一种应用于硬质管的软密封结构的压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于硬质管的软密封结构的压紧装置，包括设置在支撑结构的支撑板上的位置调节结构，位置调节结构包括第一驱动组件、第二驱动组件、软密封结构连接部。第一驱动组件位于支撑板的下方，第一驱动组件的上端顶部设有爪牙，驱动控制装置驱动第一驱动组件使爪牙升高或降低，以调节压紧装置的压紧作业高度。第二驱动组件与第一驱动组件连接，驱动控制装置驱动第二驱动组件运动，第二驱动组件带动第一驱动组件，使爪牙靠近或远离软密封结构连接部，以调节压紧装置的压紧作业半径。软密封结构连接部设置在支撑板的上表面，用于设置硬质管的软密封结构。压紧装置可实现不同作业高度调节及作业半径调整，扩大了压紧装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于硬质管的软密封结构的压紧装置
本技术属于管道的压紧装置
，具体涉及一种应用于硬质管的软密封结构的压紧装置。
技术介绍
硬质管之间通过管口处的软密封结构进行密封连接，从而确保硬质管连接后的密封效果，如压力容器管道的连接、绝缘接头的压紧装配。特别是相对于压力容器管道来说，为了压力容器密封性能的良好及可靠性，一般需要采用压紧装置以提供外界的压紧力，使其密封部位紧密结合而达到密封的功效，避免造成泄漏而危及人民及社会公共安全。目前，虽然有诸多的压紧设备进行压紧连接，但是也会出现很多不足之处，如：1.压紧装置的压紧力控制不准确，造成软密封结构的压缩比不及设计要求，造成密封不可靠或压紧力过大而造成软密封结构破坏；2.压紧装置的适用范围较小，不能实现一机多用；3.作业人员的劳动强度大，且硬质管的连接作业效率较低。因此，需要对现有的硬质管的软密封结构的压紧装置予以改进，以克服上述问题。
技术实现思路
为了解决现有的压紧装置对硬质管的软密封结构的压紧效果、压紧效率低、压紧装置的适用范围窄的问题，本技术提供一种应用于硬质管的软密封结构的压紧装置。本技术的压机装置具有高度可调、作业半径可调的特点，能够适用于各种硬质管的软密封结构的压紧，如：能够实现压力容器管道、绝缘接头产品组装等的软密封结构的压紧，具有省时省工、压紧效率高、作业人员劳动强度低、操作方便的优点，可方便快捷的在生产中推广使用。实现本技术目的的技术方案如下：一种应用于硬质管的软密封结构的压紧装置，包括设置在支撑结构的支撑板上的位置调节结构，位置调节结构包括第一驱动组件、第二驱动组件、软密封结构连接部。其中，第一驱动组件位于支撑板的下方，第一驱动组件的上端穿过支撑板上的长方形槽孔，第一驱动组件的上端顶部设有爪牙。驱动控制装置驱动第一驱动组件使爪牙沿竖直方向升高或降低，以调节压紧装置的压紧作业高度。其中，第二驱动组件与第一驱动组件连接，驱动控制装置驱动第二驱动组件运动，第二驱动组件带动第一驱动组件在长方形槽孔内滑动，使爪牙靠近或远离软密封结构连接部，以调节压紧装置的压紧作业半径。其中，软密封结构连接部设置在支撑板的上表面，且软密封结构连接部位于第一驱动组件的爪牙的中央，软密封结构连接部用于设置硬质管的软密封结构。本技术的压紧装置可实现不同作业高度调节及作业半径调整，扩大了压紧装置的使用范围。本技术的压紧装置的工作原理及过程是：首先，将硬质管及软密封结构放置在压紧装置上；其次，通过驱动控制装置调整第一驱动组件的高度，使爪牙位于合适的位置；再次；通过驱动控制装置驱动第二驱动组件，使第二驱动组件带动第一驱动组件靠近硬质管及软密封结构，并对硬质管及软密封结构施加压力，将软密封结构与硬质管进行密封连接；最后，关闭驱动控制装置，使第一驱动组件及第二驱动组件停止工作，取出密封连接好的硬质管。