一种用于管道生产用的挤出生产线制造技术

技术编号:26297074 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-10 19:39
本申请涉及一种用于管道生产用的挤出生产线,属于管道生产设备技术领域,其包括:设置在工作环境中的挤出机体;设置在所述挤出机体输出端位置处的冷却箱;以及设置在所述冷却箱输出端位置处、用于将成型管道进行牵引拉出的牵引组件,所述牵引组件包括:设置在工作环境中的安装架;设置在所述安装架上、用于调整成型管道传输方向的调节部件;以及设置在所述安装架上、用于将成型管道进行绕卷收集的收集部件。为了保障管道的质量以及更好地收集,本申请提供一种用于管道生产用的挤出生产线,能够将生产成型后的管道进行导向牵引、卷绕收集,在对管道进行良好收集的情况下可以极大地保障卷绕后管道的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道生产用的挤出生产线
本申请涉及管道生产设备的领域,尤其是涉及一种用于管道生产用的挤出生产线。
技术介绍
目前电缆套管又称保护管、导管,是在电气安装中用于保护电线、电缆布线的管道,允许电线、电缆的穿入与更换。电缆套管是电力工程中推广使用的一种新型套管材料。现有的在电缆套管的生产过程中,首先经过搅拌装置对原料进行搅拌,然后将搅拌好的原料传送到螺旋喂料装置,螺旋喂料装置将原料热熔成热熔体,然后将热熔体在螺旋杆的推动作用下传送到挤出装置,挤出装置将热熔体挤压成型,传送到收料装置进行成品的收集。目前,很多的成型后的管道常常是通过电机卷绕收集,但是,成型后的管道尽管具备一定的可形变能力,但是,在收集的时候,管道没有跟随收集装置相适配地进行运动,使得管道常常会在收集的过程中出现不可恢复的形变或者出现裂痕、断裂的情况,收集装置在对管道收集且越收越厚以后,管道出现破损的概率会变大,令得工作人员很是头大。
技术实现思路
为了保障管道的质量以及更好地收集,本申请提供一种用于管道生产用的挤出生产线,能够将生产成型后的管道进行导向牵引、卷绕收集,在对管道进行良好收集的情况下可以极大地保障卷绕后管道的质量。本申请提供的一种用于管道生产用的挤出生产线,采用如下的技术方案:一种用于管道生产用的挤出生产线,包括:设置在工作环境中的挤出机体;设置在所述挤出机体输出端位置处的冷却箱;以及设置在所述冷却箱输出端位置处、用于将成型管道进行牵引拉出的牵引组件,所述牵引组件包括:设置在工作环境中的安装架;设置在所述安装架上、用于调整成型管道传输方向的调节部件;以及设置在所述安装架上、用于将成型管道进行绕卷收集的收集部件。通过采用上述技术方案,通过挤出机体将色母粒进行熔融后拓模生成管道,管道通过冷却箱冷却成型,通过设置的牵引组件能够较好地将成型后的管道进行导向牵引、卷绕收集,减少了人手收集卷绕带来的麻烦,也减少直接电机卷绕收集而造成管道的过度形变,使得管道的质量出现问题,通过设置的调节部件能较好地根据管道的卷绕情况对管道的位置进行调节,通过设置收集部件能够对管道进行卷绕收集的时候可以使得管道更好地收集,调节部件与收集组件的相配合能够使得管道得到较为整齐且形变不会太大的收集,保障管道的质量,也减少了工作人员的工作负担。优选的,所述调节部件包括:对称竖直安装在所述安装架上的安装板;设置在所述安装板相对内侧位置处的安装块;两端分别与两所述安装块的相对面相固定的导向杆;滑移连接在所述导向杆上的抱箍;以及设置在所述安装块上、用于驱动所述抱箍沿着所述导向杆进行位移的驱动部,其中,所述安装块与所述安装板之间通过缓冲部进行活动连接。通过采用上述技术方案,通过设置的安装板作为安装块的安装部位,通过设置的驱动部带动抱箍沿着导向杆的延伸方向进行位移,抱箍环抱管道,收集部件对管道进行牵引收集的时候,抱箍对管道既能够进行导向也能够进行减少管道的形变情况,有效地适配收集部件对管道进行牵引的情况。