垫圈组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及垫圈组装技术领域，公开了垫圈组装机，包括底座、垫圈振动盘、螺栓振动盘以及旋转盘；所述旋转盘底部两侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部固定焊接有环形头，且所述环形头内部为空腔结构，所述环形头底部左右两侧贯穿开设有穿孔，所述环形头底部前后两侧嵌入安装有电磁铁，所述电动推杆外壁固定安装有气泵，所述气泵底部固定安装有软管，所述软管低端与环形头相互连通。本实用新型专利技术技术方案可以根据垫圈的材质选择性的控制电磁铁或气泵工作，利用电磁铁可实现金属类垫圈的吸附转移工作，而利用气泵可实现橡胶类垫圈的吸附转移工作，因此可灵活切换吸附方式，大大提高适用性性，且切换时无需更换部件，提高组装效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
垫圈组装机


[0001]本技术涉及垫圈组装
，具体为垫圈组装机。

技术介绍

[0002]指垫在被连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，也有使用橡胶环用于提高连接的密封性和稳定性，而有些螺栓和垫圈在出厂前就将其进行组装，使其形成套件，而此套件组装时则需要通过组装设备将垫圈套置于螺栓上。
[0003]但是现有的垫圈组装机，专利技术人发现至少存在以下问题没有得到解决：现有的垫圈组装机无法适用不同材质的垫圈组装，其橡胶材质垫圈和金属材质垫圈的组装使用往往需要更换其零部件才能够完成，非常不便，使用灵活性较差，亟需进行改进，因此，我们提出垫圈组装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供垫圈组装机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本申请实施例提供了垫圈组装机，包括底座、垫圈振动盘、螺栓振动盘以及旋转盘；
[0006]所述底座顶部一侧固定安装有垫圈振动盘，所述底座顶部另一侧固定安装有螺栓振动盘，所述垫圈振动盘与螺栓振动盘相互对称安装，所述底座顶部且位于垫圈振动盘后侧固定焊接有支架；
[0007]所述支架顶部纵向活动贯穿安装有转轴，所述转轴底部固定安装有旋转盘，所述转轴顶部固定焊接有锥形齿轮A，所述支架顶部且位于锥形齿轮A右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机左侧输出轴上传动安装有锥形齿轮B，所述锥形齿轮B与锥形齿轮A相互啮合；
[0008]所述旋转盘底部两侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部固定焊接有环形头，且所述环形头内部为空腔结构，所述环形头底部左右两侧贯穿开设有穿孔，所述环形头底部前后两侧嵌入安装有电磁铁，所述电动推杆外壁固定安装有气泵，所述气泵底部固定安装有软管，所述软管低端与环形头相互连通。
[0009]通过采用上述技术方案，可以根据垫圈的材质选择性的控制电磁铁或气泵工作，利用电磁铁可实现金属类垫圈的吸附转移工作，而利用气泵可实现橡胶类垫圈的吸附转移工作，因此可灵活切换吸附方式，大大提高适用性性，且切换时无需更换部件，提高组装效率。
[0010]可选的，所述支架侧壁固定安装有计数传感器。
[0011]通过采用上述技术方案，可以便于组装完成的螺栓和垫圈套件的计数统计。
[0012]可选的，所述底座顶部且位于螺栓振动盘的出料口下方放置有接料箱。
[0013]通过采用上述技术方案，可以便于组装完成的螺栓和套圈组件的收集工作。
[0014]可选的，所述支架顶部且位于锥形齿轮A和锥形齿轮B外侧套置安装有防护罩。
[0015]通过采用上述技术方案，可防止锥形齿轮A和锥形齿轮B裸露在外存在安全隐患，也可避免杂物造成锥形齿轮A和锥形齿轮B卡顿损坏。
[0016]可选的，所述转轴下方固定套置安装有导电滑环。
[0017]通过采用上述技术方案，可以便于转轴转动时电动推杆、气泵以及电磁铁的供电工作。
[0018]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0019]本申请技术方案通过电磁铁启动可实现金属类垫圈的吸附转移，而通过气泵启动可进行抽气，使其环形头下方穿孔具有吸力，此时可实现橡胶类垫圈的吸附转移工作，因此本装置可根据垫圈的材质选择电磁铁或气泵的切换使用，使其可使用不同材质垫圈的组装工作，大大提高适用性，且无需更换部件，提高组装效率。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术垫圈组装机的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术垫圈组装机的旋转盘以及电动推杆的结构示意图；
