【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蒸纱，具体为一种纱卷定形蒸纱装置。
技术介绍
1、蒸纱生产中用热蒸汽使毛纱和毛混纺纱定形的工艺。毛纺原料被加工成纱线的过程中，因反复受力和摩擦，内部应力失衡，发生变形.产生疲劳及静电;同时加捻度后.毛纱具有极大的退捻扭力矩，将影响后道生产的进行。经过蒸纱，毛纱线在湿热条件下，纤维大分子间联系得以松弛，然后在新的位置上重新组合，从而消除纤维疲劳和静电，稳定捻度，防止在后道工序中产生小辫子扭结现象。
2、蒸纱机内通过控制蒸纱时间、温度、冷却方式使各类纱线达到预定要求。目前所使用的蒸纱机大多为卧式蒸纱机，占地面积大，人工上下料不便，且高温蒸汽容易发生烫伤操作者现象，纱卷堆积在蒸纱机内，不能充分与蒸汽接触，影响纱卷定型蒸纱效果。
技术实现思路
1、针对以上缺陷，本专利技术提供一种纱卷定形蒸纱装置，以解决纱卷定形蒸纱问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种纱卷定形蒸纱装置，包括蒸纱罐体和安装在蒸纱罐体上端的罐盖，所述蒸纱罐体内放置有承载架，所述罐盖上端连接有启闭机构，承载架内设有转动机构，蒸纱罐体内设有蒸纱机构；
4、转动机构包括隔板、电动推杆、推动板、转动轴套、转动轴、主动齿轮、驱动电机、驱动轴、底板、中心管、顶板、传动轴、从动齿轮、连接杆、拨动杆、若干组连杆、若干个转杆以及若干组插杆，所述隔板安装在蒸纱罐体内底部，所述电动推杆安装在隔板底部，且伸缩端竖直朝下，所述推动板安装在电动推杆伸缩端上，所述转动
5、进一步的，启闭机构包括电动机、转动架、伺服气缸、一组固定套筒以及一组导向杆，所述电动机安装在地面上，且旋转端竖直朝上，所述转动架安装在电动机旋转端上，所述伺服气缸安装在转动架上端中心处，且伸缩端与罐盖连接，一组固定套筒固定插装在转动架上两侧，一组导向杆活动插装在一组固定套筒内，且底部分别与罐盖连接。
6、进一步的，蒸纱机构包括一组往复丝杆、一组往复丝母、一组滑槽以及环形蒸汽管，一组往复丝杆活动插装在蒸纱罐体内两侧，一组往复丝母活动套装在一组往复丝母上，一组滑槽开在蒸纱罐体内两侧，且一组往复丝母后端滑动安装在一组滑槽内，所述环形蒸汽管安装在一组往复丝母之间。
7、进一步的，所述环形蒸汽管和中心管上分别安装有若干个蒸汽喷头。
8、进一步的，所述驱动轴与转动轴套通过一组传动齿轮一传动连接，所述驱动轴与其中一根往复丝杆通过一组传动齿轮二传动连接，一组往复丝杆底部通过传动链条传动连接。
9、进一步的，所述拨动杆前端开有与转杆相对应的拨动槽，拨动杆后端开有与中心管相对应的条形槽。
10、进一步的，所述底板内固定安装有内齿圈，若干个转杆底部分别安装有与内齿圈啮合的转动齿轮。
11、进一步的，所述顶板上端两侧安装有一组吊环；所述蒸纱罐体内安装有承载座，且承载座上分别开有与传动轴以及一组往复丝杆相对应的缺口；所述底板后端安装有定位块，承载座上后端开有与定位块相对应的定位槽。
12、进一步的，所述蒸纱罐体一侧分别安装有抽真空机组和蒸汽发生器，蒸汽发生器通过一组管道分别与中心管和环形蒸汽管连接。
13、本专利技术提供了一种纱卷定形蒸纱装置，具备以下有益效果，通过将蒸纱罐体预埋在厂房地下，减少占地面积，启闭机构可自动将罐盖打开或闭合，通过天车吊装承载架进行上下料，减少人工劳动力，且能够有效防止上下料时，高温蒸汽发生烫伤操作者现象；
14、纱卷分别放置在承载架的插杆上，定形蒸纱时，转动机构可通过拨动杆拨动若干组转杆间歇转动，同时，配合内齿圈和转动齿轮，实现转杆的自转，从而使转杆上的纱卷充分与蒸汽接触，提高纱卷定形蒸纱效果；
15、蒸纱机构采用中心管配合一组往复丝杆带动环形蒸汽管往复升降，对纱卷内部和外部同时进行蒸纱，使纱卷受热更加均匀，提高纱卷定形蒸纱合格率。
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1.一种纱卷定形蒸纱装置，包括蒸纱罐体（1）和安装在蒸纱罐体（1）上端的罐盖（2），所述蒸纱罐体（1）内放置有承载架（3），其特征在于，所述罐盖（2）上端连接有启闭机构，承载架（3）内设有转动机构，蒸纱罐体（1）内设有蒸纱机构；
