本实用新型专利技术公开了一种电磁炉线圈用的绕线机导线纠偏装置，包括固定板，所述固定板前端中间转动连接有转动主轴，所述转动主轴后端固定连接有传动花盘，所述转动主轴前端固定连接有固定卡盘，所述固定卡盘前端固定连接有线圈盘，所述线圈盘前端中心固定连接有固定凸头，所述固定凸头中间横向开设有固定槽，所述固定凸头一侧接触连接有压线滚头，所述压线滚头前端转动连接有定位杆，所述定位杆固定连接在纠偏连杆一端，所述纠偏连杆另一端固定连接有连杆转头。本实用新型专利技术通过固定卡盘，第一滚头和第二滚头，保证线圈在缠绕成盘的过程中，不会出现导线偏移的状况，同时保证导线一直处于一个平面内，提高生产效率，一定程度上解放人力。人力。人力。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉线圈用的绕线机导线纠偏装置
[0001]本技术主要涉及电磁炉线圈加工
，具体涉及一种电磁炉线圈用的绕线机导线纠偏装置。
技术介绍
[0002]电磁炉主要由两大部分构成：一是能够产生高频交变磁场的电子线路系统(含电磁炉线圈盘)；二是用于固定电子线路系统并承载锅具的结构性外壳(含能承受高温和冷热急变的炉面板)。电磁炉线圈是电磁炉工作主要发热构件。
[0003]现有的电磁炉线圈在加工过程中，主要采用人工纠偏，浪费劳动力，增加制造成本。而且在线圈加工过程中，需要对导线进行紧固处理，同样需要消耗一定的人力成本。
技术实现思路
[0004]本技术主要提供了一种电磁炉线圈用的绕线机导线纠偏装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种电磁炉线圈用的绕线机导线纠偏装置，包括固定板，所述固定板前端中间转动连接有转动主轴，所述转动主轴后端固定连接有传动花盘，所述转动主轴前端固定连接有固定卡盘，所述固定卡盘前端固定连接有线圈盘，所述线圈盘前端中心固定连接有固定凸头，所述固定凸头中间横向开设有固定槽，所述固定凸头一侧接触连接有压线滚头，所述压线滚头前端转动连接有定位杆，所述定位杆固定连接在纠偏连杆一端，所述纠偏连杆另一端固定连接有连杆转头，所述连杆转头前端接触连接有固定卡环，所述固定卡环一侧固定连接有固定卡头，所述固定卡头接触连接纠偏连杆，所述固定卡头内圈固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱另一端固定连接在固定板前端，所述连杆转头后端接触连接有第一滚头，所述第一滚头外壁中间开设有第一滚槽，所述第一滚头底部接触连接有第二滚头，所述第二滚头外壁中间开设有第二滚槽，所述第二滚头内固定连接有连接轴承外圈，所述连接轴承内圈固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱后端固定连接在固定板前端，所述第二固定柱前端固定连接有固定套环，所述固定套环靠近固定卡盘的一侧固定连接有固定套杆，所述固定套杆远离固定套环的一端顶部固定连接有弹簧底端，所述弹簧顶端固定连接在纠偏连杆底部中间。
[0007]进一步地，所述转动主轴贯穿固定板，所述转动主轴通过轴承与固定板转动连接。
[0008]进一步地，所述固定卡盘前端开设有柱形凹槽，所述线圈盘固定连接在凹槽内。
[0009]进一步地，所述第一固定柱固定安装在固定板前端，所述第一固定柱前端中间通过连接轴承转动连接有第一滚头，所述第一滚头前端接触连接有连杆转头，所述连接转头通过轴承与第一固定柱转动连接。
[0010]进一步地，所述第一固定柱和第二固定柱尺寸相同，轴线在同一平面内，所述第一滚头和第二滚头尺寸相同，轴线在同一平面内。
[0011]进一步地，所述纠偏连杆远离第一滚头的一端固定连接有定位杆，所述定位杆后端通过轴承转动连接有压线滚头，所述压线滚头后端接触连接有固定盘面。
[0012]进一步地，所述固定盘面前端中心固定连接有固定凸头，所述固定凸头前端横向开设有固定槽，所述固定凸头靠近第一固定柱的一侧接触处连接有压线滚头。
[0013]进一步地，所述第一滚槽和第二滚槽设置为球形环槽，尺寸相同，轴线在同一平面内，所述第一滚槽后侧边与固定盘面在同一平面内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：其一，本技术通过固定卡盘，第一滚头和第二滚头，保证线圈在缠绕成盘的过程中，不会出现导线偏移的状况，同时保证导线一直处于一个平面内，提高生产效率，一定程度上解放人力。
