【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封圈加工，尤其涉及一种橡胶密封圈加工灌注头。
技术介绍
1、随着科技的不断进步和人们对产品质量要求的提高，橡胶密封圈的生产工艺也在不断改进和完善。目前，橡胶密封圈已经成为了机械、汽车、建筑等领域中的主要密封件之一，其应用范围和市场需求也越来越广泛。
2、但是现有技术中，现有在对橡胶密封圈进行加工制作时，通常需要人工使用工工具在每一次工作完成后将橡胶加入灌注管的内部，才能进行下一步的工作，导致工作效率大大降低，费事费力，同时人工成本增加。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种橡胶密封圈加工灌注头。
2、本技术的技术方案是这样的：一种橡胶密封圈加工灌注头，包括底板、下模具、注射组件和联动组件，所述注射组件设置在下模具的内部，所述联动组件设置在底板顶部的一端；所述注射组件包括灌注管，所述灌注管固定安装在下模具的内部，所述灌注管的内部开设有空槽，所述空槽的内部滑动连接有推板，所述推板的外周套设有密封材料，所述灌注管的端部固定安装有出料管，所述灌注管底部的一端固定安装有进料管，所述出料管与进料管的内部均设置有单向阀门。
3、作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部固定安装有u型架，所述u型架的一侧开设有通槽，所述u型架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至u型架的底部且固定连接有衔接板，所述衔接板的一侧固定连接有l型板，所述l型板的端部延伸至通槽的外侧。
4、作为一种优选的实施方式，所述联
5、作为一种优选的实施方式，所述衔接板的底部固定连接有上模具，所述上模具为内部中空结构，所述底板的顶部且位于上模具的正下方固定连接有底座，所述下模具固定安装在底座的顶部，所述下模具的内部开设有密封圈槽，所述下模具内部的两端均固定安装有套筒，所述套筒的顶部延伸至下模具的顶部，所述套筒的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接在衔接板的底部。
6、作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部且位于底座的一侧固定连接有储胶箱，所述进料管固定连接在储胶箱顶部的一端，所述出料管的端部固定连接在密封圈槽的一侧。
7、作为一种优选的实施方式，所述底板底部的四角均固定连接有支撑垫，所述u型架的一侧固定连接有控制面板。
8、作为一种优选的实施方式，所述气缸与控制面板电性连接。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
10、本技术中，当设备开始工作时，联动组件会带动推板移动，将空槽内部的橡胶材料通过出料管推进下模具的内部，在通过挤压成型制成橡胶密封圈，制作完成后，推板会反向移动，从而将橡胶材料从外部吸入空槽的内部，方便下一次的制作，实现加入橡胶的自动化，无需人工进行材料的添加，省时省力，节约了人工成本。
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1.一种橡胶密封圈加工灌注头，包括底板(1)、下模具(7)、注射组件和联动组件，其特征在于：所述注射组件设置在下模具(7)的内部，所述联动组件设置在底板(1)顶部的一端；
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工灌注头，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有U型架(2)，所述U型架(2)的一侧开设有通槽(11)，所述U型架(2)的顶部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆延伸至U型架(2)的底部且固定连接有衔接板(4)，所述衔接板(4)的一侧固定连接有L型板(12)，所述L型板(12)的端部延伸至通槽(11)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈加工灌注头，其特征在于：所述联动组件包括滑块(13)，所述滑块(13)滑动连接在底板(1)顶部的一端，所述滑块(13)的内部开设有斜槽(14)，所述滑块(13)的一侧固定连接有推杆(17)，所述推杆(17)贯穿U型架(2)，所述推杆(17)的端部延伸至灌注管(18)的内部且固定连接在推板(20)的一侧，所述L型板(12)的底部延伸至斜槽(14)的内部，所述L型板(12)端部的一侧固定连接有滑柱
4.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈加工灌注头，其特征在于：所述衔接板(4)的底部固定连接有上模具(6)，所述上模具(6)为内部中空结构，所述底板(1)的顶部且位于上模具(6)的正下方固定连接有底座(16)，所述下模具(7)固定安装在底座(16)的顶部，所述下模具(7)的内部开设有密封圈槽(8)，所述下模具(7)内部的两端均固定安装有套筒(9)，所述套筒(9)的顶部延伸至下模具(7)的顶部，所述套筒(9)的内部滑动连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的顶部固定连接在衔接板(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工灌注头，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于底座(16)的一侧固定连接有储胶箱(23)，所述进料管(22)固定连接在储胶箱(23)顶部的一端，所述出料管(21)的端部固定连接在密封圈槽(8)的一侧。
6.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈加工灌注头，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑垫(24)，所述U型架(2)的一侧固定连接有控制面板(5)。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶密封圈加工灌注头，其特征在于：所述气缸(3)与控制面板(5)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈加工灌注头，包括底板(1)、下模具(7)、注射组件和联动组件，其特征在于：所述注射组件设置在下模具(7)的内部，所述联动组件设置在底板(1)顶部的一端；
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工灌注头，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有u型架(2)，所述u型架(2)的一侧开设有通槽(11)，所述u型架(2)的顶部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆延伸至u型架(2)的底部且固定连接有衔接板(4)，所述衔接板(4)的一侧固定连接有l型板(12)，所述l型板(12)的端部延伸至通槽(11)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈加工灌注头，其特征在于：所述联动组件包括滑块(13)，所述滑块(13)滑动连接在底板(1)顶部的一端，所述滑块(13)的内部开设有斜槽(14)，所述滑块(13)的一侧固定连接有推杆(17)，所述推杆(17)贯穿u型架(2)，所述推杆(17)的端部延伸至灌注管(18)的内部且固定连接在推板(20)的一侧，所述l型板(12)的底部延伸至斜槽(14)的内部，所述l型板(12)端部的一侧固定连接有滑柱(15)，所述滑柱(15)与斜槽(14)滑动连接。
...【专利技术属性】
技术研发人员：王庆云，
申请(专利权)人：安徽格比智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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