本实用新型专利技术公开了一种用于纱线成卷的纱筒自动定心装置，属于纱线生产设备领域。该纱筒自动定心装置包括：在成卷支架设置驱动机构和自动定心机构，在驱动机构和自动定心机构之间设置纱筒；其中：自动定心机构包括：定心支架，定心支架与成卷支架固定连接，在定心支架上设置压紧轴，压紧轴的一侧通过旋转轴承旋转设置定心盘，定心盘朝向驱动机构，压紧轴的另一侧设置能驱动压紧轴沿轴向方向往复移动的压紧组件。通过在成卷支架上自动定心机构，保证了纱筒在成卷支架上的顺利安装，在更换时，直接定心，避免了人工定心的繁琐，简化了生产过程，为工厂的大批量生产提供了可靠的保证，有力的保证了纱线在卷绕时的稳定缠绕，保证了纱线的质量。纱线的质量。纱线的质量。
【技术实现步骤摘要】
用于纱线成卷的纱筒自动定心装置
[0001]本技术涉及纱线生产设备领域，尤其涉及一种用于纱线成卷的纱筒自动定心装置。
技术介绍
[0002]日常生活中常见的纱线是成卷的，并非单独的一根。纱线成卷需要使用卷绕设备进行缠绕。
[0003]卷绕时只是利用简单的回转运动把成品或半制品卷绕成所需要的圆柱形卷装。纱线成卷时，会将纱线缠绕在纱筒的周向，并由电机驱动纱筒旋转，继而完成纱线的成卷。
[0004]但是，由于纱线工厂的生产任务繁重，一般需要24小时的连续式生产，通常一个纱筒在完成后，需要将其拆下，更换另一个纱筒再次进行生产。目前的这种纱筒与电机的旋转中心轴的连接是通过人工进行的，需要工人保证纱筒的中心轴和旋转中心轴是吻合的，否则易导致纱筒周向的纱线在缠绕是张力不一致，导致纱线出现瑕疵，这种人工的定位方式耗时耗力，而且极易出现人工误差，导致最终的纱线出现瑕疵，特别是对纱线的纹理造成影响，导致纱线的品质降低。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于纱线成卷的纱筒自动定心装置。
[0006]本技术的技术方案是：一种用于纱线成卷的纱筒自动定心装置，包括：
[0007]成卷支架，在所述成卷支架的一侧设置驱动机构，在所述成卷支架的另一侧设置自动定心机构，在驱动机构和自动定心机构之间设置纱筒；其中：
[0008]所述自动定心机构包括：定心支架，所述定心支架与成卷支架固定连接，在所述定心支架上设置压紧轴，所述压紧轴的一侧通过旋转轴承旋转设置定心盘，所述定心盘朝向驱动机构，所述压紧轴的另一侧设置能驱动压紧轴沿轴向方向往复移动的压紧组件。
[0009]进一步的，所述压紧组件包括压紧套管，所述压紧套管的沿轴线方向的一端为封闭端且另一端为敞口端，所述压紧套管的敞口端与定心支架固定连接，且所述压紧套管内套设压紧轴，在封闭端与压紧轴之间还设置复位弹簧。此时通过按压纱筒，使其定心即可。
[0010]进一步的，在压紧套管的周向设置切换槽，在切换槽内设置与压紧轴连接的切换档杆。此处的切换档杆设置两档即可，即压紧和松开，保证切换槽沿压紧轴的轴线方向具有位移即可，可以是L型或横置的S型或H型或凵型等。保证了松开状态下，放入纱筒，压紧时实现自动定心。
[0011]进一步的，所述定心盘为圆形，在所述定心盘的中心轴处同轴设置定心轴，所述定心轴与旋转轴承连接。即保证了定心盘的稳定连接。
[0012]进一步的，所述定心盘的朝向驱动机构的一侧还设置导向斜面。即定心盘的端部呈圆台设置，通过导向斜面的设置，保证了自动定心的实现。
[0013]进一步的，所述驱动机构包括与成卷支架固定连接的驱动支架，在所述驱动支架上设置驱动电机，在所述驱动电机的输出轴上设置驱动盘，所述驱动盘与定心盘处于同一轴线。即保证了驱动的正常运行。
[0014]进一步的，在所述驱动盘的端部也设置导向斜面。通过导向斜面也保证了驱动端能顺利定心。
[0015]进一步的，所述纱筒呈H型，且中部的连接轴为中空的，连接轴的两侧均为圆形定位孔，且两个所述圆形定位孔分别与驱动机构和自动定位机构连接。而且纱筒一般为塑料材质，因为随着加工的进行，其中心的圆形定位孔会发生磨损，若仍采用人工定心则很容易导致偏差。
[0016]本技术的有益技术效果是：通过在成卷支架上设置驱动机构和自动定心机构，保证了纱筒在成卷支架上的顺利安装，在更换时，直接定心，避免了人工定心的繁琐，简化了生产过程，为工厂的大批量生产提供了可靠的保证，有力的保证了纱线在卷绕时的稳定缠绕，保证了纱线的质量。
附图说明
[0017]图1是用于纱线成卷的纱筒自动定心装置的闭合状态的示意图。
[0018]图2是用于纱线成卷的纱筒自动定心装置的分离状态的示意图。
[0019]图3是驱动机构的示意图。
[0020]图4是自动定心机构的示意图。
