一种MPP管材生产用物料挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供一种MPP管材生产用物料挤出机。所述MPP管材生产用物料挤出机包括支撑台；加热机构；第二漏斗；混合机构，所述混合机构安装于所述支撑台的侧壁，所述混合机构包括连接管、第一漏斗、进料管、挡板和转轴，所述支撑台的一端安装所述第一漏斗，所述第一漏斗的底端安装所述连接管；所述第二漏斗的底端安装所述进料管，所述进料管连通所述加热机构；所述进料管的底端转动连接所述转轴，所述转轴的侧壁等距安装侧壁为弧形的所述挡板，且所述挡板转动连接所述连接管的底端和所述进料管的内部；驱动机构，所述驱动机构转动连接所述加热机构的内部；排气机构。本实用新型专利技术提供的MPP管材生产用物料挤出机方便除味剂与原料混合、增加生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种MPP管材生产用物料挤出机
本技术涉及MPP管材生产
，尤其涉及一种MPP管材生产用物料挤出机。
技术介绍
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。使用挤出机生产MPP管材的过程中，改性聚丙烯在挤出机的内部融化，融化改性聚丙烯过程中产生异味，不利于工人的健康，故需要向改性聚丙烯内部加入适量的除味剂，使除味剂与改性聚丙烯混合在一起，增加人们的制造步骤，且降低生产MPP管材的效率。因此，有必要提供一种新的MPP管材生产用物料挤出机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种方便除味剂与原料混合、增加生产效率的MPP管材生产用物料挤出机。为解决上述技术问题，本技术提供的MPP管材生产用物料挤出机包括：支撑台；加热机构，所述加热机构固定于所述支撑台的顶端；第二漏斗，所述第二漏斗安装于所述支撑台的一端；混合机构，所述混合机构安装于所述支撑台的侧壁，所述混合机构包括连接管、第一漏斗、进料管、挡板和转轴，所述支撑台的一端安装所述第一漏斗，所述第一漏斗的底端安装所述连接管；所述第二漏斗的底端安装所述进料管，所述进料管连通所述加热机构；所述进料管的底端转动连接所述转轴，所述转轴的侧壁等距安装侧壁为弧形的所述挡板，且所述挡板转动连接所述连接管的底端和所述进料管的内部；驱动机构，所述驱动机构转动连接所述加热机构的内部；排气机构，所述排气机构安装于所述加热机构的一端。优选的，所述加热机构包括外筒、加热线圈和内筒，所述支撑台的顶端固定连接所述外筒，所述外筒的内部固定连接所述内筒，且所述内筒与所述外筒之间安装螺旋形的所述加热线圈。优选的，所述驱动机构包括电机、刀片、固定轴和止逆环，所述外筒的一端固定连接所述电机，所述电机的一端连接所述固定轴；所述固定轴的侧壁安装螺旋形的所述刀片，所述固定轴的一端安装所述止逆环。优选的，所述内筒的内部转动连接所述固定轴、所述刀片和所述止逆环，且所述止逆环为圆台形。优选的，所述排气机构包括固定块、排气管、浮球和弹簧，所述内筒的顶端内部固定连接所述排气管，所述排气管的内部安装所述固定块，所述固定块的内部滑动且卡合所述浮球；所述排气管的顶端内部安装所述弹簧，所述弹簧的底端固定连接所述浮球。优选的，所述排气管位“L”形，且所述内筒的顶端内侧壁沿着所述内筒的两端向着所述排气管的方向倾斜。优选的，所述进料管倾斜位于所述外筒的侧壁，且所述进料管连通所述内筒，所述进料管与所述连接管之间的角度为20°。与相关技术相比较，本技术提供的MPP管材生产用物料挤出机具有如下有益效果：本技术提供一种MPP管材生产用物料挤出机，将适量的除味剂放入所述第一漏斗的内部，使除味剂在所述第一漏斗的内部向下滑动进入所述连接管的内部，使除味剂与所述挡板接触，所述挡板的侧壁为弧形，除味剂与所述挡板接触，所述挡板阻挡除味剂，使除味剂卡在所述连接管与所述进料管的连接处，将改性聚丙烯放入所述第二漏斗的内部，改性聚丙烯在所述第二漏斗的内部向下滑动进入所述进料管的内部，改性聚丙烯在所述进料管的内部滑动与所述挡板接触，改性聚丙烯挤压所述挡板，使所述挡板带动所述转轴在所述进料管和所述连接管的内部转动，所述转轴带动所述挡板接触，部分所述挡板在所述连接管的内部向上转动，使所述挡板转动使除味剂进入相邻的所述挡板之间，且随着所述挡板的转动，使除味剂在所述挡板的侧壁向下滑动，使除味剂储存在相邻的所述挡板之间，当所述挡板运动到最高点进入所述连接管的内部，所述转轴带动其他的所述挡板在所述进料管的内部向下转动，使相邻的所述挡板之间的除味剂向下滑动，使除味剂向下滑出进入所述进料管的内部，使除味剂与所述进料管内部的改性聚丙烯混合，使除味剂和改性聚丙烯共同进入所述加热机构的内部，且所述驱动机构转动，带动除味剂和改性聚丙烯在所述加热机构的内部转动，使除味剂与改性聚丙烯再次均匀混合，减小人们工作步骤，加快生产MPP管材的效率。