纱线速度传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线速度传感器，属于纱线生产设备领域。该纱线速度传感器包括：外壳，在外壳的内侧通过转轴旋转设置摆臂，摆臂上固定设置活动导丝器，同时在外壳的内侧还设置固定导丝器，活动导丝器和固定导丝器交错设置，在外壳的内侧还旋转设置计数轮，在外壳的外侧设置安装槽，安装槽内设置有从内侧穿过的转轴，转轴上连接涡卷弹簧的中心，涡卷弹簧的外侧与调节盘连接，调节盘设置在安装槽内并且调节盘的周向上还设置调节凹槽，外壳的外侧设置弹性定位组件，弹性定位组件能插入调节凹槽内。通过活动导丝器和固定导丝器的位置变化，能根据纱线的速度进行纱线张力的自适应调节，保证了纱线的张力稳定。保证了纱线的张力稳定。保证了纱线的张力稳定。

【技术实现步骤摘要】
纱线速度传感器


[0001]本技术涉及纱线生产设备领域，尤其涉及一种纱线速度传感器。

技术介绍

[0002]日常生活中常见的纱线是成卷的，并非单独的一根。纱线成卷需要使用卷绕设备进行缠绕。
[0003]常见的简单卷绕方式如各种纤维卷、经轴、织轴、布轴，都只是利用简单的回转运动把成品或半制品卷绕成所需要的圆柱形卷装。纺纱过程中单头纱线的卷绕除了卷绕的回转运动外，还有卷绕点相对于卷装的往复运动，使纱线沿着卷装的轴线方向不断往复或升降，通过这两种运动的复合使纱线以螺旋线形式绕在纱管上，层层相叠，成为整齐紧密的卷装。将回转运动与往复运动适当配合，可绕成各式各样的卷装。
[0004]但是，随着纱管上缠绕纱线的增多，其直径也逐渐增大，此时纱线的速度若一直保持不变则会导致纱线张力变化，因此会通过控制纱线速度来保证纱线张力的稳定，但是随着纱线速度的变化，导致纱线的计数变得困难，难以准确保证成卷的纱线的重量保持一致，例如每个纱管上需缠绕10000米的纱线，但是随着速度的变化，导致10000米的计算出现困难，难以保证每个纱管上缠绕的纱线的长度保持一致。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种纱线速度传感器。
[0006]本技术的技术方案是：一种纱线速度传感器，包括：
[0007]外壳，所述外壳包括内侧和外侧，在外壳的内侧通过转轴旋转设置摆臂，且所述摆臂上固定设置活动导丝器，同时在外壳的内侧还设置固定导丝器，且所述活动导丝器和固定导丝器交错设置，在外壳的内侧还旋转设置计数轮，在外壳的外侧设置安装槽，所述安装槽内设置有从内侧穿过的转轴，且所述转轴上连接涡卷弹簧的中心，同时所述涡卷弹簧的外侧与调节盘连接，所述调节盘设置在安装槽内并且调节盘的周向上还设置调节凹槽，所述外壳的外侧设置弹性定位组件，且所述弹性定位组件能插入调节凹槽内。
[0008]进一步的，所述弹性定位组件为球头柱塞，且所述球头柱塞的球头能插入调节凹槽内。球头柱塞由壳体、支撑弹簧、球珠或柱体组成，支撑弹簧位于壳体内，并向外顶出球珠或柱体，球珠或柱体部分露出壳体，露出部分可以实现定位，同时在外力作用下，露出部分也可以缩回壳体内，当外力消失时，支撑弹簧再次顶出实现定位。
[0009]进一步的，所述调节凹槽沿调节盘的周向设置至少两个。一般来说，设置周向即圆的周长方向，其角度为360度，可以设置36个或72个，或其他可以均分360的个数，保证旋转时，能及时的进行角度的调整，继而调整涡卷弹簧的力，实现对摆臂角度的调节。
[0010]进一步的，所述固定导丝器呈水平且等间隔设置四个，所述活动导丝器设置三个，且三个所述活动导丝器分别交错位于相邻的两个固定导丝器的间隙处。即固定和活动的交错设置，能保证纱线在活动导丝器的作用下，能发生活动，继而调整其长度和张力。
[0011]进一步的，在外壳的外侧还设置显示屏，所述显示屏连接速度传感器和计数传感器，同时速度传感器和计数传感器还与计数轮连接。即通过两个传感器能分别读取纱线的速度和长度，并将其显示在显示屏上，方便对纱线的速度和缠绕长度进行统计和计算。
[0012]进一步的，在所述摆臂上还设置有限位臂，所述限位臂位于活动导丝器和转轴之间，且在外壳的内侧还固定设置限位杆，所述限位杆位于限位臂与转轴之间，所述限位臂与限位杆接触时，所述摆臂处于水平直线。即限位臂和限位杆的配合设置保证了摆臂处于水平状态的准确。
[0013]进一步的，在外壳的内侧还转动设置有进丝导丝轮。进丝导丝轮可以直接设置内侧，也可以设置在摆臂上，同时靠近转轴的位置，保证尽可能小的位置变化，保证纱线进入时的流畅。
[0014]进一步的，在外壳的内侧还转动设置有出丝导丝器。出丝导丝器靠近计数轮，通过计数后的纱线，可以由出丝导丝器导出，进行缠绕。
