一种防静电燃气管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电燃气管，包括燃气咀、紧固螺母和密封胶圈，紧固螺母外套于燃气咀的一端，密封胶圈位于燃气咀和紧固螺母之间，燃气咀与密封胶圈之间设置有防放电卡环，防放电卡环外套于燃气咀上，燃气咀的一端设置有插口，燃气咀与插口穿插配合，插口与紧固螺母螺纹配合，插口的一端端面固定设置有连接块，连接块的一端固定设置有连通管，连通管的另一端固定设置有锥形管，连接块的外圆弧面外套有固定螺帽9，固定螺帽与连接块螺纹连接，连接块的一侧侧面开设有环形槽，环形槽内设置有紧固部件，紧固部件与环形槽滑动配合，本实用新型专利技术结构合理，当燃气管道损坏时，使用者可将管道拆除进行更换，无需连同插口一起更换，减少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电燃气管
本技术涉及燃气管道
，特别涉及一种防静电燃气管。
技术介绍
燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。表面软性防护层材料具有更安全、更易清洁、美观的特点，不锈钢螺纹连接金属软管使用年限为8年。传统的管道在安装完成后，若发生管道损坏，就需要整根全部更换，然而有时管道很长，只是损坏一点，当整个更换时，会很大程度上造成资源的浪费，提高维修成本，针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防静电燃气管，具有减少成本，减少资源的浪费，可应急使用的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防静电燃气管，包括燃气咀、紧固螺母和密封胶圈，所述紧固螺母外套于燃气咀的一端，所述密封胶圈位于燃气咀和紧固螺母之间，所述燃气咀与密封胶圈之间设置有防放电卡环，所述防放电卡环外套于燃气咀上，所述燃气咀的一端设置有插口，所述燃气咀与插口穿插配合，所述密封胶圈与插口的一端贴合，所述插口与紧固螺母螺纹配合，所述插口的一端端面固定设置有连接块，所述连接块的一端固定设置有连通管，所述连通管的另一端固定设置有锥形管，所述连接块的外圆弧面外套有固定螺帽，所述固定螺帽与连接块螺纹连接，所述连接块的一侧侧面开设有环形槽，所述环形槽内设置有紧固部件，所述紧固部件与环形槽滑动配合，所述紧固部件包括推筒、紧固圈，所述环形槽内部开设有凹槽，所述紧固圈位于凹槽内部，所述推筒位于环形槽内，且所述推筒位于紧固圈的一侧，所述推筒与环形槽滑动配合。采用上述技术方案，当燃气管的一端损坏时，且管道长度足够时，可将燃气管损坏的一端截去，再将固定螺帽拧下来，将燃气管穿过固定螺帽，将燃气管的内孔对准锥形管，推动燃气管，使得锥形管推入到燃气管内部，继续推动，直至连通管完全进入到燃气管内部，用手向环形槽内部推动推筒，推筒在环形槽内部滑动，推筒在滑动过程中接触到紧固圈，继续施力，紧固圈受力向环形槽内部倾倒，紧固圈倒入凹槽内部，再继续推动燃气管，使燃气管进入到推筒内部，直至燃气管抵住环形槽底部，在撤去对推筒的推力，紧固圈在在自身弹力的作用下，恢复原位，紧固圈的弹力将推筒推回至原位，且在紧固圈回弹的过程中，紧固圈会卡入到燃气管的外表面，防止燃气管的移动，避免漏气的发生，在将紧固螺帽与连接块螺纹连接，在固定螺帽拧动的过程中，螺帽与锥形管之间的距离减小，将燃气管夹紧，避免漏气。作为优选，所述密封胶圈的两端固定设置有锥形块，所述插口内圆弧面开设有斜槽，所述锥形块与斜槽相互适配。采用上述技术方案，锥形块与斜槽可以之间的配合，可以增加插口与密封胶圈之间的接触面积，使密封效果更好，减少漏气现象的发生。作为优选，所述环形槽内对称开设有限位槽，所述推筒的外圆弧面对称设置有限位块，所述限位块位于限位槽内，所述限位块与限位槽滑动配合。采用上述技术方案，限位块与限位槽之间的配合，起到限位作用，使得紧固圈在回弹时，不会使紧固圈脱离环形槽，且使推筒在推进时不会将紧固圈完全覆盖，避免了紧固圈被完全覆盖后无法回弹的现象。作为优选，所述推筒的一端固定设置有推板。采用上述技术方案，推板使得使用者在推动推筒时可以更好地施力，使用方便。作为优选，紧固圈的包括圈体和固定牙，所述固定牙有若干个，若干所述固定牙均匀分布在固定环的内圆弧面上。采用上述技术方案，当推筒推动时，会将固定牙推到，使的固定牙倒在凹槽内部，使得推筒推动更流畅，当撤去对推筒的力时，固定牙回弹，固定牙卡入到燃气管内部，多个固定牙的设计会使燃气管道更加的稳定。作为优选，所述防放电卡环呈C字形，所述防放电卡环为波浪结构，且所述防放电卡环内圆弧面凸起。采用上述技术方案，防放电卡环将燃气咀与紧固螺母连通，避免了燃气咀与紧固螺母之间因存在间隙产生电弧的现象发生，避免放电现象，C字形和波浪形的设计减少了材料的使用节约成本，凸起式的设计，在当插口插入时，防放电卡环受力变得偏平，会形成弹力，当紧固螺母松动时，弹力可以补充螺帽的摩擦力，避免插口与燃气咀分离。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的剖视图；图3为A的放大视图；图4为紧固圈的示意图；图5为防放电卡环的示意图。