铁芯卷绕线材的方法及装置制造方法及图纸

一种铁芯卷绕线材的方法及装置，该方法包括：以一搬送装置提供一间歇旋转流路，该搬送装置设有多个夹具，每一个该夹具作间歇旋转位移，各该夹具外并设有工作站；该夹具可用以夹持该铁芯；在该夹具单一圆周的间歇旋转行程下，执行二个该铁芯入料至该间歇旋转流路中，每一个入料的铁芯在卷绕线材后由不同的工作站排出收集；借此以增加产出，且无须在一机台中增加沾锡制程，适合少量多样的高效率生产需求。

【技术实现步骤摘要】
铁芯卷绕线材的方法及装置
本专利技术是有关于一种卷绕线材的方法及装置，尤指一种使用提供间歇旋转的搬送流路的搬送装置配合多个工作站进行铁芯绕线的铁芯卷绕线材的方法及装置。
技术介绍
按，一般的电感(Inductor)为被动元件的一种，其制程中会在一「工」字型的铁芯上两凸缘部间的卷芯部卷绕线材[又称为线圈(coil)]，传统线圈的制造通常包括两部分制程，一者为绕线制程，另一者为沾锡制程；在绕线制程中，通常采用在一绕线设备上以一震动送料机震动送料，将铁芯逐一送至一夹具，使夹具夹持一端的凸缘，然后由一绕针引线材一端先绕经卷芯部一端未被夹具夹持的凸缘的一侧并先进行点焊，以固定线材一端的线端，然后绕针再引线材卷绕两凸缘部间卷芯部一定圈数后，将另一端的线材线端再以点焊焊接于凸缘另一侧，并于剪断线材末端与绕针脱离后，完成线圈绕线制程并将线圈成品排出收集；接着操作人员将所收集完成绕线的线圈再倒入另一台沾锡设备的震动送料机进行沾锡制程，使其经由震动送料依序被移送至一锡槽沾附锡液于该线圈凸缘处的二点焊部位，沾锡完成后再排出收集以完成整个线圈的制作；其中，该绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁芯卷绕线材的方法，包括：/n以一搬送装置提供一间歇旋转流路，该搬送装置设有多个夹具，每一个该夹具作间歇旋转位移，各该夹具外并设有工作站；该夹具可用以夹持该铁芯；/n在该夹具单一圆周的间歇旋转行程下，执行二个该铁芯入料至该间歇旋转流路中，每一个入料的铁芯在卷绕线材后由不同的工作站排出收集。/n

【技术特征摘要】
20190222 TW 1081061281.一种铁芯卷绕线材的方法，包括：
以一搬送装置提供一间歇旋转流路，该搬送装置设有多个夹具，每一个该夹具作间歇旋转位移，各该夹具外并设有工作站；该夹具可用以夹持该铁芯；
在该夹具单一圆周的间歇旋转行程下，执行二个该铁芯入料至该间歇旋转流路中，每一个入料的铁芯在卷绕线材后由不同的工作站排出收集。


2.如权利要求1所述铁芯卷绕线材的方法，其特征在于，该间歇旋转流路中，执行一将铁芯向该夹具抵靠，以获得校正定位。


3.如权利要求1所述铁芯卷绕线材的方法，其特征在于，该间歇旋转流路中，执行将已完成绕线的该铁芯的该线材的线端由X轴向往上夹提至Z轴向，再将该线端由Z轴向往下并往前夹压至Y轴向并分别各靠抵一凸缘的上端，并同时将该线端下牵至该凸缘前方。


4.如权利要求3所述铁芯卷绕线材的方法，其特征在于，该下牵至该凸缘前方的该线端呈斜向定位，使该线端与该第二凸缘表面间保一间距。


5.如权利要求4所述铁芯卷绕线材的方法，其特征在于，执行以一刀座的一刃部伸入该间距中，再由一切刀切断该线端。


6.如权利要求1所述铁芯卷绕线材的方法，其特征在于，该执行一个铁芯排出收集的工作站与另一个铁芯入料的工作站相邻。


7.如权利要求1所述铁芯卷绕线材的方法，其特征在于，已完成绕线的该铁芯的二线端分别各被是挂定位于该夹具一侧的一挂线部与该夹具另一侧的另一挂线部上。


8.如权利要求1所述铁芯卷绕线材的方法，其特征在于，该铁芯入料时，以一第一凸缘朝该夹具前端并受夹持，夹持时，该铁芯设有一第一焊线沟、一第二焊线沟的一第二凸缘表面朝外，且该第一焊线沟、第二焊线沟呈与水平垂直。


9.一种铁芯卷绕线材的装置，包括：
在同...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巍腾，钟仁志，
申请(专利权)人：万润科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71