作为对第一驱动组件及第二驱动组件的改进，为了便于根据产品的实际情况调整第一驱动组件及第二驱动组件的位置及压紧力的大小，第一驱动组件包括n个第一油缸，n个第一油缸垂直设置在支撑板的下方。第一油缸的活塞杆穿过长方形槽孔，且每个第一油缸的活塞杆前端均设有爪牙。第二驱动组件包括1个第二油缸、1个旋转结构，第二油缸固定在支撑板的下表面，旋转结构位于支撑板下表面中央。第二驱动组件还包括n各长度不同的连杆，连杆的前端固定在第二油缸的活塞杆前端，n个连杆的另一端均匀且周向设置在旋转结构的下表面。其中，n为大于等于3的整数。作为对第二驱动组件的旋转结构的进一步改进，旋转结构包括固定环，固定环的上表面与支撑板固定连接，固定环的内壁加工有不少于1个扇形槽，扇形槽内设有轴承。固定环的下端设有滚动环，滚动环与轴承接触，滚动环在固定环上转动，具体的，滚动环在第二驱动组件的第二油缸的推动下进行旋转，从而通过连杆拉动第一驱动组件进行直线滑动，从而调节压紧装置的作业半径。轴承的设置可以实现旋转结构的旋转运动，且轴承与滚动环的接触面积小，摩擦力较小，易于滚动环的滚动。滚动环的外侧周壁上均匀设有若干个支撑座，支撑座的数量与第一油缸及连杆的数量相同，连杆销接固定在支撑座上，通过将连杆销接在滚动环的支撑座上，在连杆推动滚动环转动时，能够及时调整连杆的方向，避免连杆被破坏。作为对第二驱动组件的旋转结构的进一步优化，为了根据软密封结构及硬质管直径的不同，便于调节第一驱动组件与软密封结构连接部之间的距离。上述旋转结构还包括连接环，连接环位于滚动环的下端，连接环与滚动环固定可拆卸连接，且连接环不与滚动环相对运动。作为对第二驱动组件进一步的改进，在支撑板的下表面设有2个导向限位块，2个导向限位块分别位于第二油缸的两侧，2个导向限位块用于使第二油缸保持直线运动。作为对软密封结构连接部进行进一步的改进，软密封结构连接部包括固定盘，固定盘的下端设置在支撑板的定位环内，固定盘的上部连接有管体，管体的直径与固定盘的直径相同或不同，根据软密封结构与硬质管的管径的不同，只需要选择更换具有合适直径管体的软密封结构连接部即可，大大提高了压紧装置的使用范围。管体与爪牙配合，将硬质管的软密封结构压紧密封连接。作为对上述压紧装置的进一步改进，压紧装置还包括压力传感器，压力传感器与驱动控制装置电连接，压力传感器设置在爪牙上，压力传感器用于测试爪牙对软密封结构的压力。根据压力传感器测试的压力值，结合产品对不同软密封结构与硬质管密封连接时，密封材料压缩时所需要的压紧力的情况，选择增加或者减小第二驱动组件的驱动力，使得爪牙对软密封机构及硬质管具有合适的压力，确保产品密封性能的良好和可靠，避免压力值过小造成密封不牢靠或者压力值过大破坏软密封结构。其中，本技术压紧装置的支撑结构包括支撑板，支撑板的下部周边固定有若干个支撑腿。支撑板上表面中部设有定位环，且定位环的周边均匀设有不少于2个长方形槽孔。作为对上述压紧装置的支撑结构进行进一步的优化，支撑板由厚钢板加工制成。厚钢板制成的支撑结构，能够确保和满足压紧装置的强度和刚性，提高压紧装置的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.压紧装置能够有效的调节压紧作业的高度和压紧作业半径，且适用于不同直径硬质管的软密封结构的压紧连接，易在生产中推广使用。2.压紧装置具有结构简单，便于制造，使用寿命长，成本低的优点。3.压紧装置的操作简单方便，达到省时省工、提高劳动效率、减轻劳动强度的功效。附图说明图1为本技术压紧装置的侧视立体图；图2为本技术压紧装置的俯视立体图；图3为本技术支撑板的俯视图；图4为第二驱动组件的示意图；其中，1.