铁芯卷绕线材的方法及装置制造方法及图纸

一种铁芯卷绕线材的方法及装置，该方法包括：以一搬送装置提供一间歇旋转流路，该搬送装置设有多个夹具，每一个该夹具作间歇旋转位移，各该夹具外并设有工作站；该夹具可用以夹持该铁芯；在该夹具单一圆周的间歇旋转行程下，执行二个该铁芯入料至该间歇旋转流路中，每一个入料的铁芯在卷绕线材后由不同的工作站排出收集；借此以增加产出，且无须在一机台中增加沾锡制程，适合少量多样的高效率生产需求。

【技术实现步骤摘要】
铁芯卷绕线材的方法及装置
本专利技术是有关于一种卷绕线材的方法及装置，尤指一种使用提供间歇旋转的搬送流路的搬送装置配合多个工作站进行铁芯绕线的铁芯卷绕线材的方法及装置。
技术介绍
按，一般的电感(Inductor)为被动元件的一种，其制程中会在一「工」字型的铁芯上两凸缘部间的卷芯部卷绕线材[又称为线圈(coil)]，传统线圈的制造通常包括两部分制程，一者为绕线制程，另一者为沾锡制程；在绕线制程中，通常采用在一绕线设备上以一震动送料机震动送料，将铁芯逐一送至一夹具，使夹具夹持一端的凸缘，然后由一绕针引线材一端先绕经卷芯部一端未被夹具夹持的凸缘的一侧并先进行点焊，以固定线材一端的线端，然后绕针再引线材卷绕两凸缘部间卷芯部一定圈数后，将另一端的线材线端再以点焊焊接于凸缘另一侧，并于剪断线材末端与绕针脱离后，完成线圈绕线制程并将线圈成品排出收集；接着操作人员将所收集完成绕线的线圈再倒入另一台沾锡设备的震动送料机进行沾锡制程，使其经由震动送料依序被移送至一锡槽沾附锡液于该线圈凸缘处的二点焊部位，沾锡完成后再排出收集以完成整个线圈的制作；其中，该绕线制程部分，I529760「线圈、线圈制造方法及装置」专利案采用一夹具座上依序直线排列多数夹具并配合一折线座，来使多个线圈同时卷绕线材后可以同时将各线圈的二线端同时弯折至同一凸缘表面上，并在无焊接该多个线端下直接送至一沾锡制程中进行二线端的沾锡，以自动化方式达成绕线、沾锡的线圈制程。
技术实现思路
该先前技术I529760中虽然铁芯卷绕线材的制程为求产能效率提升，而使线圈在无焊接该多个线端下直接送至一沾锡制程中进行二线端的沾锡，使二线端与该凸缘表面固接；但部分业者对线圈品质要求，仍期待该线圈是以焊接来完成二线端与该凸缘表面固接，且该I529760案采用一夹具座上依序直线排列多数夹具来同时完成多个线圈的卷绕，固然可以同时间完成多个线圈的卷绕，但因需再增加一沾锡制程才能完成一组线圈成品，且多个线圈同时施作的良率不易掌控，整体效益并不一定较佳，且实务上，业者仍有少量多样的生产需求，故采焊接线端的单一个别线圈卷绕如何以简洁、高效率的方式执行，仍为本专利技术诉求研发的方向。爰是，本专利技术的目的，在于提供一种采用焊接线端的单一个别线圈的铁芯卷绕线材的方法。本专利技术的另一目的，在于提供一种采用焊接线端的单一个别线圈的铁芯卷绕线材的装置。本专利技术的又一目的，在于提供一种用以执行如所述铁芯卷绕线材的方法的装置。依据本专利技术目的的铁芯卷绕线材的方法，包括：以一搬送装置提供一间歇旋转流路，该搬送装置设有多个夹具，每一个该夹具作间歇旋转位移，各该夹具外并设有工作站；该夹具可用以夹持该铁芯；在该夹具单一圆周的间歇旋转行程下，执行二个该铁芯入料至该间歇旋转流路中，每一个入料的铁芯在卷绕线材后由不同的工作站排出收集。依据本专利技术另一目的的铁芯卷绕线材的装置，包括：在同一机台台面上设有：一搬送装置，该搬送装置设有一盘体，该盘体周缘设的多个夹具，每一个该夹具作间歇旋转位移，环绕围设于作间歇旋转的各该夹具外并设有工作站；该夹具可用以夹持一铁芯；该工作站在各该夹具单一圆周的间歇旋转行程下，设有包括一第一入料站、一第一绕线站、一第一收集站，一第二入料站、一第二绕线站、一第二收集站。依据本专利技术又一目的的铁芯卷绕线材的装置，包括：用以执行如所述铁芯卷绕线材的方法的装置。本专利技术实施例的铁芯卷绕线材的方法及装置，由于在该夹具单一圆周的间歇旋转行程下，借由设有包括一第一入料站、一第一绕线站、一第一收集站，一第二入料站、一第二绕线站、一第二收集站----等的多个工作站，以执行二个该铁芯入料至该间歇旋转流路中，每一个入料的铁芯在卷绕线材后由不同的工作站排出收集，使得个别线圈卷绕可以在单一圆周的间歇旋转行程下增加产出，且无须在一机台中增加沾锡制程，适合少量多样的高效率生产需求。【附图说明】图1是本专利技术实施例中该铁芯的立体示意图。图2是本专利技术实施例中该铁芯卷绕线材的立体示意图。图3是本专利技术实施例中该机台上各工作站的示意图。图4是本专利技术实施例中该夹具与挂线座配置关系示意图。图5是本专利技术实施例中该夹具的立体示意图。图6是本专利技术实施例中该第一入料站的示意图。图7是本专利技术实施例中该第一校正站的示意图。图8是本专利技术实施例中该第一绕线站的示意图。图9是本专利技术实施例中该第一绕线站中线材牵引及剪线机构的示意图。图10是本专利技术实施例中该第一翻线站的示意图。图11是本专利技术实施例中该第一翻线站的该线材翻提示意图。图12是本专利技术实施例中该第一切线站的示意图。图13是本专利技术实施例中该第一焊接站的示意图。【具体实施方式】请参阅图1，本专利技术实施例以如图所示的铁芯A为例，该铁芯A设有一第一凸缘部A1及一第二凸缘部A2，该第一凸缘部A1与该第二凸缘部A2分别各为X、Z的2D平面板状，其间相隔间距并设一Y轴向的卷芯部A3；其中，该第二凸缘部A2设有在相对该卷芯部A3的另一侧的表面上二相隔间距并形成Z轴向的弧凹的长槽状的第一焊线沟A21、第二焊线沟A22；该第一焊线沟A21、第二焊线沟A22的表面分别各沾附有一层凝固的锡液构成的第一焊附层A23、第二焊附层A24。请参阅图2，本专利技术实施例的铁芯A于该卷芯部A3上以Y轴为旋转的中心轴向作卷绕线材L，该线材L的第一线端L1与该线材L卷绕完成的第二线端L2分别各由该卷芯部A3翻挂经该第二凸缘部A2，而以Z轴向折贴于该第二凸缘部A2外表面的该第一焊线沟A21、第二焊线沟A22中约一半该焊线沟A21长度的位置，该第一线端L1、第二线端L2并分别被焊固于该第一焊线沟A21、第二焊线沟A22中具有锡液的该第一焊附层A23、第二焊附层A24上而形成一线圈。请参阅图2、3，本专利技术实施例铁芯卷绕线材的装置如图所示，该装置在同一机台B的台面B1上设有一搬送装置C，该搬送装置C设有一圆形的盘体C1，该盘体C1周缘外以辐射状态并等角间距伸设的多个夹具D，每一个该夹具D可与该盘体C1连动作间歇旋转位移，环绕围设于作间歇旋转的各该夹具D外并设有工作站E；该工作站E设于该机台B的该台面B1上，包括多个具有执行不同制程并分别各与一个该夹具D对应的工作站，间歇旋转位移的各该夹具D位移时，每一次间歇旋转的间隔为两工作站间之间隔行程；该工作站E在该盘体C1连动各该夹具D作逆时针间歇旋转单一圆周的间歇旋转行程下，设有包括执行第一个该铁芯A卷绕线材L的第一工序E1，以及执行第二个该铁芯A卷绕线材L的第二工序E2；以该盘体C1连动各该夹具D作逆时针间歇旋转进行工件加工排程的流路方向，该工作站E依序规划包括：一第一工序E1及一第二工序E2，其中，该第一工序E1包括一第一入料站E11、一第一校正站E12、一第一绕线站E13、一第一翻线站E14、一第一切线站E15、一第一焊接站E16、一第一收集站E17，另在该第一绕线站E13与该第一翻线站E14间设有一第一空站E18；该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁芯卷绕线材的方法，包括：/n以一搬送装置提供一间歇旋转流路，该搬送装置设有多个夹具，每一个该夹具作间歇旋转位移，各该夹具外并设有工作站；该夹具可用以夹持该铁芯；/n在该夹具单一圆周的间歇旋转行程下，执行二个该铁芯入料至该间歇旋转流路中，每一个入料的铁芯在卷绕线材后由不同的工作站排出收集。/n

