一种管件内丝接头端挤压紧固装置制造方法及图纸

技术编号:39608395 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-07 12:21
本实用新型专利技术涉及管件加工技术领域,公开一种管件内丝接头端挤压紧固装置,包括底座,所述底座上固定有内丝接头定位台,内丝接头定位台成型有上侧开口的接头插孔,接头插孔的上端侧壁上成型有多个圆周均布的矩形通槽,矩形通槽内套接有挤压条;所述接头插孔的底面上固定有定位柱,所述定位柱的下端成型有径向通孔,径向通孔的两侧设有一对红外对管。红外对管电性连接有控制器,控制器控制所述挤压条的移动。通过定位柱可对管件插入到接头插孔内的高度及中心位置进行定位,解决挤压量不均匀、挤压位置参差不齐等问题,可有效提高管件挤压紧固质量。固质量。固质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管件内丝接头端挤压紧固装置


[0001]本技术涉及管件加工
,特别涉及一种管件内丝接头端挤压紧固装置。

技术介绍

[0002]如说明书附图4所示,管件90包括软管901,软管901的一端端部套接有内衬套902和外护套903,内衬套902上套接有内丝接头904,内衬套902伸入到内丝接头904的端部成型有挡环905;外护套903通过挤压变形的方式与软管固定连接。如说明书附图5所示,现有的挤压装置80包括接头套管801,接头套管801内套接有4

