一种钢丝网增强聚乙烯复合管的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钢丝网增强聚乙烯复合管生产工艺，包括芯管的制备步骤、中间层的制备步骤、外层的制备步骤，芯管的制备步骤为芯管原料烘干、自动上料机带上料、芯管挤出机挤出并通过芯管专用模具成型然后进行定径套进行定径，当内壁出现深沟时，先将芯管挤出机的生产速度降低20%‑30%，然后推开即将进入定径套的芯管，推开一定距离后，用砂纸快速的打磨、清理有杂质定径套内的区域，清理完毕后，重新把芯管挤出机的生产速度提高到原来的生产速度。本方法简单易操作，不用停机、重新开机、废品数量少，具有很高的经济价值。

A production process of steel mesh reinforced polyethylene composite pipe

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网增强聚乙烯复合管的生产工艺
本专利技术涉及一种管材的生产工艺，特别是涉及一种钢丝网增强聚乙烯复合管的生产工艺。
技术介绍
钢丝网增强聚乙烯复合管是以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用高性能的HDPE改性粘接树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。1、管材生产过程中内壁很容易出现一条或多条沟，随着时间的推移有浅变深，严重影响管材的质量，这是由于芯管挤出后通过定径套来冷却、真空定型的，定径套上有循环冷却水，生产时间长了一些水中和原料中的杂质会附着在定径套的表面，但由于芯管挤出后未完全冷却经过附着的杂质后就会形成一条或多条沟，目前的处理方式是只能停机，清理定径套后重新开机，这样会造成大量原材料、电费以及生产时间的浪费。2、生产过程中定径套由于长时间生产，冷却喷头堵塞，定径套无法冷却，温度很高，芯管挤出进入定径套后不能及时冷却，再加上真空的作用，芯管很容易抽破本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝网增强聚乙烯复合管生产工艺，包括芯管的制备步骤、中间层的制备步骤、外层的制备步骤，芯管的制备步骤为芯管原料烘干、自动上料机带上料、芯管挤出机挤出并通过芯管专用模具成型然后通过定径套进行定径，其特征在于：/n当内壁出现深沟时，先将芯管挤出机的生产速度降低20%-30%，然后推开即将进入定径套的芯管，推开一定距离后，用砂纸快速的打磨、清理有杂质定径套内的区域，清理完毕后，重新把芯管挤出机的生产速度提高到原来的生产速度。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网增强聚乙烯复合管生产工艺，包括芯管的制备步骤、中间层的制备步骤、外层的制备步骤，芯管的制备步骤为芯管原料烘干、自动上料机带上料、芯管挤出机挤出并通过芯管专用模具成型然后通过定径套进行定径，其特征在于：
当内壁出现深沟时，先将芯管挤出机的生产速度降低20%-30%，然后推开即将进入定径套的芯管，推开一定距离后，用砂纸快速的打磨、清理有杂质定径套内的区域，清理完毕后，重新把芯管挤出机的生产速度提高到原来的生产速度。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝网增强聚乙烯复合管生产工艺，其特征在于：
清理时，首先确定深沟在管壁的位置，然后再根据管材的生产长度，用米尺拉出生产线中管材的长度开始清理。


3.根据权利要求1所述的一种钢丝网增强聚乙烯复合管生产工艺，其特征在于：在芯管进入定径套位置的上端设置有滴水管。


4.根据权利要求1所述的一种钢丝网增强聚乙烯复合管生产工艺，其特征在于：从定径套出来的芯管通过前牵引机进行芯管牵引进入第一台钢丝缠绕机进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪伟，
申请(专利权)人：山东圣大管材有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37