附图说明图1为本技术提供的MPP管材生产用物料挤出机的的结构示意图；图2为图1所示的加热内部结构示意图；图3为图1所示的混合机构内部结构剖面图；图4为图2所示的A处结构放大示意图。图中标号：1、支撑台，2、驱动机构，21、电机，22、刀片，23、固定轴，24、止逆环，3、混合机构，31、连接管，32、第一漏斗，33、进料管，34、挡板，35、转轴，4、第二漏斗，5、排气机构，51、固定块，52、排气管，53、浮球，54、弹簧，6、加热机构，61、外筒，62、加热线圈，63、内筒。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的MPP管材生产用物料挤出机的的结构示意图；图2为图1所示的加热内部结构示意图；图3为图1所示的混合机构内部结构剖面图；图4为图2所示的A处结构放大示意图。MPP管材生产用物料挤出机包括：支撑台1；加热机构6，所述加热机构6固定于所述支撑台1的顶端；第二漏斗4，所述第二漏斗4安装于所述支撑台1的一端；混合机构3，所述混合机构3安装于所述支撑台1的侧壁，所述混合机构3包括连接管31、第一漏斗32、进料管33、挡板34和转轴35，所述支撑台1的一端安装所述第一漏斗32，所述第一漏斗32的底端安装所述连接管31；所述第二漏斗4的底端安装所述进料管33，所述进料管33连通所述加热机构6；所述进料管33的底端转动连接所述转轴35，所述转轴35的侧壁等距安装侧壁为弧形的所述挡板34，且所述挡板34转动连接所述连接管31的底端和所述进料管33的内部；驱动机构2，所述驱动机构2转动连接所述加热机构6的内部；排气机构5，所述排气机构5安装于所述加热机构6的一端。所述加热机构6包括外筒61、加热线圈62和内筒63，所述支撑台1的顶端固定连接所述外筒61，所述外筒61的内部固定连接所述内筒63，且所述内筒63与所述外筒61之间安装螺旋形的所述加热线圈62，为了方便所述外筒61将所述加热线圈62固定在所述内筒63的内部，方便所述加热线圈62发热使所述内筒63内部温度升高，且所述外筒61将热量储存，减缓热量散发速率，使热量汇聚在所述内筒63的内部。所述驱动机构2包括电机21、刀片22、固定轴23和止逆环24，所述外筒61的一端固定连接所述电机21，所述电机21的一端连接所述固定轴23；所述固定轴23的侧壁安装螺旋形的所述刀片22，所述固定轴23的一端安装所述止逆环24，为了方便所述电机21带动所述固定轴23转动，所述固定轴23带动所述刀片22转动，使所述刀片22推动融化的改性聚丙烯在所述内筒63的内部向前推进。所述内筒63的内部转动连接所述固定轴23、所述刀片22和所述止逆环24，且所述止逆环24为圆台形，为了方便融化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MPP管材生产用物料挤出机，其特征在于，包括：/n支撑台；/n加热机构，所述加热机构固定于所述支撑台的顶端；/n第二漏斗，所述第二漏斗安装于所述支撑台的一端；/n混合机构，所述混合机构安装于所述支撑台的侧壁，所述混合机构包括连接管、第一漏斗、进料管、挡板和转轴，所述支撑台的一端安装所述第一漏斗，所述第一漏斗的底端安装所述连接管；所述第二漏斗的底端安装所述进料管，所述进料管连通所述加热机构；所述进料管的底端转动连接所述转轴，所述转轴的侧壁等距安装侧壁为弧形的所述挡板，且所述挡板转动连接所述连接管的底端和所述进料管的内部；/n驱动机构，所述驱动机构转动连接所述加热机构的内部；/n排气机构，所述排气机构安装于所述加热机构的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种MPP管材生产用物料挤出机，其特征在于，包括：
支撑台；
加热机构，所述加热机构固定于所述支撑台的顶端；
第二漏斗，所述第二漏斗安装于所述支撑台的一端；
混合机构，所述混合机构安装于所述支撑台的侧壁，所述混合机构包括连接管、第一漏斗、进料管、挡板和转轴，所述支撑台的一端安装所述第一漏斗，所述第一漏斗的底端安装所述连接管；所述第二漏斗的底端安装所述进料管，所述进料管连通所述加热机构；所述进料管的底端转动连接所述转轴，所述转轴的侧壁等距安装侧壁为弧形的所述挡板，且所述挡板转动连接所述连接管的底端和所述进料管的内部；
驱动机构，所述驱动机构转动连接所述加热机构的内部；
排气机构，所述排气机构安装于所述加热机构的一端。


2.根据权利要求1所述的MPP管材生产用物料挤出机，其特征在于，所述加热机构包括外筒、加热线圈和内筒，所述支撑台的顶端固定连接所述外筒，所述外筒的内部固定连接所述内筒，且所述内筒与所述外筒之间安装螺旋形的所述加热线圈。


3.根据权利要求2所述的MPP管材生产用物料挤出机，其特征在于，所述驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈狄锋，刘宁，
申请(专利权)人：杭州宽辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33