[0021]其中：
[0022]1、成卷支架，
[0023]2、驱动机构，21、驱动支架，22、驱动电机，23、驱动盘，
[0024]3、自动定心机构，31、定心支架，32、压紧轴，33、定心盘，34、压紧组件，341、压紧套管，342、复位弹簧，343、切换槽，344、切换档杆，
[0025]4、纱筒，41、圆形定位孔，
[0026]5、导向斜面。
具体实施方式
[0027]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0028]参见附图1
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4，本实施例的一种用于纱线成卷的纱筒自动定心装置，包括成卷支架1，在成卷支架1的一侧设置驱动机构2，在成卷支架1的另一侧设置自动定心机构3，在驱动机构2和自动定心机构3之间设置纱筒4；其中：
[0029]自动定心机构3包括：定心支架31，定心支架31与成卷支架1固定连接，在定心支架31上设置压紧轴32，压紧轴32的一侧通过旋转轴承旋转设置定心盘33，定心盘33朝向驱动机构2，压紧轴32的另一侧设置能驱动压紧轴32沿轴向方向往复移动的压紧组件34。
[0030]作为本实施例的优选的技术方案，压紧组件34包括压紧套管，压紧套管的沿轴线方向的一端为封闭端且另一端为敞口端，压紧套管的敞口端与定心支架31固定连接，且压
紧套管341内套设压紧轴32，在封闭端与压紧轴32之间还设置复位弹簧342。此时通过按压纱筒4，使其定心即可。
[0031]作为本实施例的优选的技术方案，在压紧套管341的周向设置切换槽343，在切换槽343内设置与压紧轴32连接的切换档杆344。此处的切换档杆344设置两档即可，即压紧和松开，保证切换槽343沿压紧轴32的轴线方向具有位移即可，可以是L型或横置的S型或H型或凵型等。保证了松开状态下，放入纱筒4，压紧时实现自动定心。
[0032]作为本实施例的优选的技术方案，定心盘33为圆形，在定心盘33的中心轴处同轴设置定心轴，定心轴与旋转轴承连接。即保证了定心盘33的稳定连接。
[0033]作为本实施例的优选的技术方案，定心盘33的朝向驱动机构2的一侧还设置导向斜面5。即定心盘33的端部呈圆台设置，通过导向斜面5的设置，保证了自动定心的实现。
[0034]作为本实施例的优选的技术方案，驱动机构2包括与成卷支架1固定连接的驱动支架21，在驱动支架21上设置驱动电机22，在驱动电机22的输出轴上设置驱动盘23，驱动盘23与定心盘33处于同一轴线。即保证了驱动的正常运行。
[0035]作为本实施例的优选的技术方案，在驱动盘23的端部也设置导向斜面5。通过导向斜面5也保证了驱动端能顺利定心。
[0036]作为本实施例的优选的技术方案，纱筒4呈H型，且中部的连接轴为中空的，连接轴的两侧均为圆形定位孔41，且两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纱线成卷的纱筒自动定心装置，其特征在于，包括：成卷支架(1)，在所述成卷支架(1)的一侧设置驱动机构(2)，在所述成卷支架(1)的另一侧设置自动定心机构(3)，在驱动机构(2)和自动定心机构(3)之间设置纱筒(4)；其中：所述自动定心机构(3)包括：定心支架(31)，所述定心支架(31)与成卷支架(1)固定连接，在所述定心支架(31)上设置压紧轴(32)，所述压紧轴(32)的一侧通过旋转轴承旋转设置定心盘(33)，所述定心盘(33)朝向驱动机构(2)，所述压紧轴(32)的另一侧设置能驱动压紧轴(32)沿轴向方向往复移动的压紧组件(34)。2.根据权利要求1所述的用于纱线成卷的纱筒(4)自动定心装置，其特征在于，所述压紧组件(34)包括压紧套管，所述压紧套管的沿轴线方向的一端为封闭端且另一端为敞口端，所述压紧套管的敞口端与定心支架(31)固定连接，且所述压紧套管(341)内套设压紧轴(32)，在封闭端与压紧轴(32)之间还设置复位弹簧(342)。3.根据权利要求2所述的用于纱线成卷的纱筒(4)自动定心装置，其特征在于，在压紧套管(341)的周向设置切换槽(343)，在切换槽(343...
【专利技术属性】
技术研发人员：平国民，
申请(专利权)人：苏州国民电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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