本实用新型专利技术公开了一种具有除灰冷却的挤出机下料装置，包括出料口淋水机构、集水槽、排水槽一、排水槽二和壳体，淋水机构和壳体上方的内壁固定连接，壳体两个侧面设置有通孔一，壳体下部设置有隔板一、隔板二、隔板三和隔板四固定连接，隔板一、隔板二、隔板三和隔板四相同，并且向上的一端设置有通孔二，排水槽一和排水槽二均设置有排水口，排水口连接循环机构，循环机构连接喷淋机构，水集水槽累积冷却塑料管，并防止灰尘附着塑料管，集水槽的水一边流出，一边由淋水机构进水，流出的水从排水槽进入循环机构。
【技术实现步骤摘要】
一种具有除灰冷却的挤出机下料装置
本技术涉及挤出机领域，特别涉及一种具有除灰冷却的挤出机下料装置。
技术介绍
挤出机是一种塑料加工设备，挤出机依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使塑料颗粒充分进行塑化以及均匀混合，并通过口模成型，一般成型的塑料管从挤出机下料口出来时，温度较高，易变型，目前常用水龙出水对塑料管进行冷却，冷却效果一般，塑料管粘连灰尘，影响塑料管质量。
技术实现思路
本技术提供一种具有除灰冷却的挤出机下料装置，解决上述冷却效果一般，塑料管粘连灰尘，影响塑料管质量的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有除灰冷却的挤出机下料装置，包括出料口、淋水机构、集水槽、排水槽一、排水槽二和壳体，所述淋水机构和壳体上方的内壁固定连接，所述壳体两个侧面设置有通孔一，所述壳体下部设置有隔板一、隔板二、隔板三和隔板四固定连接，所述隔板一、隔板二、隔板三和隔板四相同，并且向上的一端设置有通孔二，所述集水槽由隔板二、隔板三和壳体内壁组成，所述排水槽一由隔板一、隔板二和壳体内壁组成，所述排水槽二由隔板三、隔板四和壳体内壁组成，所述排水槽一和排水槽二均设置有排水口。采用上述技术方案，出料口的塑料管从壳体一侧的通孔一进入壳体，经过隔板一、隔板二、隔板三、隔板四的通孔二和壳体另一侧的通孔一，淋水机构出水对塑料管冷却，水落在集水槽内，在集水槽内累积，集水槽内的水位超过通孔二时，水会从塑料管和通孔二的间隙缓慢流出到排水槽一和排水槽二，但有淋水机构对集水槽补水，进水速度大于出水速度，集水槽内的水可以与塑料管接触，帮助塑料管冷却，增加冷却效果，避免灰尘沾染到塑料管。作为优选，还包括循环机构，所述循环机构包括盘管、箱体、风机、水箱和水泵，所述盘管呈螺旋状，一端连接排水口，另一端连接水箱，并且固定连接在箱体内，所述箱体一端固定连接风机，所述水泵一端连接水箱，另一端连接淋水机构。采用上述技术方案，排水口的水进入盘管，风机吹风对盘管内的水散热降温，降温完的水流到水箱，水泵抽取水箱内的水用于淋水机构，循环利用水，节约水资源。作为优选，所述淋水机构包括直管、出水头、阀门、进水管和三通转接头，所述三通转接头水平两头连接两根直管，竖直一头连接阀门，所述阀门连接进水管，所述出水头固定连接在两根直管上。采用上述技术方案，水从进水管进入直管，从出水头流出，冷却塑料管，阀门可以控制水流的大小。作为优选，所述出水头设置有四个，一个设置在排水槽一的上方，两个设置在集水槽上方，还有一个设置在排水槽二的上方。采用上述技术方案，排水槽一和排水槽二上方的出水头出水冷却塑料管，水直接从排水槽排出，集水槽上方的出水头出水，水流到集水槽累积，再流到排水槽，集水槽内的水与塑料管接触，冷却塑料管，避免塑料管与灰尘接触。作为优选，所述隔板一、隔板二、隔板三和隔板四的通孔二与通孔一孔径相同，略大于出料口的塑料管外径，并且相邻两个隔板的通孔二之间设置有导轨连接。采用上述技术方案，通孔二和通孔一孔径略大于塑料管外径，方便塑料管穿过通孔一和通孔二，通孔二之间设置导轨，可以对塑料管定位。作为优选，所述壳体的顶板上设置有加水口，并且加水口在集水槽的上方。采用上述技术方案，可以通过加水口向集水槽加水，加快集水槽内集水的速度，也可以通过加水口观察集水槽内的情况，调整阀门来调节出水口出水的大小。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例壳体和隔板位置示意图；图3为实施例淋水机构示意图；图4为实施例循环机构示意图；图5位实施例内部结构示意图。附图标记：1、出料口；2、淋水机构；21、直管；22、出水头；23、阀门；24、进水管；25、三通转接头；3、集水槽；4、排水槽一；5、排水槽二；451、排水口；6、壳体；61、通孔一；62、加水口；63、通孔三；7、隔板一；8、隔板二；9、隔板三；10、隔板四；71、通孔二；72、导轨；11、循环机构；111、盘管；112、箱体；1121、通孔五；1122、通孔六；113、风机；114、水箱；115、水泵。