支撑板；110.长方形槽孔；2.爪牙；3.第一油缸；4.第二油缸；5.旋转结构；51.固定环；52.滚动环；53.连接环；6.连杆；7.导向限位块；8.固定盘；9.定位环；10.管体；11.支撑腿。具体实施方式下面结合附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于硬质管的软密封结构的压紧装置，其特征在于：包括设置在支撑结构的支撑板上的位置调节结构，所述位置调节结构包括第一驱动组件、第二驱动组件、软密封结构连接部；/n所述第一驱动组件位于所述支撑板的下方，所述第一驱动组件的上端穿过所述支撑板上的长方形槽孔，所述第一驱动组件的上端顶部设有爪牙；驱动控制装置驱动所述第一驱动组件使所述爪牙沿竖直方向升高或降低，以调节压紧装置的压紧作业高度；/n所述第二驱动组件与所述第一驱动组件连接，驱动控制装置驱动所述第二驱动组件运动，所述第二驱动组件带动所述第一驱动组件在所述长方形槽孔内滑动，使所述爪牙靠近或远离所述软密封结构连接部，以调节压紧装置的压紧作业半径；/n所述软密封结构连接部设置在所述支撑板的上表面，且所述软密封结构连接部位于所述第一驱动组件的爪牙的中央，所述软密封结构连接部用于设置硬质管的软密封结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于硬质管的软密封结构的压紧装置，其特征在于：包括设置在支撑结构的支撑板上的位置调节结构，所述位置调节结构包括第一驱动组件、第二驱动组件、软密封结构连接部；
所述第一驱动组件位于所述支撑板的下方，所述第一驱动组件的上端穿过所述支撑板上的长方形槽孔，所述第一驱动组件的上端顶部设有爪牙；驱动控制装置驱动所述第一驱动组件使所述爪牙沿竖直方向升高或降低，以调节压紧装置的压紧作业高度；
所述第二驱动组件与所述第一驱动组件连接，驱动控制装置驱动所述第二驱动组件运动，所述第二驱动组件带动所述第一驱动组件在所述长方形槽孔内滑动，使所述爪牙靠近或远离所述软密封结构连接部，以调节压紧装置的压紧作业半径；
所述软密封结构连接部设置在所述支撑板的上表面，且所述软密封结构连接部位于所述第一驱动组件的爪牙的中央，所述软密封结构连接部用于设置硬质管的软密封结构。


2.根据权利要求1所述的一种应用于硬质管的软密封结构的压紧装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括n个第一油缸，n个所述第一油缸垂直设置在所述支撑板的下方；所述第一油缸的活塞杆穿过所述长方形槽孔，且每个所述第一油缸的活塞杆前端均设有所述爪牙；
所述第二驱动组件包括1个第二油缸、1个旋转结构，所述第二油缸固定在所述支撑板的下表面，所述旋转结构位于所述支撑板下表面中央；
所述第二驱动组件还包括n各长度不同的连杆，所述连杆的前端固定在所述第二油缸的活塞杆前端，n个所述连杆的另一端均匀且周向设置在所述旋转结构的下表面；
其中，n为大于等于3的整数。


3.根据权利要求2所述的一种应用于硬质管的软密封结构的压紧装置，其特征在于：所述旋转结构包括固定环，所述固定环的上表面与所述支撑板固定连接，所述固定环的内壁加工有不少于1个扇形槽，所述扇形槽内设有轴承；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宏智，程佳，李六一，郭锐，史航，
申请(专利权)人：西安泵阀总厂有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61