一种波纹管组件装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管件加工技术领域，公开一种波纹管组件装配装置，包括底座，底座的前端固定有支台，所述支台上成型有半六角沉槽及前小后大设置的台阶驱动孔，所述台阶驱动孔套接有橡胶盘，橡胶盘的前端伸入到半六角沉槽内，橡胶盘的后端固定在与其同轴心设置的驱动长轴上，驱动长轴的后端固定有大齿轮，大齿轮啮合有小齿轮，小齿轮固定在电机的电机轴上，电机固定在底座的驱动腔内。通过吸盘带动护盖转动，可方便护盖的拧紧工作和加快护盖的拧紧效率，解决了现有人工装配护盖效率低下的问题。解决了现有人工装配护盖效率低下的问题。解决了现有人工装配护盖效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管组件装配装置


[0001]本技术涉及管件加工
，特别涉及一种波纹管组件装配装置。

技术介绍

[0002]如说明书附图1所示，波纹管组件包括波纹管（90）、卡簧（91）、螺母（92）、密封垫（93）和护盖（94），卡簧（91）卡接在波纹管（90）的外端，密封垫置于螺母内，护盖可螺接在螺母上，卡簧则可限制螺母的外移位置。为了方便存储、运输及后期使用，需要在波纹管端部螺母上螺接一个护盖，护盖可防止杂质进入到波纹管内，然后需将密封垫放入到螺母和护盖之间的空腔内，密封垫后期使用密封需要。现有的波纹管组件的护盖装配一般是通过人工将护盖螺接到螺母上，需要旋转护盖5～10圈才能将护盖拧到位，装配效率十分低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种波纹管组件装配装置，通过吸盘带动护盖转动，可方便护盖的拧紧工作和加快护盖的拧紧效率，解决了现有人工装配护盖效率低下的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种波纹管组件装配装置，包括底座，底座的前端固定有支台，所述支台上成型有半六角沉槽及前小后大设置的台阶驱动孔，所述台阶驱动孔套接有橡胶盘，橡胶盘的前端伸入到半六角沉槽内，橡胶盘的后端固定在与其同轴心设置的驱动长轴上，驱动长轴的后端固定有大齿轮，大齿轮啮合有小齿轮，小齿轮固定在电机的电机轴上，电机固定在底座的驱动腔内。
[0006]通过上述技术方案，波纹管组件装配过程为：将螺母移动到波纹管端部，将密封垫放入到螺母内，然后将护盖的前端部分插套在螺母上；工人将螺母及护盖放入到半六角沉槽内并向后推送，当护盖压靠在橡胶盘后，通过护盖与橡胶盘之间的摩擦力，橡胶盘转动带动护盖转动，半六角沉槽可对螺母进行限制，防止其随护盖一起转动，从而将护盖整个螺接在螺母上，完成波纹管组件的装配工作；
[0007]橡胶盘转动原理：电机带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动驱动长轴转动，驱动长轴带动橡胶盘转动。
[0008]本技术还进一步设置为：所述底座内成型有真空腔和设备腔；
[0009]所述橡胶盘的前端成型有沉孔，沉孔的底面上成型有第一通孔；所述驱动长轴成型有轴向贯穿的第二通孔，第二通孔与第一通孔相连通；所述驱动长轴的后端伸入到真空腔内，所述真空腔连接有气管，气管的另一端与真空泵连接，真空泵固定在设备腔内。
[0010]通过上述技术方案，真空泵通过气管对真空腔抽真空使真空腔处于负压状态，橡胶盘的沉孔通过第一通孔、第二通孔与真空腔连接，从而当护盖与橡胶盘接触后可被橡胶盘吸附，可增减橡胶盘与护盖之间的摩擦力，提高传动稳定性；
[0011]同时当装配完成后，若装配工作正常，则护盖可随螺母、波纹管等脱离半六角沉槽，若装配工作不正常或者螺母缺螺纹，则护盖还是被橡胶盘吸附柱，从而可对波纹管组件
的装配进行自检。
[0012]本技术还进一步设置为：所述驱动长轴插套在前后设置的第一轴承和第二轴承上，第一轴承固定在台阶驱动孔内；所述驱动长轴靠近第一轴承的部分成型有支撑台，支撑台的前端压靠在第一轴承的内圈端面上；所述第二轴承固定在支撑块上，支撑块固定在台阶驱动孔内；所述第二轴承的前侧设有弹簧支撑环，弹簧支撑环和支撑台之间夹持有第一压簧；
[0013]所述驱动腔内固定有接近传感器，接近传感器正对大齿轮设置。所述接近传感器电性连接有控制器，控制器控制所述电机的开启与关闭。
[0014]通过上述技术方案，当工作人员将螺母及护盖放入到半六角沉槽并向后推送时，橡胶盘带动驱动长轴向后移动，驱动长轴带动大齿轮向后移动，当大齿轮向后移动一定距离后接近传感器检测到大齿轮并将信号传递给控制器，控制器控制电机开启，电机开启带动橡胶盘转动，从而再对护盖进行拧紧工作，当装配完成、护盖螺母等脱离半六角沉槽后，驱动轴在第一压簧的作用下自动前移复位，接近传感器再次检测到大齿轮远离，此时控制器控制电机关闭，通过上述方式可降低电机的能耗。
