一种电磁炉线圈加工用的多功能脉冲测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁炉线圈加工用的多功能脉冲测试仪，包括壳体，所述壳体顶部开设有安装室，所述安装室表面固定连接有连接软层，所述连接软层外表面固定安装有脉冲仪，所述脉冲仪顶部后侧一端固定安装有正极柱，所述脉冲仪顶部后侧另一端固定安装有负极柱，所述脉冲仪顶部前侧靠近负极柱的一端固定安装有开关，所述脉冲仪前端一侧固定安装有显示屏，所述脉冲仪前端另一侧固定安装有按键面板。本实用新型专利技术通过在脉冲测试仪外部设置一个保护外壳，将整个装置放到一个保护外壳中，方便移动，同时在保护外壳和测试仪连接处增加一层连接软层，提高测试仪防撞性能和抗震动能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉线圈加工用的多功能脉冲测试仪


[0001]本技术主要涉及电磁炉线圈加工
，具体涉及一种电磁炉线圈加工用的多功能脉冲测试仪。

技术介绍

[0002]线圈的脉冲测试可在不损坏被测件的条件下测试其电气性能。这种测试方法能在短暂的瞬间判别线圈的品质。测量时将与标准线圈测量时同样的脉冲通过电容器放电施加于被测线圈，由于线圈电感量、杂散电容和Q值的存在，将响应一个对应于该放电脉冲的电压衰减波形，比较该衰减波形的某些特征，可以检测线圈匝间和层间短路及圈数和磁性材料的差异,如果施加一个高电压脉冲，根据出现的电晕或层间放电来判断绝缘不良。脉冲式线圈测试仪将标准线圈的采样波形存储于仪器中，测试时将被测线圈的测试波形与标准波形比较，根据设定的判据(面积、面积差、电晕和相位差)以判定被测线圈的优劣。
[0003]现有电磁炉线圈脉冲检测仪器多为固定式，不方便移动，部分检测仪不具有外部保护，需要进行实施严格的保护措施。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种电磁炉线圈加工用的多功能脉冲测试仪,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种电磁炉线圈加工用的多功能脉冲测试仪，包括壳体，所述壳体顶部开设有安装室，所述安装室表面固定连接有连接软层，所述连接软层外表面固定安装有脉冲仪，所述脉冲仪顶部后侧一端固定安装有正极柱，所述脉冲仪顶部后侧另一端固定安装有负极柱，所述脉冲仪顶部前侧靠近负极柱的一端固定安装有开关，所述脉冲仪前端一侧固定安装有显示屏，所述脉冲仪前端另一侧固定安装有按键面板，所述按键面板顶部固定安装有调节旋钮，所述壳体顶部靠近负极柱的一端固定连接有连接轴，所述连接轴活动链接有翻盖，所述翻盖顶部固定连接有卡板，所述壳体前端开设有控制窗，所述控制窗内壁开设有连接滑槽，所述连接滑槽靠近正极柱的一侧连接有定位槽，所述连接滑槽内滑动安装有滑动挡板，所述滑动挡板一端固定连接有定位板，所述控制窗前端固定卡接有固定挡板，所述壳体远离负极柱的一端中心固定连接有把手。
[0007]所述壳体设置为四棱柱，所述壳体顶部开设有四棱柱形安装室，所述安装室前端与控制窗贯通，所述脉冲仪通过连接软层与壳体固定连接。
[0008]所述壳体顶部靠近负极柱的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴长度与壳体宽度相同，所述连接轴转动连接在翻盖底部，所述翻盖顶部固定连接有圆柱形卡板，所述卡板一端与翻盖顶部中心固定连接，另一端与壳体远离负极柱的一侧顶部中心固定卡接。
[0009]所述控制窗内壁四周开设有连接滑槽，所述壳体远离负极柱的一侧前端开设有定位槽，所述定位槽与连接滑槽贯穿。
[0010]所述滑动挡板通过定位槽滑动安装在连接滑槽内，所述滑动挡板远离连接滑槽的一端固定连接有定位板，所述定位板向后侧延伸，延伸部分与壳体外壁固定卡接。
[0011]所述固定挡板固定卡接在控制窗内，所述固定挡板的后端面与滑动挡板前端面接触连接。
[0012]所述调节旋钮固定安装在脉冲仪前端靠近连接轴的一侧顶部，所述显示屏和按键面板并排排列在脉冲仪前端，所述调节旋钮，显示屏和按键面板均可通过控制窗控制。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：其一，本技术通过在脉冲测试仪外部设置一个保护外壳，将整个装置放到一个保护外壳中，方便移动，同时在保护外壳和测试仪连接处增加一层连接软层，提高测试仪防撞性能和抗震动能力。
