轴承导丝结构制造技术

本实用新型专利技术的轴承导丝结构包括具有绕线槽的导丝轮、设置在定长测控仪上的安装件和配合安装件夹住导丝轮的限制件，导丝轮朝向安装件一面设有计数轮，计数轮上设有用于与定长测控仪配合的计数磁体，导丝轮两端面中心分别设有安装柱，安装柱的端部分别设有轴承，安装件上设有安装槽，限制件上设有限制槽，安装槽和限制槽内分别设有垫圈，安装柱两端的轴承分别设置在安装槽和限制槽的垫圈内。该结构将转动部分从导丝轮的中心转移到两侧，能够有利于避免导丝轮偏转。免导丝轮偏转。免导丝轮偏转。

【技术实现步骤摘要】
轴承导丝结构


[0001]本技术涉及纺织机配件
，具体涉及一种轴承导丝结构。

技术介绍

[0002]纺织品通常由数量很多的经丝和纬丝织成，在传统的加工过程中，由于缺少专用设备或者测量监控不到位的情况下，会出现纱线长度不准确，经丝长短参差不齐的现象，在临近完工时，需要对坯布进行修正，由于加长短丝过于费时费工而且坯布质量差，常见的处理办法是将较长的多余经丝剪齐，会造成原材料的极大浪费，甚至在纺织业发达地区出现的回收废丝的废丝市场。
[0003]为了解决这一问题，目前市场上出现了一种纱线定长测控仪，公开号为CN202492235U的中国技术专利公开了一种纱线定长测控仪，其中公开的纱线定长测控仪就能够准确测量纱线卷绕长度，并按设定长度自动切断纱线。纱线定长测距仪其中一个重要的零件即为导丝轮，现有公开号为CN203222378U的中国技术公开了一种定长测控仪的导丝轮，这种导丝轮采用在其轴线内孔上设置轴承，轴承转动连接纱线定长测控仪上的转轴的方式来实现转动，这种导丝轮的轴承设置在其中心处，并且导丝轮的外部没有遮盖物，当丝线在导丝轮的周向上偏离时，导丝轮会受力偏转，不仅会影响测长的精度，还在运转的过程中存在不稳定隐私，可能导致安全隐患。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足，本技术提出一种轴承导丝结构，其将转动部分从导丝轮的中心转移到两侧，能够有利于避免导丝轮偏转。
[0005]为实现上述目的，本技术的轴承导丝结构包括具有绕线槽的导丝轮、设置在定长测控仪上的安装件和配合安装件夹住导丝轮的限制件，导丝轮朝向安装件一面设有计数轮，计数轮上设有用于与定长测控仪配合的计数磁体，导丝轮两端面中心分别设有安装柱，安装柱的端部分别设有轴承，安装件上设有安装槽，限制件上设有限制槽，安装槽和限制槽内分别设有垫圈，安装柱两端的轴承分别设置在安装槽和限制槽的垫圈内
[0006]进一步地，安装件上设有能够容纳计数轮的计数槽，计数槽的槽底开设有在计数磁体转动轨迹上的信号窗。
[0007]进一步地，计数轮接近导丝轮的一侧设有凹陷的容纳槽。
[0008]进一步地，安装槽外周设有凸起的安装基台，安装基台的圆周上具有缺口，安装基台缺口上设有若干安装孔，限制件上设有安装座，安装座的形状与安装基台圆周的缺口形状相同，安装座上设有与安装孔配合的通孔，通过在通孔和安装孔中穿过螺栓组件将安装座安装在在安装基台上。
[0009]进一步地，安装基台缺口上设有定位槽，安装座接近安装基台的一面上设有与定位槽配合的定位键。
[0010]进一步地，导丝轮背离计数轮的一面为用于减重的空腔。
[0011]本技术的轴承导丝结构将转动部分从导丝轮的中心转移到两侧，能够有利于避免导丝轮偏转。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。
[0013]图1是本技术首选实施方式的轴承导丝结构的结构示意图；
[0014]图2是用于体现安装件的结构示意图；
[0015]图3是用于体现限制件的结构示意图；
[0016]图4是用于导丝轮的侧视图；
[0017]图5是导丝轮具备空腔一面的结构示意图；
[0018]图6是导丝轮设有计数轮一面的结构示意图。
