管材成型定径套制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备，具体管材成型定径套。包括铜管（1），铜管（1）壁开设条形孔（9），所述铜管（1）一端设置冷却套，所述冷却套包括内套（2）和外套（3），所述内套（2）内壁与铜管（1）内壁相接，内套（2）与外套（3）之间形成冷却水腔（4），外套（3）开设有相对的进水口（5）和出水口（6），并与冷却水腔（4）相通；沿所述的内套（2）内壁周向设有冷却水槽（7），冷却水槽（7）内设置若干细孔（8）与冷却水腔（4）相通。本实用新型专利技术利于管材的快速冷却定型。

【技术实现步骤摘要】
管材成型定径套管材成型定径套。
本技术涉及化工设备，具体涉及管材成型定径套。
技术介绍
定径套用于管材的成型及冷却定型，管材真空定径套的真空定型区的铜管基本上采用真空槽结构管材在真空的作用下膨大贴合真空定型区内壁，以实现成型；随后管材经冷却区，冷却区为双层管结构，通过空腔内的循环冷却水对内层进行冷却，以对管材进行冷却定型，由于冷却区内层管的传热能力有限，现有技术中的此种冷却方式的冷却效率有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供管材成型定径套，以提高管材成型后的冷却定型效率。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：管材成型定径套，包括铜管，铜管壁开设条形孔，所述铜管一端设置冷却套，所述冷却套包括内套和外套，所述内套内壁与铜管内壁相接，内套与外套之间形成冷却水腔，外套开设有相对的进水口和出水口，并与冷却水腔相通；沿所述的内套内壁周向设有冷却水槽，冷却水槽内设置若干细孔与冷却水腔相通。管材经过铜管成型后，进入冷却套，冷却套内的循环冷却水一边对内套进行冷却，一边透过细孔在冷却水槽内形成水膜，利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管材成型定径套，包括铜管（1），铜管（1）壁开设条形孔（9），所述铜管（1）一端设置冷却套，所述冷却套包括内套（2）和外套（3），所述内套（2）内壁与铜管（1）内壁相接，内套（2）与外套（3）之间形成冷却水腔（4），外套（3）开设有相对的进水口（5）和出水口（6），并与冷却水腔（4）相通；其特征在于：沿所述的内套（2）内壁周向设有冷却水槽（7），冷却水槽（7）内设置若干细孔（8）与冷却水腔（4）相通。/n

【技术特征摘要】
1.管材成型定径套，包括铜管（1），铜管（1）壁开设条形孔（9），所述铜管（1）一端设置冷却套，所述冷却套包括内套（2）和外套（3），所述内套（2）内壁与铜管（1）内壁相接，内套（2）与外套（3）之间形成冷却水腔（4），外套（3）开设有相对的进水口（5）和出水口（6），并与冷却水腔（4）相通；其特征在于：沿所述的内套（2）内壁周向设有冷却水槽（7），冷却水槽（7）内设置若干细孔（8）与冷却水腔（4）相通。


2.根据权利要求1所述的管材成型定径套，其特征在于：所述的出水口（6）设置于外套（3）底端，所述进水口（5）数量为两个，分别设置于外套（3）上部两侧且高于内套（2）外壁；所述冷却水腔（4）顶部连通设置有缓冲腔（10），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新军，
申请(专利权)人：陕西甘霖实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61