一种带有可移动除尘机构的络筒机制造技术

本实用新型专利技术涉及络筒机技术领域，提出了一种带有可移动除尘机构的络筒机，包括络筒机主体，所述移动基座固定安装有滤筒和抽气泵，所述络筒机主体外表面滑动连接有吸气罩，所述吸气罩与所述抽气泵的抽气端连通，所述抽气泵的排气端与所述滤筒连接，所述络筒机主体固定有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴同轴固定有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与所述移动基座固定连接，所述吸气罩与所述移动基座固定连接。通过伺服电机的驱动轴带动丝杆旋转，使得丝杆表面螺纹连接有螺纹套滑移，由于螺纹套与移动基座固定连接，进而带动与移动基座固定连接的吸气罩移动，方便对粉尘进行收集处理问题。进行收集处理问题。进行收集处理问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有可移动除尘机构的络筒机


[0001]本技术涉及络筒机
，具体的，涉及一种带有可移动除尘机构的络筒机。

技术介绍

[0002]目前，络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
[0003]现有的面料在生产时外侧存在一定量的杂质和灰尘，例如粗节、细节、双纱、弱捻纱以及棉结等，使得络筒机在生产的过程中会排放粉尘；
[0004]因此，上述问题将不仅影响工做环境，而且操作人员如果长期吸入粉尘，会对操作人员的身体健康造成影响，并且粉尘会在机房内沉淀，长此以往堆积在设备表面。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种带有可移动除尘机构的络筒机，解决了相关技术中的一种带有可移动除尘机构的络筒机在生产的过程中会排放粉尘的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种带有可移动除尘机构的络筒机，包括络筒机主体，所述络筒机主体底部设置有空腔，该空腔内滑动设置有移动基座，所述移动基座固定安装有滤筒和抽气泵，所述络筒机主体外表面滑动连接有吸气罩，所述吸气罩与所述抽气泵的抽气端连通，所述抽气泵的排气端与所述滤筒连接，所述络筒机主体固定有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴同轴固定有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与所述移动基座固定连接，所述吸气罩与所述移动基座固定连接。
[0008]在本技术的一种优选方式中，所述移动基座固定连接有抽气管，所述抽气泵的抽气端与所述抽气管连通，所述吸气罩设置有两个，两个所述吸气罩分别设置在所述络筒机主体的两侧，所述抽气管的端部与所述吸气罩固定连通，所述抽气管的两端分别安装有电磁阀。
[0009]在本技术的一种优选方式中，所述络筒机主体固定安装有导轨，所述导轨设置有两个，两个所述导轨平行设置在所述移动基座的两侧，所述移动基座与所述导轨滑动连接，所述导轨与所述丝杆平行设置。
[0010]在本技术的一种优选方式中，所述导轨为滑杆，所述移动基座固定连接滑套，所述滑套滑动套接在所述滑杆表面，所述滤筒可拆卸的安装在所述移动基座的一侧。
[0011]在本技术的一种优选方式中，所述移动基座侧壁开设有排气口，所述抽气泵的排气端与所述排气口连通，所述滤筒与所述移动基座之间连接有搭扣，所述排气口设置在所述滤筒端口内。
[0012]在本技术的一种优选方式中，所述滤筒端部设置有密封垫，所述密封垫与所述移动基座外表面密封接触，所述络筒机主体一端固定安装有检修门，所述络筒机主体侧
壁开设有通槽，所述抽气管的一端滑动贯穿该通槽。
[0013]在本技术的一种优选方式中，所述滤筒内设置有滤芯，所述滤芯平行设置有多个，所述滤筒的一端开口，所述滤筒的另一端设置有滤网，所述滤网目数大于所述滤芯目数。
[0014]在本技术的一种优选方式中，所述滤筒表面开设有插接槽，所述滤芯为板状结构的滤板，该滤板配合插接在所述插接槽内，所述络筒机主体表面安装有烟尘传感器，所述烟尘传感器沿所述络筒机主体长度方向等间距设置有多个。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]本技术中，吸气罩设置在络筒机主体外表面，通过吸气罩与抽气泵的抽气端连通，使得吸气罩吸收外界粉尘，可以对粉尘进行收集，使环境得到净化，抽气泵的排气端与滤筒连接，将络筒机工作时产生的灰尘吸收到滤筒内，便于对粉尘的后续处理，降低了灰尘对操作人员健康的影响；移动基座设置在络筒机主体底部设置的空腔，减少设备的空间占有量，且滤筒和抽气泵均安装在移动基座上，通过伺服电机的驱动轴带动丝杆旋转，使得丝杆表面螺纹连接有螺纹套滑移，由于螺纹套与移动基座固定连接，进而带动与移动基座固定连接的吸气罩移动，方便对粉尘进行收集处理；该机构采用的结构简单，降低了该机构发生故障的几率。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术带有可移动除尘机构的络筒机的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术移动基座与滤筒连接立体结构示意图；
