一种微型断线检测式丝线传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型断线检测式丝线传感器，包括主体、第一导向部以及第二导向部；所述第一导向部和第二导向部之间设置有过线槽，所述主体上设置有安装部和信号发射部，所述第一导向部上设置有信号接收部，所述第一导向部上设置有第一槽，所述第二导向部上设置有第二槽，所述第一槽通过过线槽与第二槽连通，所述第一槽和第二槽在投影上部分交汇，所述第一导向部和第二导向部均只有底部与主体连接。本实用新型专利技术提供一种微型断线检测式丝线传感器，节约了传感器的占用空间，可以快速的从传感器侧面将丝线穿在传感器上，节约了穿线时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种微型断线检测式丝线传感器


[0001]本技术涉及丝线传感器领域，具体涉及一种微型断线检测式丝线传感器。

技术介绍

[0002]丝线传感器的作用是对丝线起到导向作用，形状通常是圆形，且尺寸较大通常规格的长度和宽度尺寸均为30mm左右，丝线传感器在对丝线导向的同时，需要检测丝线是否断线。
[0003]现在常用的丝线传感器尺寸较大，占用安装空间大，且圆形传感器在丝线的穿孔时非常麻烦，在使用时大量的丝线需要穿过圆形传感器，穿线时间太长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种微型断线检测式丝线传感器，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种微型断线检测式丝线传感器，包括主体、第一导向部以及第二导向部；所述第一导向部和第二导向部之间设置有过线槽，所述主体上设置有安装部和信号发射部，所述第一导向部上设置有信号接收部，所述第一导向部上设置有第一槽，所述第二导向部上设置有第二槽，所述第一槽通过过线槽与第二槽连通，所述第一槽和第二槽在投影上部分交汇，所述第一导向部和第二导向部均只有底部与主体连接。
[0007]进一步的，所述第一导向部和第二导向部分离，所述第一槽贯通第一导向部，所述第二槽贯通第二导向部，所述主体包括左面和右面。
[0008]进一步的，所述第一槽和第二槽的投影交汇处与信号发射部和信号接收部在一条直线上，所述第一槽的开口向左面延伸，所述第二槽的开口向右面延伸。
[0009]进一步的，所述第一槽远离其开口端设置有圆角，所述第二槽远离其开口端也设置有圆角。
[0010]进一步的，所述第一槽内设置有第一过线件，所述第二槽内设置有第二过线件。
[0011]进一步的，所述第一过线件和第二过线件的材质均为陶瓷，所述第一过线件和第二过线件上均设置有分别与第一槽和第二槽对应的槽。
[0012]本技术的有益效果为：提供一种微型断线检测式丝线传感器，通过主体、第一导向部以及第二导向部相互配合使用，制作长度15mm宽度10mm的传感器，且穿线方式是传感器外侧的丝线直接缠绕到第一槽、过线槽以及第二槽内，组成通过传感器的S形绕线，实现快速将丝线缠绕到传感器，对丝线进行定位和检测的效果，节约了传感器的占用空间，可以快速的从传感器侧面将丝线穿在传感器上，节约了穿线时间。
附图说明
[0013]图1为本技术一种微型断线检测式丝线传感器的整体结构轴测图。
[0014]图2为本技术一种微型断线检测式丝线传感器的另一整体结构轴测图。
[0015]图3为本技术一种微型断线检测式丝线传感器的整体结构主视图。
[0016]图4为本技术一种微型断线检测式丝线传感器的另一整体结构主视图。
[0017]图5为本技术一种微型断线检测式丝线传感器的部分结构轴测图。
[0018]图6为本技术一种微型断线检测式丝线传感器的另一部分结构轴测图。
