一种电磁炉线圈加工用的端子机结构制造技术

技术编号:26954605 阅读:31 留言:0更新日期:2021-01-05 21:14
本实用新型专利技术公开了一种电磁炉线圈加工用的端子机结构,包括操作台,操作台顶端的一侧固定安装有固定支架,操作台顶端的中部固定安装有限位块,操作台顶端的另一侧固定安装有导线架,操作台的侧面固定连接有固定基座,固定支架的顶部固定安装有伸缩电机,伸缩电机的输出端与伸缩杆的顶端固定连接,伸缩杆的底端固定连接有滑块,滑块的底部可拆卸连接有压片,固定支架的底部开设有导料孔。本实用新型专利技术利用导线架的设计,导线盘上的导线经过转杆的挤压后会捋直弯曲的导线,转杆的转动将导线运送至U形槽内,切割完成后导线经过压片的挤压安装上端子,此时后续打卷机构将对导线进行打卷,此过程无需人工操作,简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉线圈加工用的端子机结构
本技术主要涉及电磁炉线圈加工
,具体涉及一种电磁炉线圈加工用的端子机结构。
技术介绍
端子机指的是电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端,然后再做导通,端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了,电磁炉线圈用于加热作用,现有的线圈基本都是先打成卷在进行安装接线端子,但打卷完成后安装端子较为麻烦,工作步骤较为繁琐,且生产效率不高。
技术实现思路
本技术主要提供了一种电磁炉线圈加工用的端子机结构,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种电磁炉线圈加工用的端子机结构,包括操作台,所述操作台顶端的一侧固定安装有固定支架,所述操作台顶端的中部固定安装有限位块,所述操作台顶端的另一侧固定安装有导线架,所述操作台的侧面固定连接有固定基座,所述固定支架的顶部固定安装有伸缩电机,所述伸缩电机的输出端与伸缩杆的顶端固定连接,所述伸缩杆的底端固定连接有滑块,所述滑块的底部可拆卸连接有压片,所述固定支架的底部开设有导料孔;所述限位块的中部开设有U形槽,所述U形槽的一侧开设有刀片槽,所述U形槽的另一侧开设有限位槽,所述刀片槽的内部套设有切割刀片,所述导线架的内部固定安装有若干转杆,且若干所述转杆的两端通过导线架内腔的皮带转动连接。进一步地,所述切割刀片的底端固定连接有条形杆,所述条形杆的一端与伺服电机的输出端固定连接,且所述伺服电机与操作台内腔的底部固定连接。进一步地,所述固定基座的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部滑动连接有放置锟,所述放置锟的外壁套接有导线盘。进一步地,所述支撑杆的高度大于操作台和导线架的高度之和,若干所述转杆之间的宽度与U形槽的宽度相等且在同一水平面上。进一步地,所述限位槽的高度是U形槽宽度的二分之一,且所述限位槽与切割刀片相互配合。进一步地,所述操作台的顶端固定安装有开关面板,所述开关面板的正面固定安装有伸缩电机开关和伺服电机开关,所述伸缩电机和伺服电机通过开关面板与外部电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:其一,本技术利用导线架的设计,当导线盘上的导线经过转杆的挤压后会捋直弯曲的导线,同时转杆的转动又能将导线运送至切割刀片上方的U形槽内,切割完成后导线经过压片的挤压安装上端子,此时后续打卷机构将对导线进行打卷,此过程无需人工操作,简单便捷,且接线端子在打卷过程中不会卷入导线圈之中。其二,本技术利用切割刀片和压片的配合,在导线刚进入固定支架底部时和在切割刀片切割完成后的两次安装端子,使流水线不会出现中断的现象,且端子的安装效率高,通过导料孔可直接与打卷机构相连,借助打卷机构的运作,切割后的导线可继续运动,不会在端子机上滞留,节约人力的同时又增加了机器之间的配合。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术A结构示意图;图3为本技术B结构示意图。图中:1、操作台;2、固定支架;3、限位块;4、导线架;5、固定基座;6、支撑杆;7、导线盘;8、放置锟;9、转杆;10、刀片槽;11、切割刀片;12、压片;13、滑块;14、伸缩杆;15、导料孔;16、伸缩电机;17、限位槽。