[0014]其二，本技术通过将外置连接极柱和控制面板设置在两个面进行控制，可以更好的观测，通过调节旋钮可以对电流进行调节，更好的观测脉冲波。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术壳体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处结构示意图。
[0019]图中1、卡板；2、翻盖；3、连接轴；4、壳体；5、负极柱；6、正极柱；7、把手；8、定位板；9、滑动挡板；10、安装室；11、开关；12、调节旋钮；13、控制窗；14、连接滑槽；15、按键面板；16、显示屏；17、固定挡板；18、定位槽；19、连接软层；20、脉冲仪。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请着重参照附图1-3，一种电磁炉线圈加工用的多功能脉冲测试仪，包括壳体4，所述壳体4顶部开设有安装室10，所述安装室10表面固定连接有连接软层19，所述连接软层19外表面固定安装有脉冲仪20，所述脉冲仪20顶部后侧一端固定安装有正极柱6，所述脉冲仪20顶部后侧另一端固定安装有负极柱5，所述脉冲仪20顶部前侧靠近负极柱5的一端固定安装有开关11，所述脉冲仪20前端一侧固定安装有显示屏16，所述脉冲仪20前端另一侧固定
安装有按键面板15，所述按键面板15顶部固定安装有调节旋钮12，所述壳体4顶部靠近负极柱5的一端固定连接有连接轴3，所述连接轴3活动链接有翻盖2，所述翻盖2顶部固定连接有卡板1，所述壳体4前端开设有控制窗13，所述控制窗13内壁开设有连接滑槽14，所述连接滑槽14靠近正极柱6的一侧连接有定位槽18，所述连接滑槽14内滑动安装有滑动挡板9，所述滑动挡板9一端固定连接有定位板8，所述控制窗13前端固定卡接有固定挡板17，所述壳体4远离负极柱5的一端中心固定连接有把手7。
[0024]所述壳体4设置为四棱柱，所述壳体4顶部开设有四棱柱形安装室10，所述安装室10前端与控制窗13贯通，所述脉冲仪20通过连接软层19与壳体4固定连接。所述壳体4顶部靠近负极柱5的一侧固定连接有连接轴3，所述连接轴3长度与壳体4宽度相同，所述连接轴3转动连接在翻盖2底部，所述翻盖2顶部固定连接有圆柱形卡板1，所述卡板1一端与翻盖2顶部中心固定连接，另一端与壳体4远离负极柱5的一侧顶部中心固定卡接。所述控制窗13内壁四周开设有连接滑槽14，所述壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉线圈加工用的多功能脉冲测试仪，包括壳体(4)，其特征在于：所述壳体(4)顶部开设有安装室(10)，所述安装室(10)表面固定连接有连接软层(19)，所述连接软层(19)外表面固定安装有脉冲仪(20)，所述脉冲仪(20)顶部后侧一端固定安装有正极柱(6)，所述脉冲仪(20)顶部后侧另一端固定安装有负极柱(5)，所述脉冲仪(20)顶部前侧靠近负极柱(5)的一端固定安装有开关(11)，所述脉冲仪(20)前端一侧固定安装有显示屏(16)，所述脉冲仪(20)前端另一侧固定安装有按键面板(15)，所述按键面板(15)顶部固定安装有调节旋钮(12)，所述壳体(4)顶部靠近负极柱(5)的一端固定连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)活动链接有翻盖(2)，所述翻盖(2)顶部固定连接有卡板(1)，所述壳体(4)前端开设有控制窗(13)，所述控制窗(13)内壁开设有连接滑槽(14)，所述连接滑槽(14)靠近正极柱(6)的一侧连接有定位槽(18)，所述连接滑槽(14)内滑动安装有滑动挡板(9)，所述滑动挡板(9)一端固定连接有定位板(8)，所述控制窗(13)前端固定卡接有固定挡板(17)，所述壳体(4)远离负极柱(5)的一端中心固定连接有把手(7)。2.根据权利要求1所述的一种电磁炉线圈加工用的多功能脉冲测试仪，其特征在于：所述壳体(4)设置为四棱柱，所述壳体(4)顶部开设有四棱柱形安装室(10)，所述安装室(10)前端与控制窗(13)贯通，所述脉冲仪(20)通过连接软层(19)与壳体(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电磁炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，
申请(专利权)人：九江正捷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：