[0019]图中：1、主体；2、第一导向部；3、第二导向部；4、过线槽；5、第一过线件；6、第二过线件；7、第一槽；8、第二槽；9、安装部；10、左面；11、右面。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参考图1至图6，一种微型断线检测式丝线传感器，包括主体1、第一导向部2以及第二导向部3；所述第一导向部2和第二导向部3之间设置有过线槽4，用于充当丝线通过的通道，所述主体1上设置有安装部9和信号发射部，所述安装部9用于与机器连接，所述信号发射部用于发出信号，所述第一导向部2上设置有信号接收部，用于接收信号发射部发出的信号，所述第一导向部2上设置有第一槽7，所述第二导向部3上设置有第二槽8，所述第一槽7通过过线槽4与第二槽8连通，用于充当丝线通过的通道，所述第一槽7和第二槽8在投影面上部分交汇，所述第一导向部2和第二导向部3均只有底部与主体1连接。
[0022]所述第一导向部2和第二导向部3分离，用于方便将丝线卡入两者之间的过线槽4内，所述第一槽7贯通第一导向部2，所述第二槽8贯通第二导向部3，所述主体1包括左面10和右面11。
[0023]所述第一槽7和第二槽8的投影交汇处与信号发射部和信号接收部在一条直线上，用于方便信号发射部和信号接收部检测丝线的位置和是否断线，所述第一槽7的开口向左面10延伸，所述第二槽8的开口向右面11延伸，用于方便丝线的卡入。
[0024]所述第一槽7远离其开口端设置有圆角，用于防止磨断丝线，所述第二槽8远离其开口端也设置有圆角，用于防止磨断丝线。
[0025]所述第一槽7内设置有第一过线件5，所述第二槽8内设置有第二过线件6。
[0026]所述第一过线件5和第二过线件6的材质均为陶瓷，用于防止磨损第一槽7和第二槽8，所述第一过线件5和第二过线件6上均设置有分别与第一槽7和第二槽8对应的槽，用于放置丝线。
[0027]本技术的工作原理为：当开始穿线工作前，将信号发射部和信号接收部均与外部控制系统电性连接，将丝线传感器的安装部9与机器对应的位置连接，完成传感器的安装，然后开始丝线的缠绕：首先将丝线的中部放置于第一槽7上第一过线件5的槽内，进而带动丝线进入过线槽4内，进而将丝线从第二槽8内第二过线件6上的槽拉出，此时丝线在第一槽7的第一过线件5的槽、过线槽4以及第二槽8的第二过线件6上的槽组成S状，此时丝线分别接触第一槽7的第一过线件5的槽靠近右面11的槽壁，和第二槽8的第二过线件6上的槽靠近左面10的槽壁，此时信号发射部和信号接收部位于丝线的两侧，此时完成丝线的缠绕步骤；在使用过程中丝线在信号发射部和信号接收部之间前进，丝线阻断信号发射部发射的信号，信号接收部不能完全接受信号；当丝线折断或者偏移位置过大时不能阻断信号发射
部发射的信号，信号发射部发出的信号，信号接收部可以全部接受，从而实现断线和丝线位置偏移的检测效果。
[0028]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型断线检测式丝线传感器，其特征在于：包括主体(1)、第一导向部(2)以及第二导向部(3)；所述第一导向部(2)和第二导向部(3)之间设置有过线槽(4)，所述主体(1)上设置有安装部(9)和信号发射部，所述第一导向部(2)上设置有信号接收部，所述第一导向部(2)上设置有第一槽(7)，所述第二导向部(3)上设置有第二槽(8)，所述第一槽(7)通过过线槽(4)与第二槽(8)连通，所述第一槽(7)和第二槽(8)在投影面上部分交汇，所述第一导向部(2)和第二导向部(3)均只有底部与主体(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种微型断线检测式丝线传感器，其特征在于：所述第一导向部(2)和第二导向部(3)分离，所述第一槽(7)贯通第一导向部(2)，所述第二槽(8)贯通第二导向部(3)，所述主体(1)包括左面(10)和右面(11)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：平国民，
申请(专利权)人：苏州国民电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：