[0015]其二，本技术通过压线滚头，纠偏连杆和弹簧的设置，进一步对保证导线不会偏移，同时对线圈盘的进行紧固处理，不需要消耗额外的人力。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处结构示意图；
[0020]图4为本技术整体俯视全剖结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中C处结构示意图；
[0022]图6为本技术图4中D处结构示意图。
[0023]图中：1、固定板；2、转动主轴；3、固定卡盘；4、第一固定柱；5、第二固定柱；6、线圈盘；7、压线滚头；8、纠偏连杆；9、固定盘面；10、固定凸头；11、固定槽；12、定位杆；13、第一滚头；14、连杆转头；15、第一滚槽；16、第二滚头；17、第二滚槽；18、固定套环；19、固定卡环；20、固定卡头；21、弹簧；22、固定套杆；23、传动花盘；24、连接轴承。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请着重参照附图1-6，一种电磁炉线圈用的绕线机导线纠偏装置，包括固定板1，固
定板1前端中间转动连接有转动主轴2，转动主轴2后端固定连接有传动花盘23，转动主轴2前端固定连接有固定卡盘3，固定卡盘3前端固定连接有线圈盘6，线圈盘6前端中心固定连接有固定凸头10，固定凸头10中间横向开设有固定槽11，固定凸头10一侧接触连接有压线滚头7，压线滚头7前端转动连接有定位杆12，定位杆12固定连接在纠偏连杆8一端，纠偏连杆8另一端固定连接有连杆转头14，连杆转头14前端接触连接有固定卡环19，固定卡环19一侧固定连接有固定卡头20，固定卡头20接触连接纠偏连杆8，固定卡头20内圈固定连接有第一固定柱4，第一固定柱4另一端固定连接在固定板1前端，连杆转头14后端接触连接有第一滚头13，第一滚头13外壁中间开设有第一滚槽15，第一滚头13底部接触连接有第二滚头16，第二滚头16外壁中间开设有第二滚槽17，第二滚头16内固定连接有连接轴承24外圈，连接轴承24内圈固定连接有第二固定柱5，第二固定柱5后端固定连接在固定板1前端，第二固定柱5前端固定连接有固定套环18，固定套环18靠近固定卡盘3的一侧固定连接有固定套杆22，固定套杆22远离固定套环1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁炉线圈用的绕线机导线纠偏装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)前端中间转动连接有转动主轴(2)，所述转动主轴(2)后端固定连接有传动花盘(23)，所述转动主轴(2)前端固定连接有固定卡盘(3)，所述固定卡盘(3)前端固定连接有线圈盘(6)，所述线圈盘(6)前端中心固定连接有固定凸头(10)，所述固定凸头(10)中间横向开设有固定槽(11)，所述固定凸头(10)一侧接触连接有压线滚头(7)，所述压线滚头(7)前端转动连接有定位杆(12)，所述定位杆(12)固定连接在纠偏连杆(8)一端，所述纠偏连杆(8)另一端固定连接有连杆转头(14)，所述连杆转头(14)前端接触连接有固定卡环(19)，所述固定卡环(19)一侧固定连接有固定卡头(20)，所述固定卡头(20)接触连接纠偏连杆(8)，所述固定卡头(20)内圈固定连接有第一固定柱(4)，所述第一固定柱(4)另一端固定连接在固定板(1)前端，所述连杆转头(14)后端接触连接有第一滚头(13)，所述第一滚头(13)外壁中间开设有第一滚槽(15)，所述第一滚头(13)底部接触连接有第二滚头(16)，所述第二滚头(16)外壁中间开设有第二滚槽(17)，所述第二滚头(16)内固定连接有连接轴承(24)外圈，所述连接轴承(24)内圈固定连接有第二固定柱(5)，所述第二固定柱(5)后端固定连接在固定板(1)前端，所述第二固定柱(5)前端固定连接有固定套环(18)，所述固定套环(18)靠近固定卡盘(3)的一侧固定连接有固定套杆(22)，所述固定套杆(22)远离固定套环(18)的一端顶部固定连接有弹簧(21)底端，所述弹簧(21)顶端固定连接在纠偏连杆(8)底部中间。2.根据权利要求1所述的一种电磁炉线圈用的绕线...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，
申请(专利权)人：九江正捷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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