一种高精度数控压机制造技术

技术编号:40791759 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:21
本技术提供一种高精度数控压机。所述高精度数控压机包括底座,所述底座的顶部固定安装有U型架,所述U型架的正面两侧设置有刻度标,所述U型架的两侧分别开设有插口,所述U型架内设置有工件,所述工件的两侧经由两个所述插口延伸至所述U型架外侧,所述工件的上方设置有液压缸,所述液压缸的顶部与所述U型架的顶部内壁相连接,所述液压缸的输出端上固定安装有压模,所述底座上设置有控制器;压紧机构,所述压紧机构设置在所述U型架的两侧;缓冲机构,所述缓冲机构设置在所述U型架内。本技术提供的高精度数控压机具有批量生产误差较小、工件加工精度较高、工作时稳定性较好、便于控制的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控压机,尤其涉及一种高精度数控压机


技术介绍

1、在目前的工业生产中,数控压机广泛应用于各种加工领域,用于对工件进行精确的加工和成形。

2、但是,对于加工过程中的控制问题,需要保证每次压制过程的一致性和重复性,无论是单个工件还是批量生产,都需要确保数控压机以高精度的方式重复执行相同的压制动作,以保证产品的质量和一致性,另外,压机在工作时往往会受到地面的摩擦力影响,如果没有稳定的支撑,可能引起整个装置的晃动,进而影响工件的加工精度。

3、因此,有必要提供一种新的高精度数控压机解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术解决的技术问题是提供一种具有批量生产误差较小、工件加工精度较高、工作时稳定性较好、便于控制的高精度数控压机。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:

3、本技术的提供了一种高精度数控压机,包括:底座,所述底座的顶部固定安装有u型架,所述u型架的正面两侧设置有刻度标,所述u型架的两侧分别开设有插口,所述u型架内设置有工件,所述工件的两侧经由两个所述插口延伸至所述u型架外侧,所述工件的上方设置有液压缸,所述液压缸的顶部与所述u型架的顶部内壁相连接,所述液压缸的输出端上固定安装有压模,所述底座上设置有控制器;压紧机构,所述压紧机构设置在所述u型架的两侧;缓冲机构,所述缓冲机构设置在所述u型架内。

4、作为本技术进一步的方案,所述压紧机构包括设置在所述u型架两侧的四个侧板,一侧的两个所述侧板相互靠近的一侧分别固定安装有限位板,且所述限位板的底部固定安装有滑轨,且所述滑轨与所述侧板相连接,所述滑轨上滑动设置有两个滑块,所述u型架一侧的两个所述限位板之间设置有侧压板,两个所述滑块与所述侧压板的一侧固定连接,且两个所述侧压板的底部均与所述工件的顶部相接触。

5、作为本技术进一步的方案,所述缓冲机构包括开设在所述u型架两侧内壁上的滑槽,两个所述滑槽内分别滑动安装有移动块,且两个所述移动块的底部均与所述压模的顶部固定连接。

6、作为本技术进一步的方案,所述底座的顶部固定安装有防滑垫,所述防滑垫的顶部与所述工件的底部相接触,所述底座的底部设置有支撑脚,多个所述支撑脚的底部均设置有橡胶垫。

7、作为本技术进一步的方案,多个所述侧板与所述u型架正面平齐的一侧分别设置有所述刻度标,并且两个所述侧压板相互远离的一侧分别固定安装有支板。

8、作为本技术进一步的方案,所述液压缸和多个所述滑轨均通过所述控制器进行控制。

9、本技术提供了一种高精度数控压机,有益效果在于:通过所述压紧机构能够将所述工件进行压紧,同时可以避免在待加工区域压紧对所述工件加工产生的干扰,通过所述缓冲机构能够增加所述压模上下移动的稳定性,有利于提高所述压模加工所述工件时的精准性,通过在所述底座的底部设置多个所述支撑脚,并在多个所述支撑脚的底部设置橡胶垫能够增大装置与地面的摩擦,进而增加装置工作时的稳定性,有利于提高所述工件加工时的精准度,通过在多个所述侧板上设置所述刻度标,并在所述侧压板上设置支板对其进行指示,便于在加工所述工件时对所述侧压板进行精准控制,通过设置所述控制器对装置内不同的组件进行控制,能够保证每次压制过程的一致性和重复性,无论是单个工件还是批量生产,数控压机都能够以高精度的方式重复执行相同的压制动作,从而保证了产品的质量和一致性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度数控压机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高精度数控压机,其特征在于,所述压紧机构包括设置在所述U型架(2)两侧的四个侧板(9),一侧的两个所述侧板(9)相互靠近的一侧分别固定安装有限位板(10),且所述限位板(10)的底部固定安装有滑轨(11),且所述滑轨(11)与所述侧板(9)相连接,所述滑轨(11)上滑动设置有两个滑块(12),所述U型架(2)一侧的两个所述限位板(10)之间设置有侧压板(13),两个所述滑块(12)与所述侧压板(13)的一侧固定连接,且两个所述侧压板(13)的底部均与所述工件(5)的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的高精度数控压机,其特征在于,所述缓冲机构包括开设在所述U型架(2)两侧内壁上的滑槽(14),两个所述滑槽(14)内分别滑动安装有移动块(15),且两个所述移动块(15)的底部均与所述压模(7)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的高精度数控压机,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有防滑垫,所述防滑垫的顶部与所述工件(5)的底部相接触,所述底座(1)的底部设置有支撑脚,多个所述支撑脚的底部均设置有橡胶垫。

5.根据权利要求2所述的高精度数控压机,其特征在于,多个所述侧板(9)与所述U型架(2)正面平齐的一侧分别设置有所述刻度标(3),并且两个所述侧压板(13)相互远离的一侧分别固定安装有支板。

6.根据权利要求2所述的高精度数控压机,其特征在于,所述液压缸(6)和多个所述滑轨(11)均通过所述控制器(8)进行控制。

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【技术特征摘要】

1.一种高精度数控压机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高精度数控压机,其特征在于,所述压紧机构包括设置在所述u型架(2)两侧的四个侧板(9),一侧的两个所述侧板(9)相互靠近的一侧分别固定安装有限位板(10),且所述限位板(10)的底部固定安装有滑轨(11),且所述滑轨(11)与所述侧板(9)相连接,所述滑轨(11)上滑动设置有两个滑块(12),所述u型架(2)一侧的两个所述限位板(10)之间设置有侧压板(13),两个所述滑块(12)与所述侧压板(13)的一侧固定连接,且两个所述侧压板(13)的底部均与所述工件(5)的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的高精度数控压机,其特征在于,所述缓冲机构包括开设在所述u型架(2)两侧内壁上的滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆云
申请(专利权)人:安徽格比智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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