一种计算机电缆线束生产的绝缘套挤出装置制造方法及图纸

技术编号:26236014 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-06 17:02
本实用新型专利技术公开了一种计算机电缆线束生产的绝缘套挤出装置,涉及计算机电缆生产技术领域,所述挤出装置包括机体,第一挤出腔、第二挤出腔和出料腔,以及底板,所述机体上端设置有存料箱,第一挤出腔与机体连接处设置有挤出块,挤出块一端通过连接的升缩杆与机体内气缸相连接,第一挤出腔中央设置有定型柱,第一挤出腔外包裹一层空气冷却层,第二挤出腔内部设置一层限位层,外部包裹一层水冷层,所述第一挤出腔和第二挤出腔与底板之间设置有多个固定块相连接。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,成型效率高,且生产连续性好,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机电缆线束生产的绝缘套挤出装置
本技术涉及计算机电缆生产
,尤其涉及一种计算机电缆线束生产的绝缘套挤出装置。
技术介绍
计算机电缆属于电气装备用电缆,此电缆适用于额定电压500V及以下对于防干扰性要求较高的电子计算机和自动化仪器仪表。根据不同环境和设备的使用要求,电缆绝缘的外护套可采用聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯、氟塑料、硅橡胶等材料制备。一般在计算机电缆材料基础的过程中通常将融化后的原料置于模具中冷却后再挤出成型,此种方法生产效率低,且在挤出过程中容易对模具产生损耗,提高生产成本,且大都数情况下需要人工辅助生产,给操作人员带来较大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决计算机电缆护套挤出效率低,生产连续性差的问题,而提出的一种计算机电缆线束生产的绝缘套挤出装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种计算机电缆线束生产的绝缘套挤出装置,包括机体,机体一侧中央依次连接的第一挤出腔、第二挤出腔和出料腔,以及机体一侧下方设置的底板,所述机体上端设置有存料箱,存料箱一侧底端设置有连通口,所述连通口通过管道与注料枪相连通,且注料枪枪嘴与第一挤出腔顶端一侧的注料口相连通,所述第一挤出腔一端与机体相连接,第一挤出腔另一端与第二挤出腔一端相连通,第二挤出腔另一端与出料腔相连通,所述第一挤出腔与机体连接处设置有挤出块,挤出块与第一挤出腔侧壁滑动连接,且挤出块一端通过连接的升缩杆与机体内气缸相连接,且第一挤出腔中央设置有定型柱,定型柱一端贯穿挤出块于第一挤出腔侧壁相连,定型柱另一端延伸至第二挤出腔和出料腔连通处,且第一挤出腔外包裹一层空气冷却层,且空气冷却层为中空结构,上端设置多个出气口,下端设置有进气口,且进气口与外部的冷气泵相连通,所述第二挤出腔内部设置一层限位层,外部包裹一层水冷层,所述水冷层为中空结构,且水冷层上端两侧分别设置有进水口和出水口,所述第一挤出腔和第二挤出腔与底板之间设置有多个固定块相连接。优选的,所述存料箱顶端设置有进料斗,存料箱侧壁设置一层加热层,存料箱底部中央转动连接搅拌轴,搅拌轴两侧交错设置多个搅拌叶,且搅拌轴穿过存料箱底部与外部的搅拌电机输出轴相连接。优选的,所述水冷层上方设置有水箱,进水口和出水口与水箱间通过水管相连接,且进水口与水箱间设置有水泵,出水口与水箱间设置有冷水器。优选的,所述底板为两层结构,且两层底板间设置多个减震弹簧相连接。优选的,所述限位层上设置有温度感应器。优选的,所述定型柱与出料腔相邻的一端呈椭圆形。与现有技术相比,本技术提供了一种计算机电缆线束生产的绝缘套挤出装置,具备以下有益效果:1、通过存料箱中搅拌轴、搅拌叶、搅拌电机和加热层的设置能够保证原料在流入挤出腔时的液体形态,防止在加工过程中原料干燥结块,提升生产过程中的稳定性;2、通过第一挤出腔、第二挤出腔和出料腔的连通设置,可以使原料在第一挤出腔中先进行半凝固冷却,再通过挤出块、气缸、升缩杆挤压至第二挤出腔中,同时限位层保证了护套的厚度,如此分段的冷却定型,提升装置使用的连续性,同时通过空气冷却层和水冷层的设置提升护套成型的速率。本技术结构简单,操作方便,成型效率高,且生产连续性好,适合推广使用。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术存料箱结构示意图;图3为本技术底板结构示意图;图4为本技术第二挤出腔结构示意图。图中:1机体、2存料箱、3第一挤出腔、4第二挤出腔、5出料腔、6定型柱、7挤出块、8气缸、9升缩杆、10底板、11固定块、12进料斗、13搅拌轴、14搅拌叶、15搅拌电机、16加热层、17连通口、18注料枪、19空气冷却层、20注料口、21出气口、22进气口、23冷气泵、24减震弹簧、25水箱、26水泵、27进水口、28出水口、29冷水器、30限位层、31温度感应器、32水冷层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种计算机电缆线束生产的绝缘套挤出装置,包括机体1,机体1一侧中央依次连接的第一挤出腔3、第二挤出腔4和出料腔5,以及机体1一侧下方设置的底板10,所述机体1上端设置有存料箱2,存料箱2一侧底端设置有连通口17,所述连通口17通过管道与注料枪18相连通,且注料枪18枪嘴与第一挤出腔3顶端一侧的注料口20相连通,所述第一挤出腔3一