[0019]附图标记：1、导丝轮；11、绕线槽；12、计数轮；121、计数磁体；13、容纳槽；14、安装柱；2、安装件；21、安装槽；22、计数槽；221、信号窗；23、安装基台；24、安装孔；25、定位槽；3、限制件；31、安装座；32、通孔；33、定位键；4、垫圈；5、轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图、通过对本技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。
[0021]如图1和图4所示，本技术首选实施方式的轴承5导丝结构包括具有绕线槽11的导丝轮1，绕线槽11为平底的V形槽，能够较好地疏导丝线。
[0022]如图5和图6所示，导丝轮1一面设有计数轮12，计数轮12上设有用于与定长测控仪配合的计数磁体121。计数轮12接近导丝轮1的一侧设有凹陷的容纳槽13，如果发生丝线缠绕的情况，丝线绕在容纳槽13上比较容易清理，不会影响转动部分。导丝轮1背离计数轮12的一面为用于减重的空腔。导丝轮1两端面中心分别设有安装柱14，安装柱14的端部分别设有轴承5。
[0023]如图1所示，本实施例的结构还包括设置在定长测控仪上的安装件2和配合安装件2夹住导丝轮1的限制件3，两者配合用于扣住导丝轮1。
[0024]如图2所示，安装件2上设有用于容纳计数轮12的计数槽22，计数槽22槽底开设有在计数磁体121转动轨迹上的信号窗221。信号窗221处可以容纳检测仪器的计数头，这样通过计数磁体121的转动，每转一圈经过计数头一次，进而能够计算丝线长度。
[0025]如图2和图3所示，安装件2上设有安装槽21，限制件3上设有限制槽，安装槽21和限制槽内分别设有垫圈4，安装柱14两端的轴承5分别设置在安装槽21和限制槽的垫圈4内。通过垫圈4使轴承5的外圈能够和安装件2、限制件3紧密结合，这样将导丝轮1的转动部分分别固定到两处，在导丝轮1转动的过程中能够有利于避免偏转的发生。
[0026]如图2所示，安装槽21外周设有凸起的安装基台23，安装基台23的圆周上具有缺口，安装基台23缺口上设有两个安装孔24，两个安装孔24之间设有定位槽25。限制件3上设有安装座31，安装座31的形状与安装基台23圆周的缺口形状相同，安装座31上设有两个与安装孔24配合的通孔32，两个通孔32之间设有与定位槽25配合的定位键33。安装时，将定位键33对准定位槽25并卡入，通过在通孔32和安装孔24中穿过螺栓组件将安装座31安装在在
安装基台23上。
[0027]本技术的轴承导丝结构将转动部分从导丝轮的中心转移到两侧，能够有利于避免导丝轮偏转。
[0028]上述具体实施方式仅仅对本技术的优选实施方式进行描述，而并非对本技术的保护范围进行限定。在不脱离本技术设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本技术所提供的文字描述、附图对本技术的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本技术的保护范畴。本技术的保护范围由权利要求确定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承导丝结构，其特征在于，包括具有绕线槽的导丝轮、设置在定长测控仪上的安装件和配合安装件夹住导丝轮的限制件，所述导丝轮朝向安装件一面设有计数轮，所述计数轮上设有用于与定长测控仪配合的计数磁体，所述导丝轮两端面中心分别设有安装柱，所述安装柱的端部分别设有轴承，所述安装件上设有安装槽，所述限制件上设有限制槽，所述安装槽和限制槽内分别设有垫圈，所述安装柱两端的轴承分别设置在安装槽和限制槽的垫圈内。2.如权利要求1所述的轴承导丝结构，其特征在于，所述安装件上设有能够容纳计数轮的计数槽，所述计数槽的槽底开设有在计数磁体转动轨迹上的信号窗。3.如权利要求1所述的轴承导丝结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：平国民，
申请(专利权)人：苏州国民电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：