6个挤压块802,挤压块802通过气缸803驱动,管件90端部插入到接头套管内,然后通过挤压块的相互靠近从而将外护套进行挤压,完成紧固工作;现有的挤压装置有以下不足:第一,对插入到接头套管内的管件90没有进行中心定位,容易造成单边挤压量过大、挤压不均匀等现象;第二,对插入到接头套管内的管件没有进行高度定位,容易造成护套挤压的位置参差不齐,且可能挤压到内丝接头上,造成产生无效挤压。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种管件内丝接头端挤压紧固装置,通过定位柱可对管件插入到接头插孔内的高度及中心位置进行定位,解决挤压量不均匀、挤压位置参差不齐等问题,可有效提高管件挤压紧固质量;
[0004]通过红外对管可检测内丝接头是否安装到位,避免挤压条挤压内丝接头,造成无效挤压。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种管件内丝接头端挤压紧固装置,包括底座,所述底座上固定有内丝接头定位台,内丝接头定位台成型有上侧开口的接头插孔,接头插孔的上端侧壁上成型有多个圆周均布的矩形通槽,矩形通槽内套接有挤压条;所述接头插孔的底面上固定有定位柱,所述定位柱的下端成型有径向通孔,径向通孔的两侧设有一对红外对管。红外对管电性连接有控制器,控制器控制所述挤压条的移动。
[0007]通过上述技术方案,将管件90端部插入到接头插孔内,内丝接头插入到定位柱上,从而对内丝接头进行定位,从而定位管件端部;内丝接头插入到定位柱上后,内丝接头的下端挡住径向通孔,红外对管发出的光线不能被接收,此时红外对管将信号传递给控制器,控制器控制挤压条向内移动,挤压条压靠在外护套的外壁上对外护套远离内丝接头的一端进行挤压,外护套经挤压后向内变形,从而与软管外壁紧密贴合,完成紧固连接。
[0008]本技术还进一步设置为:挤压条的外端固定有斜向设置的半圆杆,半圆杆的弧形外壁压靠在挤压套的锥形内壁上;所述半圆杆的内壁上固定有压簧,压簧的另一端插套并固定在内丝接头定位台上的弹簧沉孔内;
[0009]所述挤压套的下端固定在伸缩缸的伸缩杆端部,伸缩缸固定在底座上。控制器控
制所述伸缩缸。
[0010]通过上述技术方案,红外对管发出的光线不能被接收,红外对管将信号传递给控制器,控制器控制伸缩缸的伸缩杆向上移动并带动挤压套上移,挤压套通过锥形内壁的作用推动半圆杆向内移动,半圆杆带动挤压条向内移动,从而完成对外护套的挤压工作;然后伸缩缸带动挤压套下移复位,压簧将半圆杆向外顶,半圆杆带动挤压条外移复位。
[0011]本技术还进一步设置为:所述挤压条的内端成型有圆弧面及设置在圆弧面两端的圆角。
[0012]通过上述技术方案,圆弧面可使挤压后的外护套外壁呈圆弧状,圆角可避免挤压条对外护套外壁产生伤害。
[0013]本技术还进一步设置为:所述定位柱的外径与内丝接头的内径间隙配合设置。
[0014]通过上述技术方案,可提高管件端部的中心定位精度。
[0015]本技术还进一步设置为:所述定位柱的上端固定有尼龙圆块,尼龙圆块的上端成型有第一导向锥部;
[0016]所述接头插孔的上端成型有第二导向锥部。
[0017]通过上述技术方案,第二导向锥部方便内丝接头插入到接头插孔内,第一导向锥部方便内丝接头插入到定位柱上,尼龙圆块则可防止内丝接头再插入过程中产生磕碰伤。
[0018]本技术还进一步设置为:所述接头插孔的下端内壁上成型有与径向通孔同轴心设置的第一通孔和第二通孔;
[0019]所述红外对管包括固定在第一通孔内的红外线发射管和固定在第二通孔内的红外线接收管,红外线发射管和红外线接收管面对面设置。
[0020]通过上述技术方案,当内丝接头没有插入到位时,红外线发射管发出的光通过径向通孔可被红外线接收管接收,当红外线发射管发出的光线不能被红外线接收管接收到说明内丝接头安装到位。
[0021]本技术还进一步设置为:所述定位柱的下端套接并固定有两根定位杆,定位杆插套并固定在接头插孔底部的定位孔内。
[0022]通过上述技术方案,通过定位杆方便定位柱的定位工作,方便径向通孔与红外对管的对齐工作。
[0023]本技术的突出效果是:
[0024]通过定位柱可对管件插入到接头插孔内的高度及中心位置进行定位,解决挤压量不均匀、挤压位置参差不齐等问题,可有效提高管件挤压紧固质量;
[0025]通过红外对管可检测内丝接头是否安装到位,避免挤压条挤压内丝接头,造成无效挤压;
[0026]通过定位柱上设置尼龙圆块,可有效防止内丝接头在插入过程中产生磕碰伤。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图;
[0028]图2为本技术的俯视图;
[0029]图3为图1关于A的局部放大图;
[0030]图4为本技术涉及到的管件的结构示意图;
[0031]图5为现有技术的挤压装置的原理示意图。
[0032]附图标记:10、底座;
[0033]20、内丝接头定位台;201、接头插孔; 203、弹簧沉孔;204、第二导向锥部;205、第一通孔;206、第二通孔;207、定位孔;
[0034]30、挤压条;301、圆弧面;302、圆角;31、半圆杆;32、挤压套;321、锥形内壁;33、压簧;34、伸缩缸;35、定位柱;351、径向通孔;36、尼龙圆块;361、第一导向锥部;39、定位杆;
[0035]40、红外对管;401、红外线发射管;402、红外线接收管;
[0036]80、挤压装置;801、接头套管;802、挤压块802;803、气缸;
[0037]90、管件;901、软管;902、内衬套;903、外护套;904、内丝接头;905、挡环905。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0039]以下参考图1至图4对本技术进行说明:
[0040]一种管件内丝接头端挤压紧固装置,包括底座10,所述底座10上固定有内丝接头定位台20,内丝接头定位台20成型有上侧开口的接头插孔201,接头插孔201的上端侧壁上成型有多个圆周均布的矩形通槽202,矩形通槽202内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件内丝接头端挤压紧固装置,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)上固定有内丝接头定位台(20),内丝接头定位台(20)成型有上侧开口的接头插孔(201),接头插孔(201)的上端侧壁上成型有多个圆周均布的矩形通槽(202),矩形通槽(202)内套接有挤压条(30);所述接头插孔(201)的底面上固定有定位柱(35),所述定位柱(35)的下端成型有径向通孔(351),径向通孔(351)的两侧设有一对红外对管(40)。2.根据权利要求1所述的一种管件内丝接头端挤压紧固装置,其特征在于:挤压条(30)的外端固定有斜向设置的半圆杆(31),半圆杆(31)的弧形外壁压靠在挤压套(32)的锥形内壁(321)上;所述半圆杆(31)的内壁上固定有压簧(33),压簧(33)的另一端插套并固定在内丝接头定位台(20)上的弹簧沉孔(203)内;所述挤压套(32)的下端固定在伸缩缸(34)的伸缩杆端部,伸缩缸(34)固定在底座(10)上。3.根据权利要求1所述的一种管件内丝接头端挤压紧固装置,其特征在于:所述挤压条(30)的内端成型有圆弧面(301)及设置在圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志侨
申请(专利权)人:浙江圣安纳德管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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