【技术实现步骤摘要】
一种大口径管材防熔垂装置
[0001]本技术属于管材设备
，具体涉及一种大口径管材防熔垂装置。
技术介绍
[0002]管材的成型是由挤出机在口模和芯模的配合下挤出后经过真空冷却定型而成。而在管材经口模挤出后，进入真空定型装置前，由于管材温度很高，在重力的作用下会出现流延现象，使得管材下壁厚度大于上壁厚度，此现象在大型管材加工时更为明显，大型管材的尺寸大、管壁厚，所需的冷却时间较长，壁厚差距较明显。
[0003]申请人在早期对管材熔垂这一问题进行研究的同时，递交了申请号为CN201921922910.X的专利申请，其中公开了一种大型管材挤出机口模冷却装置，可在管材被挤出时即从管材内进行冷却，减小管材高温流延造成的上下管壁厚差，但随着申请人的进一步研究，发现由于该申请只是在挤出机头内的芯模内降温，虽然能够在一定程度上减轻管材熔垂的情况，但芯模外部缺乏冷却处理，使得管材整体冷却降温的速度较慢，管材防垂效果还有待提高。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大口径管材防熔垂装置，包括进气泵、抽气泵、进气管、抽气管，所述的进气管和抽气管设置于管材挤出机头内的芯模内，进气管和抽气管的一端伸出于芯模靠管材出口的一端，进气管和抽气管的另一端通过管道分别与进气泵、抽气泵连接,其特征在于，还包括水冷组件，所述水冷组件包括套设在芯模外周的输液铜管以及与所述输液铜管相连通的散热机构，挤出机头外侧设置有喷淋组件，所述喷淋组件包括若干个设置在管材外周的喷水管，每个所述喷水管的内侧具有若干个朝向管材设置的喷头。2.如权利要求1所述的一种大口径管材防熔垂装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新军，
申请(专利权)人：陕西甘霖实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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