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1所示，壳体6设置由前后侧板、左右侧板、顶板和底板焊接组成，前后侧板设置有通孔一61，隔板一7、隔板二8、隔板三9和隔板四10的上端均设置有通孔二71，通孔二71与通孔一61配合并且孔径相同，隔板一7、隔板二8、隔板三9和隔板四10的底面焊接在底板上，左右两侧边和左右侧板焊接固定，隔板一7的前侧面和前侧板内壁重合，隔板四10的后侧面与后侧板的内壁重合，隔板一7与隔板二8的间距较小，隔板二8和隔板三9的间距较大，隔板三9和隔板四10的间距也较小，两个通孔二之间连接有导轨，导轨的截面呈圆弧型，和通孔二的孔壁贴合并焊接固定，导轨设有三个，每两个导轨之间间隔120度，隔板二8、隔板三9和壳体6的底板、左右侧板组成集水槽3，隔板一7、隔板二8和壳体6的底板、左右侧板组成排水槽一4，隔板三9、隔板四10和壳体6的底板、左右侧板组成排水槽二5，壳体6的底板在排水槽一4和排水槽二5的位置均设置有排水口451。如图2所示，淋水机构2包括直管21、出水头22、阀门23、进水管24和三通转接头25，三通转接头25水平的两头连接两根直管21，壳体6的顶板中间设置有通孔三63，三通转接头25的竖直一头穿过通孔三63，焊接固定在壳体6的顶板上，并且竖直一头在顶板上有穿出部分，穿出部分连接阀门23的出水口，然后阀门23的进水口连接进水管24，两个直管21均焊接固定有两个竖直朝下的出水头22，两个出水头22在集水槽3上方，一个出水头22在排水槽一4上方，一个出水头22在排水槽二5上方，顶板在集水槽3的上方还设置有方形通槽作为加水口62。如图3所示，循环机构11包括盘管111、箱体112、风机113、水箱114和水泵115，盘管111有两个，呈螺旋状，通过管道固定配件固定在箱体112内，箱体112的前、后侧面分别设置有进、出风口，箱体112后侧面设置风机113和其焊接固定，顶面两端均设置一个通孔五1121，底面靠近中间部分设置两个通孔六1122，两个盘管111的进水口分别从两个通孔五1121伸出，向上固定连接排水口451，两个盘管111的出水口分别从两个通孔六1122伸出，水箱114在两个出水口的下方接水，水泵115两端都连接水管，一端的水管伸入水箱114，另一端的水管连接淋水机构2的进水管24。本实施例的工作原理概述：通孔二71孔径略大于塑料管外径，塑料管从挤塑机的出料口1出来，从壳体6靠近出料口1的通孔一61进入壳体6，塑料管沿着三条导轨72，经过隔板一7的通孔二71、隔板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有除灰冷却的挤出机下料装置，其特征在于，包括出料口(1)、淋水机构(2)、集水槽(3)、排水槽一(4)、排水槽二(5)和壳体(6)，所述淋水机构(2)和壳体(6)上方的内壁固定连接，所述壳体(6)两个侧面设置有通孔一(61)，所述壳体(6)下部固定连接有隔板一(7)、隔板二(8)、隔板三(9)和隔板四(10)，所述隔板一(7)、隔板二(8)、隔板三(9)和隔板四(10)相同，并且向上的一端设置有通孔二(71)，所述集水槽(3)由隔板二(8)、隔板三(9)和壳体(6)内壁组成，所述排水槽一(4)由隔板一(7)、隔板二(8)和壳体(6)内壁组成，所述排水槽二(5)由隔板三(9)、隔板四(10)和壳体(6)内壁组成，所述排水槽一(4)和排水槽二(5)均设置有排水口(451)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有除灰冷却的挤出机下料装置，其特征在于，包括出料口(1)、淋水机构(2)、集水槽(3)、排水槽一(4)、排水槽二(5)和壳体(6)，所述淋水机构(2)和壳体(6)上方的内壁固定连接，所述壳体(6)两个侧面设置有通孔一(61)，所述壳体(6)下部固定连接有隔板一(7)、隔板二(8)、隔板三(9)和隔板四(10)，所述隔板一(7)、隔板二(8)、隔板三(9)和隔板四(10)相同，并且向上的一端设置有通孔二(71)，所述集水槽(3)由隔板二(8)、隔板三(9)和壳体(6)内壁组成，所述排水槽一(4)由隔板一(7)、隔板二(8)和壳体(6)内壁组成，所述排水槽二(5)由隔板三(9)、隔板四(10)和壳体(6)内壁组成，所述排水槽一(4)和排水槽二(5)均设置有排水口(451)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除灰冷却的挤出机下料装置，其特征在于，还包括循环机构(11)，所述循环机构(11)包括盘管(111)、箱体(112)、风机(113)、水箱(114)和水泵(115)，所述盘管(111)呈螺旋状，一端连接排水口(451)，另一端连接水箱(114)，并且固定连接在箱体(112)内，所述箱体(112)一端固定连接风机(113)，所述水泵(115)一端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯烽，
申请(专利权)人：浙江圣安纳德管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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