一种空调管抽真空座装置制造方法及图纸

技术编号:26317645 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-13 16:42
本实用新型专利技术属于空调技术领域,且公开了一种空调管抽真空座装置,包括抽真空套筒,所述抽真空套筒的一端内部安装有抽真空导套,所述抽真空导套延伸至抽真空套筒外部的一端侧壁固定有压块,且抽真空导套靠近压块的一端内部连接有聚氨酯型芯,所述聚氨酯型芯延伸至抽真空导套外部的一端安装有压紧螺母,所述压块靠近抽真空套筒的一侧固定有凸块,所述抽真空导套的外壁两侧且位于抽真空套筒的内部均开设有腔槽,本实用新型专利技术通过将抽压位置改变在机头座的后段,使负压的作用力从前面的挤出胶料段改到了后段,改善后胶管剥离力结果同原来无较大差异,且改善了壁厚不均匀的问题,提高了生产效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空调管抽真空座装置
本技术属于空调
,具体涉及一种空调管抽真空座装置。
技术介绍
空调即空气调节器,是指用人工手段,对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备,一般包括冷源、热源设备,冷热介质输配系统,末端装置等几大部分和其他辅助设备,主要包括,制冷主机、水泵、风机和管路系统,末端装置则负责利用输配来的冷热量,具体处理空气状态,使目标环境的空气参数达到要求。由于为了保证空调管各层材料之间不发生剥离分层现象,在胶管进入挤出机包覆另一层材料时,要用负压将材料之间间隙处的空气抽离,从而达到紧密包覆效果,但是原来的抽真空抽压位置在机头芯型处,抽压的过程中会造成挤出后的壁厚不均匀,从而影响产品质量,另外,抽真空导套插入抽真空套筒内部时其外壁难以紧贴在套筒内壁,从而导致导套与套筒之间连接不稳定,易发生活动,从而影响装置的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空调管抽真空座装置,以解决上述
技术介绍
中提出的抽压的过程中会造成挤出后的壁厚不均匀,以及抽真空导套与抽真空套筒之间连接不稳定的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种空调管抽真空座装置,包括抽真空套筒,所述抽真空套筒的一端内部安装有抽真空导套,所述抽真空导套延伸至抽真空套筒外部的一端侧壁固定有压块,且抽真空导套靠近压块的一端内部连接有聚氨酯型芯,所述聚氨酯型芯延伸至抽真空导套外部的一端安装有压紧螺母,所述压块靠近抽真空套筒的一侧固定有凸块,所述抽真空套筒的侧壁开设有与凸块相匹配的凹槽,所述抽真空导套的外壁两侧且位于抽真空套筒的内部均开设有腔槽,所述腔槽的内部安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定有滑块,所述滑块远离复位弹簧的一端安装有限位块,所述限位块远离滑块的一端延伸至抽真空套筒的内部,且抽真空套筒的内壁开设有与限位块相匹配的限位槽。优选的,所述抽真空套筒的外壁两侧均开设有通孔,所述限位槽呈弧形结构。优选的,所述滑块的外壁安装有橡胶套,所述橡胶套的外壁设置有防滑凸纹。优选的,所述凹槽的内壁安装有垫板,所述垫板的外壁开设有防滑槽。优选的,所述抽真空导套呈圆台形结构,且抽真空导套的竖截面直径小于抽真空套筒的竖截面直径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过将抽压位置改变在机头座的后段,使负压的作用力从前面的挤出胶料段改到了后段,改善后胶管剥离力结果同原来无较大差异,且改善了壁厚不均匀的问题,提高了生产效果。(2)本技术通过凸块、凹槽、复位弹簧、限位块、腔槽和限位槽的配合,使得抽真空导套与抽真空套筒之间能够紧紧的连接在一起,从而使其稳固,防止发生活动,提高了装置的使用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A部的放大图;图3为图1中B部的放大图;图中:1-抽真空套筒;2-抽真空导套;3-聚氨酯型芯;4-压块;5-压紧螺母;6-复位弹簧;7-腔槽;8-通孔;9-限位槽;10-限位块;11-滑块;12-橡胶套;13-垫板;14-凹槽;15-凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示,本技术提供如下技术方案:一种空调管抽真空座装置,包括抽真空套筒1,抽真空套筒1的一端内部安装有抽真空导套2,抽真空导套2延伸至抽真空套筒1外部的一端侧壁固定有压块4,且抽真空导套2靠近压块4的一端内部连接有聚氨酯型芯3,聚氨酯型芯3延伸至抽真空导套2外部的一端安装有压紧螺母5,通