[0015]进一步的，所述活动导丝器上设置侧向的缺口，且纱线能从缺口处经过活动导丝器，所述固定导丝器为圆形，保证其旋转即可实现导丝。
[0016]本技术的有益技术效果是：通过内侧进行导丝，并且活动导丝器和固定导丝器的位置变化，能根据纱线的速度进行纱线张力的自适应调节，保证了纱线的张力稳定，同时利用涡卷弹簧能有效的控制摆臂在摆动时的力度，继而控制纱线的张力，保证纱线的稳定；再利用计数轮和传感器以及显示屏，能显示出纱线速度和长度，可以计算纱线的已走长度和剩余长度。
附图说明
[0017]图1是纱线速度传感器的内侧的示意图。
[0018]图2是纱线速度传感器的外侧的示意图。
[0019]图3是涡卷弹簧与转轴的连接示意图。
[0020]图4是第二种弹性定位组件的示意图。
[0021]其中：
[0022]1、外壳，2、转轴，3、摆臂，4、活动导丝器，5、固定导丝器，6、计数轮，7、涡卷弹簧，8、调节盘，9、弹性定位组件，10、进丝导丝轮，11、出丝导丝器，12、显示屏，
[0023]301、限位臂，302、限位杆，801、调节凹槽。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]参见附图1
‑
3，本实施例的一种纱线速度传感器，包括：
[0026]外壳1，外壳1包括内侧和外侧，在外壳1的内侧通过转轴2旋转设置摆臂3，且摆臂3上固定设置活动导丝器4，同时在外壳1的内侧还设置固定导丝器5，且活动导丝器4和固定导丝器5交错设置，在外壳1的内侧还旋转设置计数轮6，在外壳1的外侧设置安装槽，安装槽内设置有从内侧穿过的转轴2，且转轴2上连接涡卷弹簧7的中心，同时涡卷弹簧7的外侧与
调节盘8连接，调节盘8设置在安装槽内并且调节盘8的周向上还设置调节凹槽801，外壳1的外侧设置弹性定位组件9，且弹性定位组件9能插入调节凹槽801内。
[0027]弹性定位组件9为球头柱塞，且球头柱塞的球头能插入调节凹槽801内。球头柱塞由壳体、支撑弹簧、球珠或柱体组成，支撑弹簧位于壳体内，并向外顶出球珠或柱体，球珠或柱体部分露出壳体，露出部分可以实现定位，同时在外力作用下，露出部分也可以缩回壳体内，当外力消失时，支撑弹簧再次顶出实现定位。
[0028]参见附图4，当然，弹性定位组件也可以是个十字型杆，其端部为弧形，在下端套设弹簧，端部的弧形部仅部分露出与调节凹槽配合，弹簧将其顶出，在外力作用下，能回缩，外力消失时，自动弹出；两侧的凸出部分做限位，防止弹簧将其全部顶出。
[0029]调节凹槽801沿调节盘8的周向设置至少两个。一般来说，设置周向即圆的周长方向，其角度为360度，可以设置36个或72个，或其他可以均分360的个数，保证旋转时，能及时的进行角度的调整，继而调整涡卷弹簧7的力，实现对摆臂3角度的调节。
[0030]固定导丝器5呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线速度传感器，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)包括内侧和外侧，在外壳(1)的内侧通过转轴(2)旋转设置摆臂(3)，且所述摆臂(3)上固定设置活动导丝器(4)，同时在外壳(1)的内侧还设置固定导丝器(5)，且所述活动导丝器(4)和固定导丝器(5)交错设置，在外壳(1)的内侧还旋转设置计数轮(6)，在外壳(1)的外侧设置安装槽，所述安装槽内设置有从内侧穿过的转轴(2)，且所述转轴(2)上连接涡卷弹簧(7)的中心，同时所述涡卷弹簧(7)的外侧与调节盘(8)连接，所述调节盘(8)设置在安装槽内并且调节盘(8)的周向上还设置调节凹槽(801)，所述外壳(1)的外侧设置弹性定位组件(9)，且所述弹性定位组件(9)能插入调节凹槽(801)内。2.根据权利要求1所述的纱线速度传感器，其特征在于，所述弹性定位组件(9)为球头柱塞，且所述球头柱塞的球头能插入调节凹槽(801)内。3.根据权利要求1所述的纱线速度传感器，其特征在于，所述调节凹槽(801)沿调节盘(8)的周向设置至少两个。4.根据权利要求1所述的纱线速度传感器，其特征在于，所述固定导丝器(5)呈水平且等间隔设置四个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：平国民，
申请(专利权)人：苏州国民电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：