【技术特征摘要】
20190222 TW 1081061281.一种铁芯卷绕线材的方法，包括：
以一搬送装置提供一间歇旋转流路，该搬送装置设有多个夹具，每一个该夹具作间歇旋转位移，各该夹具外并设有工作站；该夹具可用以夹持该铁芯；
在该夹具单一圆周的间歇旋转行程下，执行二个该铁芯入料至该间歇旋转流路中，每一个入料的铁芯在卷绕线材后由不同的工作站排出收集。


2.如权利要求1所述铁芯卷绕线材的方法，其特征在于，该间歇旋转流路中，执行一将铁芯向该夹具抵靠，以获得校正定位。


3.如权利要求1所述铁芯卷绕线材的方法，其特征在于，该间歇旋转流路中，执行将已完成绕线的该铁芯的该线材的线端由X轴向往上夹提至Z轴向，再将该线端由Z轴向往下并往前夹压至Y轴向并分别各靠抵一凸缘的上端，并同时将该线端下牵至该凸缘前方。


4.如权利要求3所述铁芯卷绕线材的方法，其特征在于，该下牵至该凸缘前方的该线端呈斜向定位，使该线端与该第二凸缘表面间保一间距。


5.如权利要求4所述铁芯卷绕线材的方法，其特征在于，执行以一刀座的一刃部伸入该间距中，再由一切刀切断该线端。


6.如权利要求1所述铁芯卷绕线材的方法，其特征在于，该执行一个铁芯排出收集的工作站与另一个铁芯入料的工作站相邻。


7.如权利要求1所述铁芯卷绕线材的方法，其特征在于，已完成绕线的该铁芯的二线端分别各被是挂定位于该夹具一侧的一挂线部与该夹具另一侧的另一挂线部上。


8.如权利要求1所述铁芯卷绕线材的方法，其特征在于，该铁芯入料时，以一第一凸缘朝该夹具前端并受夹持，夹持时，该铁芯设有一第一焊线沟、一第二焊线沟的一第二凸缘表面朝外，且该第一焊线沟、第二焊线沟呈与水平垂直。


9.一种铁芯卷绕线材的装置，包括：
在同...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巍腾，钟仁志，
申请(专利权)人：万润科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71