过在真空套筒1的后端依次插接抽真空导套2与聚氨酯型芯3,从而将抽压位置改变在机头座的后段,进而使负压的作用力从前面的挤出胶料段改到了后段,改善后胶管剥离力结果同原来无较大差异,且改善了壁厚不均匀的问题,提高了生产效果,压块4靠近抽真空套筒1的一侧固定有凸块15,抽真空套筒1的侧壁开设有与凸块15相匹配的凹槽14,抽真空导套2的外壁两侧且位于抽真空套筒1的内部均开设有腔槽7,腔槽7的内部安装有复位弹簧6,复位弹簧6的一端固定有滑块11,滑块11远离复位弹簧6的一端安装有限位块10,限位块10远离滑块11的一端延伸至抽真空套筒1的内部,且抽真空套筒1的内壁开设有与限位块10相匹配的限位槽9,通过凸块15插入凹槽14内,使凸块15与凹槽14相互卡合,从而使压块4牢牢固定在抽真空套筒1的侧壁,此外,通过复位弹簧6的弹力作用使滑块11带动限位块10弹出腔槽7,在抽真空导套2插入抽真空套筒1内部后限位块10可挤入限位槽9内,从而使抽真空导套2与抽真空套筒1之间紧紧的连接在一起,进而使抽真空导套2与抽真空套筒1之间稳固,防止了抽真空导套2与抽真空套筒1之间发生活动,提高了装置的使用效果。进一步的,抽真空套筒1的外壁两侧均开设有通孔8,限位槽9呈弧形结构,限位槽9具有限位的作用。进一步的,滑块11的外壁安装有橡胶套12,橡胶套12具有防滑的作用,橡胶套12的外壁设置有防滑凸纹。具体地,凹槽14的内壁安装有垫板13,垫板13能够起到稳固的作用,垫板13的外壁开设有防滑槽。具体地,抽真空导套2呈圆台形结构,且抽真空导套2的竖截面直径小于抽真空套筒1的竖截面直径。本技术的工作原理及使用流程:该技术在使用时,可将抽真空导套2插在抽真空套筒1的一端内部,而后凸块15插入凹槽14内,凸块15与凹槽14相互卡合,同时在复位弹簧6的弹力作用使滑块11带动限位块10弹出腔槽7,之后限位块10挤入限位槽9内,从而使抽真空导套2与抽真空套筒1之间紧紧的连接在一起,进而使抽真空导套2与抽真空套筒1之间稳固,防止了抽真空导套2与抽真空套筒1之间发生活动,然后将聚氨酯型芯3插在抽真空导套2的端部,并通过压紧螺母5进行固定,从而将抽压位置改变在机头座的后段,进而使负压的作用力从前面的挤出胶料段改到了后段,改善后胶管剥离力结果同原来无较大差异,且改善了壁厚不均匀的问题,提高了生产效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调管抽真空座装置,其特征在于:包括抽真空套筒(1),所述抽真空套筒(1)的一端内部安装有抽真空导套(2),所述抽真空导套(2)延伸至抽真空套筒(1)外部的一端侧壁固定有压块(4),且抽真空导套(2)靠近压块(4)的一端内部连接有聚氨酯型芯(3),所述聚氨酯型芯(3)延伸至抽真空导套(2)外部的一端安装有压紧螺母(5),所述压块(4)靠近抽真空套筒(1)的一侧固定有凸块(15),所述抽真空套筒(1)的侧壁开设有与凸块(15)相匹配的凹槽(14),所述抽真空导套(2)的外壁两侧且位于抽真空套筒(1)的内部均开设有腔槽(7),所述腔槽(7)的内部安装有复位弹簧(6),所述复位弹簧(6)的一端固定有滑块(11),所述滑块(11)远离复位弹簧(6)的一端安装有限位块(10),所述限位块(10)远离滑块(11)的一端延伸至抽真空套筒(1)的内部,且抽真空套筒(1)的内壁开设有与限位块(10)相匹配的限位槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调管抽真空座装置,其特征在于:包括抽真空套筒(1),所述抽真空套筒(1)的一端内部安装有抽真空导套(2),所述抽真空导套(2)延伸至抽真空套筒(1)外部的一端侧壁固定有压块(4),且抽真空导套(2)靠近压块(4)的一端内部连接有聚氨酯型芯(3),所述聚氨酯型芯(3)延伸至抽真空导套(2)外部的一端安装有压紧螺母(5),所述压块(4)靠近抽真空套筒(1)的一侧固定有凸块(15),所述抽真空套筒(1)的侧壁开设有与凸块(15)相匹配的凹槽(14),所述抽真空导套(2)的外壁两侧且位于抽真空套筒(1)的内部均开设有腔槽(7),所述腔槽(7)的内部安装有复位弹簧(6),所述复位弹簧(6)的一端固定有滑块(11),所述滑块(11)远离复位弹簧(6)的一端安装有限位块(10),所述限位块(10)远离滑块(11)的一端延伸至抽真空套筒(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴灵徐震
申请(专利权)人:东海天普汽车零部件上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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