述主轴转盘(2)的顶端固定安装有四组旋转料盘(3)，所述主轴转盘(2)顶端的两侧分别固定安装有第一传感器(202)和第二传感器(203)，所述主轴转盘(2)顶端的中部固定连接有主转轴(201)；
所述调节杆(6)的底端固定安装有定位感应器(7)，所述定位感应器(7)的两端均固定开设有两组定位孔(703)，所述定位感应器(7)的内部固定连接有感应芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，
申请(专利权)人：九江正捷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36