[0023]图3为本技术垫圈组装机的旋转盘以及电动推杆的仰视结构示意图。
[0024]图中：1、底座；11、螺栓振动盘；12、垫圈振动盘；13、接料箱；14、支架；15、防护罩；16、计数传感器；2、伺服电机；21、锥形齿轮B；3、旋转盘；31、导电滑环；32、转轴；33、锥形齿轮A；34、电动推杆；4、环形头；41、穿孔；42、电磁铁；5、气泵；51、软管。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：垫圈组装机，包括底座1、垫圈振动盘12、螺栓振动盘11以及旋转盘3；
[0026]底座1顶部一侧固定安装有垫圈振动盘12，垫圈振动盘12内放置有多组垫圈，底座1顶部另一侧固定安装有螺栓振动盘11，螺栓振动盘11内放置有多组螺栓，垫圈振动盘12与螺栓振动盘11相互对称安装，底座1顶部且位于垫圈振动盘12后侧固定焊接有支架14；
[0027]在这种技术方案中，通过垫圈振动盘12可将各组垫圈有序地排列输送至其出料口内，而通过螺栓振动盘11则可将各组螺栓以倒立状态有序地排列输送至其出料口内；
[0028]支架14顶部纵向活动贯穿安装有转轴32，转轴32底部固定安装有旋转盘3，转轴32顶部固定焊接有锥形齿轮A33，支架14顶部且位于锥形齿轮A33右侧固定安装有伺服电机2，伺服电机2左侧输出轴上传动安装有锥形齿轮B21，锥形齿轮B21与锥形齿轮A33相互啮合；
[0029]在这种技术方案中，通过伺服电机2启动可带动锥形齿轮B21转动，此时锥形齿轮B21可带动锥形齿轮A33以及转轴32进行旋转，此时可使底部所安装的旋转盘3进行转动；
[0030]旋转盘3底部两侧固定安装有电动推杆34，电动推杆34底部固定焊接有环形头4，且环形头4内部为空腔结构，环形头4底部左右两侧贯穿开设有穿孔41，环形头4底部前后两侧嵌入安装有电磁铁42，电动推杆34外壁固定安装有气泵5，气泵5底部固定安装有软管51，软管51低端与环形头4相互连通；
[0031]在这种技术方案中，通过旋转盘3旋转可使各组电动推杆34依次移动到垫圈振动盘12以及螺栓振动盘11的上方，且作短暂停留，停留时电动推杆34可启动带动环形头4向下移动，当环形头4与金属类垫圈接触时可启动电磁铁42，此时电磁铁42即可吸附垫圈，随后再继续转动至螺栓振动盘11上方时电动推杆34可再次启动，此时可带动吸附的垫圈向下移动套置于螺栓上，从而完成垫圈组装工作，而需要组装橡胶垫圈时可通过气泵5启动利用软管51对环形头4内进行抽气，此时穿孔41位置可形成吸力，当环形头4与橡胶垫圈接触时即可被吸附于环形头4上。
[0032]在有的技术方案中，如图1所示，支架14侧壁固定安装有计数传感器16；工作时，通过计数传感器16即可对组装完成的螺栓和垫圈套件进行计数。
[0033]在有的技术方案中，如图1所示，底座1顶部且位于螺栓振动盘11的出料口下方放置有接料箱13；工作时，通过接料箱13可对落下的螺栓垫圈套件进行收集。
[0034]在有的技术方案中，如图1所示，支架14顶部且位于锥形齿轮A33和锥形齿轮B21外侧套置安装有防护罩15；工作时，通过防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垫圈组装机，其特征在于：包括底座(1)、垫圈振动盘(12)、螺栓振动盘(11)以及旋转盘(3)；所述底座(1)顶部一侧固定安装有垫圈振动盘(12)，所述底座(1)顶部另一侧固定安装有螺栓振动盘(11)，所述垫圈振动盘(12)与螺栓振动盘(11)相互对称安装，所述底座(1)顶部且位于垫圈振动盘(12)后侧固定焊接有支架(14)；所述支架(14)顶部纵向活动贯穿安装有转轴(32)，所述转轴(32)底部固定安装有旋转盘(3)，所述转轴(32)顶部固定焊接有锥形齿轮A(33)，所述支架(14)顶部且位于锥形齿轮A(33)右侧固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)左侧输出轴上传动安装有锥形齿轮B(21)，所述锥形齿轮B(21)与锥形齿轮A(33)相互啮合；所述旋转盘(3)底部两侧固定安装有电动推杆(34)，所述电动推杆(34)底部固定焊接有环形头...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌持林，
申请(专利权)人：安徽格比智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：