优选的,所述缓冲部包括:水平且相对开设在所述安装板内壁位置处的水平槽;滑移连接在所述水平槽内的水平块;以及一端与所述水平槽内壁相固定、另一端与所述水平块侧壁相固定的缓冲弹簧,其中,所述缓冲弹簧的两端水平延伸方向与所述水平槽的两端水平延伸方向相一致。通过采用上述技术方案,设置的缓冲部。凭借水平槽、水平块以及缓冲弹簧的相配合结构能够根据管道的牵引情况,使得抱箍能够顺着管道的传输方向进行夹持,减少了硬性的抱紧导致管道在传输的过程中会被造成外壁破损,提高管道的卷绕质量。优选的,所述驱动部包括:安装在其中一所述安装块顶部的第一电机;安装在其中另一所述安装块顶部的承接座;以及一端与所述第一电机输出端相装配、另一端转动连接在所述承接座座体上的螺杆,其中,所述抱箍与所述螺杆相螺纹连接。通过采用上述技术方案,通过第一电机驱动螺杆转动,螺杆转动后,由于抱箍既与导向杆相滑移连接、由于螺杆相螺纹连接,使得抱箍在第一电机的驱动下能够沿着导向杆的延伸方向进行位移,使得抱箍既能够对管道进行导向也能够进行减少管道的形变情况,有效地适配收集部件对管道进行牵引的情况。优选的,所述抱箍包括:与所述导向杆相滑移连接、且又与所述螺杆相螺纹连接的移动块;开设在所述移动块底部的底槽;两端与所述底槽内壁相固定的螺纹条;两滑移连接在所述底槽内、且分别对称螺纹连接在所述螺纹条上的底块;以及两相对称设置在两所述底块底部的箍片,其中,所述螺纹条的两端水平延伸方向与所述螺杆的两端水平延伸方向相一致,所述螺纹条的条体两侧对称开设有螺纹相反的螺纹部,两所述底块分别与所述螺纹条的相反螺纹部相螺纹连接,两所述箍皮底部通过伸缩件进行连接,所述移动块外壁设置有与所述螺纹条相固定的调节头。通过采用上述技术方案,通过设置底槽、底块与螺纹条的相配合结构,由于螺纹条具备相反的螺纹部,通过调节头驱动螺纹条进行转动的时候,可以使得螺纹条进行转动,带动两对称设置的箍片可以作相互靠近或者相互远离的运动,同时,通过伸缩件的设置,使得两箍片能够根据管道的尺寸形成较好的抱紧空间,对管道进行抱紧导向传输,使得抱箍既能够对管道进行导向也能够进行减少管道的形变情况,有效地适配收集部件对管道进行牵引的情况。优选的,所述伸缩件包括:固定在其中一所述箍片底部的套管;固定在其中另一所述箍片底部的插条;开设在所述套管靠近所述插条一侧、且与所述插条相适配的空腔;以及一端连接在所述空腔内壁、另一端连接在插条插入端部位置处的伸缩弹簧。通过采用上述技术方案,通过套管、插条以及伸缩弹簧的相配合结构使得伸缩管具备较好的可形变性,从而能够较好地适配箍片的调节,使得两箍片能够根据管道的尺寸形成较好的抱紧空间,对管道进行抱紧导向传输,使得抱箍既能够对管道进行导向也能够进行减少管道的形变情况,有效地适配收集部件对管道进行牵引的情况。优选的,在所述安装架位于所述安装板的外侧位置处固定有承载板,所述安装板通过位移部与所述承载板相活动连接。通过采用上述技术方案,通过承载板的以及位移部的相配合结构,使得安装板可进行竖直方向上的位移,从而使得抱箍能够进行竖直方向上的位移,能够更好地适配收集组件对于管道的牵引,在管道进行牵引的过程中可以对管道进行保护,使得管道可以更好地被牵引以及收集。优选的,所述位移部包括:竖直开设在所述承载板靠近所述安装板一侧的竖槽;滑移连接在所述竖槽内的位移块;固定在所述竖槽内、输出指向与所述竖槽延伸方向相一致的第二电机;以及一端所述第二电机输出端相装配、另一端与所述竖槽内顶壁相转动连接的螺纹杆,其中,所述螺纹杆的杆体螺纹贯穿所述位移块、与所述位移块相螺纹连接,所述位移块与所述安装板相固定设置。