2.根据权利要求1所述的一种纱卷定形蒸纱装置，其特征在于，启闭机构包括电动机（22）、转动架（23）、伺服气缸（24）、一组固定套筒（25）以及一组导向杆（26），所述电动机（22）安装在地面上，且旋转端竖直朝上，所述转动架（23）安装在电动机（22）旋转端上，所述伺服气缸（24）安装在转动架（23）上端中心处，且伸缩端与罐盖（2）连接，一组固定套筒（25）固定插装在转动架（23）上两侧，一组导向杆（26）活动插装在一组固定套筒（25）内，且底部分别与罐盖（3）连接。
3.根据权利要求1所述的一种纱卷定形蒸纱装置，其特征在于，蒸纱机构包括一组往复丝杆（27）、一组往复丝母（28）、一组滑槽（29）以及环形蒸汽管（30），一组往复丝杆（27）活动插装在蒸纱罐体（1）内两侧，一组往复丝母（28）活动套装在一组往复丝母（27）上，一组滑
4.根据权利要求3所述的一种纱卷定形蒸纱装置，其特征在于，所述环形蒸汽管（30）和中心管（13）上分别安装有若干个蒸汽喷头（31）。
5.根据权利要求1所述的一种纱卷定形蒸纱装置，其特征在于，所述驱动轴（11）与转动轴套（7）通过一组传动齿轮一（32）传动连接，所述驱动轴（11）与其中一根往复丝杆（27）通过一组传动齿轮二（33）传动连接，一组往复丝杆（27）底部通过传动链条（34）传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纱卷定形蒸纱装置，其特征在于，所述拨动杆（18）前端开有与转杆（20）相对应的拨动槽（35），拨动杆（18）后端开有与中心管（13）相对应的条形槽（36）。
7.根据权利要求1所述的一种纱卷定形蒸纱装置，其特征在于，所述底板（12）内固定安装有内齿圈（37），若干个转杆（20）底部分别安装有与内齿圈（37）啮合的转动齿轮（38）。
8.根据权利要求1所述的一种纱卷定形蒸纱装置，其特征在于，所述顶板（14）上端两侧安装有一组吊环（39）；所述蒸纱罐体（1）内安装有承载座（40），且承载座（40）上分别开有与传动轴（15）以及一组往复丝杆（27）相对应的缺口（41）；所述底板（12）后端安装有定位块（42），承载座（40）上后端开有与定位块（42）相对应的定位槽（43）。
9.根据权利要求1所述的一种纱卷定形蒸纱装置，其特征在于，所述蒸纱罐体（1）一侧分别安装有抽真空机组（44）和蒸汽发生器（45），蒸汽发生器（45）通过一组管道（46）分别与中心管（13）和环形蒸汽管（30）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种纱卷定形蒸纱装置，包括蒸纱罐体（1）和安装在蒸纱罐体（1）上端的罐盖（2），所述蒸纱罐体（1）内放置有承载架（3），其特征在于，所述罐盖（2）上端连接有启闭机构，承载架（3）内设有转动机构，蒸纱罐体（1）内设有蒸纱机构；
2.根据权利要求1所述的一种纱卷定形蒸纱装置，其特征在于，启闭机构包括电动机（22）、转动架（23）、伺服气缸（24）、一组固定套筒（25）以及一组导向杆（26），所述电动机（22）安装在地面上，且旋转端竖直朝上，所述转动架（23）安装在电动机（22）旋转端上，所述伺服气缸（24）安装在转动架（23）上端中心处，且伸缩端与罐盖（2）连接，一组固定套筒（25）固定插装在转动架（23）上两侧，一组导向杆（26）活动插装在一组固定套筒（25）内，且底部分别与罐盖（3）连接。
3.根据权利要求1所述的一种纱卷定形蒸纱装置，其特征在于，蒸纱机构包括一组往复丝杆（27）、一组往复丝母（28）、一组滑槽（29）以及环形蒸汽管（30），一组往复丝杆（27）活动插装在蒸纱罐体（1）内两侧，一组往复丝母（28）活动套装在一组往复丝母（27）上，一组滑槽（29）开在蒸纱罐体（1）内两侧，且一组往复丝母（28）后端滑动安装在一组滑槽（29）内，所述环形蒸汽管（30）安装在一组往复丝母（28）之间。
4.根据权利要求3所述的一种纱卷定形蒸纱装置，其特征在于，所述环形蒸汽管（30）和中心管（13）上分别安装有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘保飞，陈彩锋，刘庆康，刘孝宁，
申请(专利权)人：魏县亚星纺织制线有限公司，
类型：发明
国别省市：
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