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-3,一种电磁炉线圈加工用的端子机结构,包括操作台1,操作台1顶端的一侧固定安装有固定支架2,操作台1顶端的中部固定安装有限位块3,限位块3的中部开设有U形槽,U形槽的一侧开设有刀片槽10,U形槽的另一侧开设有限位槽17,刀片槽10的内部套设有切割刀片11,限位槽17的高度是U形槽宽度的二分之一,且限位槽17与切割刀片11相互配合,切割刀片11的底端固定连接有条形杆,条形杆的一端与伺服电机的输出端固定连接,条形杆可上下移动带动切割刀片11切割导线,且伺服电机与操作台1内腔的底部固定连接,操作台1顶端的另一侧固定安装有导线架4,操作台1的侧面固定连接有固定基座5,固定支架2的顶部固定安装有伸缩电机16,伸缩电机16的输出端与伸缩杆14的顶端固定连接,伸缩杆14的底端固定连接有滑块13,滑块13的底部可拆卸连接有压片12,固定支架2的底部开设有导料孔15。导线架4的内部固定安装有若干转杆9,且若干转杆9的两端通过导线架4内腔的皮带转动连接,支撑杆6的高度大于操作台1和导线架4的高度之和,若干转杆9之间的宽度与U形槽的宽度相等且在同一水平面上,固定基座5的顶端固定连接有支撑杆6,支撑杆6的顶部滑动连接有放置锟8,放置锟8的外壁套接有导线盘7,导线盘7可在放置锟8外表面转动,操作台1的顶端固定安装有开关面板,开关面板的正面固定安装有伸缩电机开关和伺服电机开关,伸缩电机16和伺服电机通过开关面板与外部电源电性连接。本技术的具体操作方式如下:操作者首先将缠绕好导线的导线盘7套接在放置锟8上,然后牵引导线之间穿过转杆9之间的空隙,在穿过U形槽,接着到达固定支架2的底部,将端子放在固定支架2底部的凹槽内,然后打开伸缩电机开关,此时伸缩杆14带动滑块13底部的压片12对导线和端子进行挤压,从而达到固定的目的,接着导线将从导料孔15送出,然后将导线送至打卷机构,打卷机构运作的同时刚好拉扯导线,两机器相互配合提高工作效率,当达到所需长度后,打开伺服电机开关,带动切割刀片11将导线切断,当导线头再次经过固定支架2底部的凹槽时,伸缩电机16再次运作,对该线圈的末尾处安装端子。上述结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电磁炉线圈加工用的端子机结构,包括有操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)顶端的一侧固定安装有固定支架(2),所述操作台(1)顶端的中部固定安装有限位块(3),所述操作台(1)顶端的另一侧固定安装有导线架(4),所述操作台(1)的侧面固定连接有固定基座(5),所述固定支架(2)的顶部固定安装有伸缩电机(16),所述伸缩电机(16)的输出端与伸缩杆(14)的顶端固定连接,所述伸缩杆(14)的底端固定连接有滑块(13),所述滑块(13)的底部可拆卸连接有压片(12),所述固定支架(2)的底部开设有导料孔(15);/n所述限位块(3)的中部开设有U形槽,所述U形槽的一侧开设有刀片槽(10),所述U形槽的另一侧开设有限位槽(17),所述刀片槽(10)的内部套设有切割刀片(11),所述导线架(4)的内部固定安装有若干转杆(9),且若干所述转杆(9)的两端通过导线架(4)内腔的皮带转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉线圈加工用的端子机结构,包括有操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)顶端的一侧固定安装有固定支架(2),所述操作台(1)顶端的中部固定安装有限位块(3),所述操作台(1)顶端的另一侧固定安装有导线架(4),所述操作台(1)的侧面固定连接有固定基座(5),所述固定支架(2)的顶部固定安装有伸缩电机(16),所述伸缩电机(16)的输出端与伸缩杆(14)的顶端固定连接,所述伸缩杆(14)的底端固定连接有滑块(13),所述滑块(13)的底部可拆卸连接有压片(12),所述固定支架(2)的底部开设有导料孔(15);
所述限位块(3)的中部开设有U形槽,所述U形槽的一侧开设有刀片槽(10),所述U形槽的另一侧开设有限位槽(17),所述刀片槽(10)的内部套设有切割刀片(11),所述导线架(4)的内部固定安装有若干转杆(9),且若干所述转杆(9)的两端通过导线架(4)内腔的皮带转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种电磁炉线圈加工用的端子机结构,其特征在于,所述切割刀片(11)的底端固定连接有条形杆,所述条形杆的一端与伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员:林伟
申请(专利权)人:九江正捷电子有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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