附图标记：1、燃气咀；2、紧固螺母；3、密封胶圈；4、防放电卡环；5、插口；6、连接块；7、连通管；8、锥形管；9、固定螺帽；10、环形槽；11、紧固部件；12、推筒；13、紧固圈；14、凹槽；15、锥形块；16、斜槽；17、限位槽；18、限位块；19、推板；20、圈体；21、固定牙。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至图5所示，一种防静电燃气管，包括燃气咀1、紧固螺母2、密封胶圈3和插口5，紧固螺母2外套于燃气咀1的一端，密封胶圈3位于燃气咀1和紧固螺母2之间，燃气咀1与密封胶圈3之间设置有防放电卡环4，防放电卡环4外套于燃气咀1上，防放电卡环4呈C字形，防放电卡环4为波浪结构，防放电卡环4将燃气咀1与紧固螺母2连通，避免了燃气咀1与紧固螺母2之间因存在间隙产生电弧的现象发生，避免放电现象的发生，C字形和波浪形的设计减少了材料的使用节约成本，且防放电卡环4内圆弧面凸起，凸起式的设计，在当插口5插入时，防放电卡环4受力变得偏平，会形成弹力，当紧固螺母2松动时，弹力可以补充螺帽的摩擦力，避免插口5与燃气咀1分离。插口5位于燃气咀1的一端，燃气咀1与插口5插接配合，密封胶圈3的两端固定设置有锥形块15，插口5内圆弧面开设有斜槽16，锥形块15与斜槽16相互适配，锥形块15与斜槽16可以之间的配合，可以增加插口5与密封胶圈3之间的接触面积，使密封效果更好，减少漏气现象的发生，插口5与紧固螺母2螺纹配合。插口5的一端端面固定设置有连接块6，连接块6的一端固定设置有连通管7，连通管7的另一端固定设置有锥形管8，锥形管8的设计使得燃气管在安装时更为轻松，且不易掉落，连接块6的外圆弧面外套有固定螺帽9，固定螺帽9与连接块6螺纹连接，连接块6的一侧侧面开设有环形槽10，环形槽10内设置有紧固部件11。当燃气管的一端损坏时，且管道长度足够时，可将燃气管损坏的一端截去，再将固定螺帽9拧下来，将燃气管穿过固定螺帽9，将燃气管的内孔对准锥形管8，推动燃气管，使得锥形管8推入到燃气管内部，继续推动，直至连通管7完全进入到燃气管内部，打开紧固部件11，将燃气管推到环形槽10内部，再锁定紧固部件11，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电燃气管，包括燃气咀(1)、紧固螺母(2)和密封胶圈(3)，所述紧固螺母(2)外套于燃气咀(1)的一端，所述密封胶圈(3)位于燃气咀(1)和紧固螺母(2)之间，其特征在于，所述燃气咀(1)与密封胶圈(3)之间设置有防放电卡环(4)，所述防放电卡环(4)外套于燃气咀(1)上，所述燃气咀(1)的一端设置有插口(5)，所述燃气咀(1)与插口(5)穿插配合，所述密封胶圈(3)与插口(5)的一端贴合，所述插口(5)与紧固螺母(2)螺纹配合，所述插口(5)的一端端面固定设置有连接块(6)，所述连接块(6)的一端固定设置有连通管(7)，所述连通管(7)的另一端固定设置有锥形管(8)，所述连接块(6)的外圆弧面外套有固定螺帽(9)，所述固定螺帽(9)与连接块(6)螺纹连接，所述连接块(6)的一侧侧面开设有环形槽(10)，所述环形槽(10)内设置有紧固部件(11)，所述紧固部件(11)与环形槽(10)滑动配合，所述紧固部件(11)包括推筒(12)、紧固圈(13)，所述环形槽(10)内部开设有凹槽(14)，所述紧固圈(13)位于凹槽(14)内部，所述推筒(12)位于环形槽(10)内，且所述推筒(12)位于紧固圈(13)的一侧，所述推筒(12)与环形槽(10)滑动配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防静电燃气管，包括燃气咀(1)、紧固螺母(2)和密封胶圈(3)，所述紧固螺母(2)外套于燃气咀(1)的一端，所述密封胶圈(3)位于燃气咀(1)和紧固螺母(2)之间，其特征在于，所述燃气咀(1)与密封胶圈(3)之间设置有防放电卡环(4)，所述防放电卡环(4)外套于燃气咀(1)上，所述燃气咀(1)的一端设置有插口(5)，所述燃气咀(1)与插口(5)穿插配合，所述密封胶圈(3)与插口(5)的一端贴合，所述插口(5)与紧固螺母(2)螺纹配合，所述插口(5)的一端端面固定设置有连接块(6)，所述连接块(6)的一端固定设置有连通管(7)，所述连通管(7)的另一端固定设置有锥形管(8)，所述连接块(6)的外圆弧面外套有固定螺帽(9)，所述固定螺帽(9)与连接块(6)螺纹连接，所述连接块(6)的一侧侧面开设有环形槽(10)，所述环形槽(10)内设置有紧固部件(11)，所述紧固部件(11)与环形槽(10)滑动配合，所述紧固部件(11)包括推筒(12)、紧固圈(13)，所述环形槽(10)内部开设有凹槽(14)，所述紧固圈(13)位于凹槽(14)内部，所述推筒(12)位于环形槽(10)内，且所述推筒(12)位于紧固圈(13)的一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯烽，
申请(专利权)人：浙江圣安纳德管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33