[0015]本技术还进一步设置为：所述驱动长轴伸入到真空腔的端部固定有阀座，阀座内成型有前大后小设置的锥孔和弹簧孔，锥孔内套接有阀球，阀球与驱动长轴的后端之间夹持有第二压簧；
[0016]所述阀座的后侧设有顶杆，顶杆正对阀球设置且两者之间留有间隙，所述顶杆固定在真空腔内。
[0017]通过上述技术方案，当护盖推动橡胶盘后移时，橡胶盘带动驱动长轴后移，驱动长轴带动阀座后移，阀座带动阀球后移，当阀球与顶杆接触后，阀座继续后移，阀球保持不便，真空腔内的负压通过驱动长轴的第二通孔传递到橡胶盘内，从而使橡胶盘将护盖吸附住。当装配完成后，驱动长轴前移复位，带动阀座前移复位，阀球在第二压簧作用下也自动复位，从而可防止真空腔的负压流失，降低能耗。
[0018]本技术还进一步设置为：所述真空腔内设有压力传感器。压力传感器与控制器电性连接，控制器控制真空泵的开启和关闭。
[0019]通过压力传感器可实时检测真空腔内的气压，当气压低于一定值时，真空泵可停止工作，可进一步降低真空泵能耗。
[0020]本技术还进一步设置为：所述驱动长轴与真空腔的前侧壁之间设有O型圈。
[0021]通过上述技术方案，O型圈可增加密封性能。
[0022]本技术的突出效果是：
[0023]通过吸盘带动护盖转动，可方便护盖的拧紧工作和加快护盖的拧紧效率，解决了现有人工装配护盖效率低下的问题；
[0024]通过吸盘带负压，与没有螺纹的螺母连接的护盖可被吸附，可对螺母是否有螺纹进行自检；
[0025]通过接近传感器检测大齿轮位置控制电机停止或开启、通过压力传感器检测真空腔压力控制真空泵停止或开启，可有效降低能耗。
附图说明
[0026]图1为波纹管组件的结构示意图；
[0027]图2为本技术的结构示意图；
[0028]图3为图2关于A的局部放大图；
[0029]图4为图3关于B
‑
B的剖视图；
[0030]图5为图2关于C的局部放大图。
[0031]附图标记：10、底座； 101、驱动腔；102、真空腔；103、设备腔；
[0032]20、支台；201、半六角沉槽；202、台阶驱动孔；
[0033]31、橡胶盘；3011、沉孔；3012、第一通孔；32、驱动长轴；321、第二通孔；322、支撑台；33、大齿轮；34、小齿轮；35、电机；36、气管；37、真空泵；38、第一轴承；39、第二轴承；310、支撑块；311、弹簧支撑环；312、第一压簧；313、接近传感器；314、压力传感器；315、O型圈；
[0034]40、阀座；401、锥孔；402、弹簧孔；41、阀球；42、第二压簧；43、顶杆；
[0035]90、波纹管；91、卡簧；92、螺母；93、密封垫；94、护盖。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例，对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管组件装配装置，包括底座（10），底座（10）的前端固定有支台（20），其特征在于：所述支台（20）上成型有半六角沉槽（201）及前小后大设置的台阶驱动孔（202），所述台阶驱动孔（202）套接有橡胶盘（31），橡胶盘（31）的前端伸入到半六角沉槽（201）内，橡胶盘（31）的后端固定在与其同轴心设置的驱动长轴（32）上，驱动长轴（32）的后端固定有大齿轮（33），大齿轮（33）啮合有小齿轮（34），小齿轮（34）固定在电机（35）的电机轴上，电机（35）固定在底座（10）的驱动腔（101）内。2.根据权利要求1所述的一种波纹管组件装配装置，其特征在于：所述底座（10）内成型有真空腔（102）和设备腔（103）；所述橡胶盘（31）的前端成型有沉孔（3011），沉孔（3011）的底面上成型有第一通孔（3012）；所述驱动长轴（32）成型有轴向贯穿的第二通孔（321），第二通孔（321）与第一通孔（3012）相连通；所述驱动长轴（32）的后端伸入到真空腔（102）内，所述真空腔（102）连接有气管（36），气管（36）的另一端与真空泵（37）连接，真空泵（37）固定在设备腔（103）内。3.根据权利要求2所述的一种波纹管组件装配装置，其特征在于：所述驱动长轴（32）插套在前后设置的第一轴承（38）和第二轴承（39）上，第一轴承（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯烽，
申请(专利权)人：浙江圣安纳德管业有限公司，
类型：新型
国别省市：