一种新型高效塑化管挤出生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种新型高效塑化管挤出生产线，属于挤出机技术领域，其包括挤出机，设置在所述挤出机输出端一侧的水冷机构，设置在所述水冷机构远离所述挤出机一侧的牵引机构，以及设置在所述牵引机构输出端一侧的切割机构，其中，所述牵引机构设置有风冷组件。本发明专利技术提供一种新型高效塑化管挤出生产线，能够通过牵引机构内的风冷组件进一步加快管件的冷却，从而缩短管件切割后的放置时间，提高生产线的生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效塑化管挤出生产线


[0001]本专利技术涉及挤出机领域，尤其是涉及一种新型高效塑化管挤出生产线。

技术介绍

[0002]塑化管挤出生产线是将原料制成塑料管件的生产线，其主要生产过程是将熔融的原料倒入挤出机中，利用挤出机的内部结构将原料成型并从一端挤出，挤出的管件在牵引机构的作用下沿管件的挤出方向移动。同时，在牵引机构和挤出机构之间安装有水冷机构，通过将冷却水喷淋在管件外壁从而对管件进一步冷却成型。经水冷后的管件从牵引机构的另一端伸出至切割机构，从而将管件切分成多段，以满足不同的使用需求。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在的缺陷在于：水冷机构的冷却水只能够喷淋到管件的外壁，在喷淋行程较短时，管件内部仍残留有部分余热，在经过切割机构切割后，此时仍需放置较长的时间才能完全冷却，给管件的搬运和存储带来了不便，降低了生产线的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了提高生产线的生产效率，进一步加快管件的冷却，本专利技术提供一种新型高效塑化管挤出生产线，能够通过牵引机构内的风冷组件进一步加快管件的冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效塑化管挤出生产线，包括挤出机(1)，设置在所述挤出机(1)输出端一侧的水冷机构，设置在所述水冷机构远离所述挤出机(1)一侧的牵引机构，以及设置在所述牵引机构输出端一侧的切割机构，其特征在于：所述牵引机构设置有风冷组件。2.根据权利要求1所述的一种新型高效塑化管挤出生产线，其特征在于：所述水冷机构包括设置在所述挤出机(1)输出端一侧的水槽(21)，设置在所述水槽(21)顶部的喷淋管(24)，输入端与所述水槽(21)相连通的水泵(22)，以及连通所述水泵(22)输出端与所述喷淋管(24)的输水管(23)，其中，所述喷淋管(24)的长度方向与所述挤出机(1)输出管件(11)的长度方向同向。3.根据权利要求2所述的一种新型高效塑化管挤出生产线，其特征在于：所述牵引机构包括设置在所述水槽(21)远离所述挤出机(1)一侧的底板(31)，设置在所述底板(31)顶部的支架(32)，设置在所述支架(32)顶部的顶板(33)，以及设置在所述支架(32)上用于输送所述管件(11)的传送机。4.根据权利要求3所述的一种新型高效塑化管挤出生产线，其特征在于：所述风冷组件包括开设在所述底板(31)顶部和所述顶板(33)底部的沟槽(35)，设置在所述底板(31)顶部和所述顶板(33)底部的负压扇(34)，以及嵌设在所述底板(31)和所述顶板(33)两侧的散热扇(36)，其中，所述沟槽(35)沿所述管件(11)的长度方向延伸，所述负压扇(34)的输出端朝向所述沟槽(35)，所述负压扇(34)的输入端朝向所述传送机。5.根据权利要求3所述的一种新型高效塑化管挤出生产线，其特征在于：所述传送机包括设置在所述支架(32)的下传送机(43)，设置在所述下传送机(43)传送带上的下输送块(44)，设置在所述支架(32)的上传送机(41)，以及设置在所述上传送机(41)输送带上的上输送块(42)，其中，所述上传送机(41)位于所述下传送机(43)的上方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁瑞标，
申请(专利权)人：广东顺塑塑料实业有限公司，
类型：发明
国别省市：