端与机体1相连接,第一挤出腔3另一端与第二挤出腔4一端相连通,第二挤出腔4另一端与出料腔5相连通,所述第一挤出腔3与机体1连接处设置有挤出块7,挤出块7与第一挤出腔3侧壁滑动连接,且挤出块7一端通过连接的升缩杆9与机体1内气缸8相连接,且第一挤出腔3中央设置有定型柱6,定型柱6一端贯穿挤出块7于第一挤出腔3侧壁相连,定型柱6另一端延伸至第二挤出腔4和出料腔5连通处,且第一挤出腔3外包裹一层空气冷却层19,且空气冷却层19为中空结构,上端设置多个出气口21,下端设置有进气口22,且进气口22与外部的冷气泵23相连通,所述第二挤出腔4内部设置一层限位层30,外部包裹一层水冷层32,所述水冷层32为中空结构,且水冷层32上端两侧分别设置有进水口27和出水口28,所述第一挤出腔3和第二挤出腔4与底板10之间设置有多个固定块11相连接。为了防止原料凝结,优选的,所述存料箱2顶端设置有进料斗12,存料箱2侧壁设置一层加热层16,存料箱2底部中央转动连接搅拌轴13,搅拌轴13两侧交错设置多个搅拌叶14,且搅拌轴13穿过存料箱2底部与外部的搅拌电机15输出轴相连接。为了节约水资源,优选的,所述水冷层32上方设置有水箱25,进水口27和出水口28与水箱25间通过水管相连接,且进水口27与水箱25间设置有水泵26,出水口28与水箱25间设置有冷水器29。为了提升装置的抗震性,优选的,所述底板10为两层结构,且两层底板10间设置多个减震弹簧24相连接。为了检测第二挤出腔4中原料是否冷却定型完成,优选的,所述限位层30上设置有温度感应器31。为了方便出料,优选的,所述定型柱6与出料腔5相邻的一端呈椭圆形。使用原理:使用时现将准备好的护套料从进料斗12倒入存料箱2中,打开搅拌电机15并使加热层16通电加热,使搅拌叶14对圆角进行均匀搅拌,打开连通口17,使原料通过注料枪18注入第一挤出腔3后关闭连通口17,启动冷气泵23使冷空气进入空气冷却层19对第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计算机电缆线束生产的绝缘套挤出装置,包括机体(1),机体(1)一侧中央依次连接的第一挤出腔(3)、第二挤出腔(4)和出料腔(5),以及机体(1)一侧下方设置的底板(10),其特征在于,所述机体(1)上端设置有存料箱(2),存料箱(2)一侧底端设置有连通口(17),所述连通口(17)通过管道与注料枪(18)相连通,且注料枪(18)枪嘴与第一挤出腔(3)顶端一侧的注料口(20)相连通,所述第一挤出腔(3)一端与机体(1)相连接,第一挤出腔(3)另一端与第二挤出腔(4)一端相连通,第二挤出腔(4)另一端与出料腔(5)相连通,所述第一挤出腔(3)与机体(1)连接处设置有挤出块(7),挤出块(7)与第一挤出腔(3)侧壁滑动连接,且挤出块(7)一端通过连接的升缩杆(9)与机体(1)内气缸(8)相连接,且第一挤出腔(3)中央设置有定型柱(6),定型柱(6)一端贯穿挤出块(7)于第一挤出腔(3)侧壁相连,定型柱(6)另一端延伸至第二挤出腔(4)和出料腔(5)连通处,且第一挤出腔(3)外包裹一层空气冷却层(19),且空气冷却层(19)为中空结构,上端设置多个出气口(21),下端设置有进气口(22),且进气口(22)与外部的冷气泵(23)相连通,所述第二挤出腔(4)内部设置一层限位层(30),外部包裹一层水冷层(32),所述水冷层(32)为中空结构,且水冷层(32)上端两侧分别设置有进水口(27)和出水口(28),所述第一挤出腔(3)和第二挤出腔(4)与底板(10)之间设置有多个固定块(11)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种计算机电缆线束生产的绝缘套挤出装置,包括机体(1),机体(1)一侧中央依次连接的第一挤出腔(3)、第二挤出腔(4)和出料腔(5),以及机体(1)一侧下方设置的底板(10),其特征在于,所述机体(1)上端设置有存料箱(2),存料箱(2)一侧底端设置有连通口(17),所述连通口(17)通过管道与注料枪(18)相连通,且注料枪(18)枪嘴与第一挤出腔(3)顶端一侧的注料口(20)相连通,所述第一挤出腔(3)一端与机体(1)相连接,第一挤出腔(3)另一端与第二挤出腔(4)一端相连通,第二挤出腔(4)另一端与出料腔(5)相连通,所述第一挤出腔(3)与机体(1)连接处设置有挤出块(7),挤出块(7)与第一挤出腔(3)侧壁滑动连接,且挤出块(7)一端通过连接的升缩杆(9)与机体(1)内气缸(8)相连接,且第一挤出腔(3)中央设置有定型柱(6),定型柱(6)一端贯穿挤出块(7)于第一挤出腔(3)侧壁相连,定型柱(6)另一端延伸至第二挤出腔(4)和出料腔(5)连通处,且第一挤出腔(3)外包裹一层空气冷却层(19),且空气冷却层(19)为中空结构,上端设置多个出气口(21),下端设置有进气口(22),且进气口(22)与外部的冷气泵(23)相连通,所述第二挤出腔(4)内部设置一层限位层(30),外部包裹一层水冷层(32),所述水冷层(32)为中空结构,且水冷层(32)上端两侧分别设置有进水口(27)和出水口(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员:康晶晶施唐福
申请(专利权)人:苏州千华台电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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