[0020]图3为本技术移动基座和吸气罩连接立体结构示意图；
[0021]图4为本技术抽气管与吸气罩连接结构示意图；
[0022]图5为本技术滤筒立体结构示意图；
[0023]图中：100、络筒机主体；101、导轨；103、检修门；105、通槽；110、吸气罩；130、伺服电机；150、丝杆；170、烟尘传感器；300、移动基座；301、滑套；303、排气口；310、滤筒；311、密封垫；313、滤芯；317、插接槽；330、抽气泵；350、抽气管；351、电磁阀；370、搭扣。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1～图5所示，本实施例提出了
[0027]一种带有可移动除尘机构的络筒机，包括络筒机主体100，所述络筒机主体100底部设置有空腔，该空腔内滑动设置有移动基座300，所述移动基座300固定安装有滤筒310和抽气泵330，所述络筒机主体100外表面滑动连接有吸气罩110，所述吸气罩110与所述抽气泵330的抽气端连通，所述抽气泵330的排气端与所述滤筒310连接，所述络筒机主体100固
定有伺服电机130，所述伺服电机130的驱动轴同轴固定有丝杆150，所述丝杆150表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与所述移动基座300固定连接，所述吸气罩110与所述移动基座300固定连接。
[0028]在本技术的具体实施方式中，所述移动基座300固定连接有抽气管350，所述抽气泵330的抽气端与所述抽气管350连通，所述吸气罩110设置有两个，两个所述吸气罩110分别设置在所述络筒机主体100的两侧，所述抽气管350的端部与所述吸气罩110固定连通，所述抽气管350的两端分别安装有电磁阀351，电磁阀351的通断控制两侧的吸气罩110进行抽吸飞尘。
[0029]在本技术的具体实施方式中，所述络筒机主体100固定安装有导轨101，所述导轨101设置有两个，两个所述导轨101平行设置在所述移动基座300的两侧，所述移动基座300与所述导轨101滑动连接，所述导轨101与所述丝杆150平行设置。
[0030]在本技术的具体实施方式中，所述导轨101为滑杆，所述移动基座300固定连接滑套301，所述滑套301滑动套接在所述滑杆表面，所述滤筒310可拆卸的安装在所述移动基座300的一侧。
[0031]在本技术的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有可移动除尘机构的络筒机，其特征在于，包括络筒机主体(100)，所述络筒机主体(100)底部设置有空腔，该空腔内滑动设置有移动基座(300)，所述移动基座(300)固定安装有滤筒(310)和抽气泵(330)，所述络筒机主体(100)外表面滑动连接有吸气罩(110)，所述吸气罩(110)与所述抽气泵(330)的抽气端连通，所述抽气泵(330)的排气端与所述滤筒(310)连接，所述络筒机主体(100)固定有伺服电机(130)，所述伺服电机(130)的驱动轴同轴固定有丝杆(150)，所述丝杆(150)表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与所述移动基座(300)固定连接，所述吸气罩(110)与所述移动基座(300)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有可移动除尘机构的络筒机，其特征在于，所述移动基座(300)固定连接有抽气管(350)，所述抽气泵(330)的抽气端与所述抽气管(350)连通，所述吸气罩(110)设置有两个，两个所述吸气罩(110)分别设置在所述络筒机主体(100)的两侧，所述抽气管(350)的端部与所述吸气罩(110)固定连通，所述抽气管(350)的两端分别安装有电磁阀(351)。3.根据权利要求1所述的一种带有可移动除尘机构的络筒机，其特征在于，所述络筒机主体(100)固定安装有导轨(101)，所述导轨(101)设置有两个，两个所述导轨(101)平行设置在所述移动基座(300)的两侧，所述移动基座(300)与所述导轨(101)滑动连接，所述导轨(101)与所述丝杆(150)平行设置。4.根据权利要求3所述的一种带有可移动除尘机构的络筒机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保飞，段建凯，刘庆康，
申请(专利权)人：魏县亚星纺织制线有限公司，
类型：新型
国别省市：