通过采用上述技术方案,通过第二电机驱动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动从而凭借竖槽、位移块的相配合结构,位移块能够沿着竖槽进行竖直方向上的位移,使得与位移块相固定的安板可以进行竖直方向上的位移,从而使得抱箍能够进行竖直方向上的位移,能够更好地适配收集组件对于管道的牵引,在管道进行牵引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道生产用的挤出生产线,包括:设置在工作环境中的挤出机体(1);设置在所述挤出机体(1)输出端位置处的冷却箱(2);以及设置在所述冷却箱(2)输出端位置处、用于将成型管道进行牵引拉出的牵引组件,其特征在于,所述牵引组件包括:设置在工作环境中的安装架(31);设置在所述安装架(31)上、用于调整成型管道传输方向的调节部件;以及设置在所述安装架(31)上、用于将成型管道进行绕卷收集的收集部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管道生产用的挤出生产线,包括:设置在工作环境中的挤出机体(1);设置在所述挤出机体(1)输出端位置处的冷却箱(2);以及设置在所述冷却箱(2)输出端位置处、用于将成型管道进行牵引拉出的牵引组件,其特征在于,所述牵引组件包括:设置在工作环境中的安装架(31);设置在所述安装架(31)上、用于调整成型管道传输方向的调节部件;以及设置在所述安装架(31)上、用于将成型管道进行绕卷收集的收集部件。


2.根据权利要求1所述的一种用于管道生产用的挤出生产线,其特征在于,所述调节部件包括:对称竖直安装在所述安装架(31)上的安装板(321);设置在所述安装板(321)相对内侧位置处的安装块(322);两端分别与两所述安装块(322)的相对面相固定的导向杆(323);滑移连接在所述导向杆(323)上的抱箍;以及设置在所述安装块(322)上、用于驱动所述抱箍沿着所述导向杆(323)进行位移的驱动部,其中,所述安装块(322)与所述安装板(321)之间通过缓冲部进行活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于管道生产用的挤出生产线,其特征在于,所述缓冲部包括:水平且相对开设在所述安装板(321)内壁位置处的水平槽(331);滑移连接在所述水平槽(331)内的水平块(332);以及一端与所述水平槽(331)内壁相固定、另一端与所述水平块(332)侧壁相固定的缓冲弹簧(333),其中,所述缓冲弹簧(333)的两端水平延伸方向与所述水平槽(331)的两端水平延伸方向相一致。


4.根据权利要求2所述的一种用于管道生产用的挤出生产线,其特征在于,所述驱动部包括:安装在其中一所述安装块(322)顶部的第一电机(341);安装在其中另一所述安装块(322)顶部的承接座(342);以及一端与所述第一电机(341)输出端相装配、另一端转动连接在所述承接座(342)座体上的螺杆(343),其中,所述抱箍与所述螺杆(343)相螺纹连接。


5.根据权利要求4所述的一种用于管道生产用的挤出生产线,其特征在于,所述抱箍包括:与所述导向杆(323)相滑移连接、且又与所述螺杆(343)相螺纹连接的移动块(351);开设在所述移动块(351)底部的底槽(352);两端与所述底槽(352)内壁相固定的螺纹条(353);两滑移连接在所述底槽(352)内、且分别对称螺纹连接在所述螺纹条(353)上的底块(354);以及两相对称设置在两所述底块(354)底部的箍片(355),其中,所述螺纹条(353)的两端水平延伸方向与所述螺杆(343)的两端水平延伸方向相一致,所述螺纹条(353)的条体两侧对称开设有螺纹相反的螺纹部(356),两所述底块(354)分别与所述螺纹条(353)的相反螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁瑞标
申请(专利权)人:广东顺塑塑料实业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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