一种便于锁合的轴套夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及工件固定技术领域，尤其公开了一种便于锁合的轴套夹具，包括轴套本体、螺接设置在轴套本体上的调整螺丝，轴套本体设有容置孔及显露在容置孔内的弹性夹臂，容置孔用于容设外界的工件，调整螺丝用于驱动弹性夹臂发生弹性形变，以使得弹性夹臂抵触在容置孔内的工件上；当需要固定工件时，将工件装入到容置孔内，然后转动调整螺丝，使得调整螺丝相对轴套本体移动，移动的调整螺丝驱动弹性夹臂发生弹性形变，直至弹性夹臂抵触在容置孔内的工件的外侧，从而将工件固定在轴套本体上，弹性夹臂大大增加轴套夹具与工件的接触面积，避免调整螺丝直接抵触在工件而导致工件损伤，提升工件的制造良率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于锁合的轴套夹具
本技术涉及工件固定
，尤其公开了一种便于锁合的轴套夹具。
技术介绍
在工件的加工制造过程中，常常需要先将工件固定住，然后利用加工设备的刀具对固定住的工件进行加工处理。例如，在丝杆的制造过程中，就需要先将杆坯固定住，然后在固定后的杆坯上加工出螺旋丝牙。由于现有技术中杆坯的固定结构设计不合理，在杆坯的固定过程中，常常会夹伤杆坯而导致丝杆制造不良。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种便于锁合的轴套夹具，弹性夹臂大大增加轴套夹具与工件的接触面积，避免调整螺丝直接抵触在工件而导致工件损伤，提升工件的制造良率。为实现上述目的，本技术的一种便于锁合的轴套夹具，包括轴套本体、螺接设置在轴套本体上的调整螺丝，轴套本体设有容置孔及显露在容置孔内的弹性夹臂，容置孔用于容设外界的工件，调整螺丝用于驱动弹性夹臂发生弹性形变，以使得弹性夹臂抵触在容置孔内的工件上。其中，轴套本体具有环形体，容置孔设置在环形体上，环形体与弹性夹臂为一体式构造；容置孔沿环形体的轴向方向延伸设置；环形体设置有螺纹孔，螺纹孔沿环形体的径向方向延伸设置，调整螺丝螺接在螺纹孔内，调整螺丝用于抵触弹性夹臂。其中，弹性夹臂的数量、螺纹孔的数量、调整螺丝的数量均为多个，弹性夹臂、螺纹孔、调整螺丝一一对应，多个弹性夹臂围绕环形体的中心轴线呈环形阵列。其中，环形体设有与容置孔连通的让位孔，容置孔、让位孔均贯穿环形体，弹性夹臂容设于让位孔内，弹性夹臂的一端与环形体连接，弹性夹臂的另一端为自由端。其中，弹性夹臂呈弧形，弹性夹臂的弧形凹面用于抵触贴设在容置孔内的工件的外表面上。其中，轴套夹具配置有第一套筒及第二套筒，套筒设有凹孔，第一套筒的凹孔的孔径大于第二套筒的凹孔的孔径，外界的工件容设在凹孔内，凹孔的内孔壁用于抵触工件的外表面，凹孔的内孔壁环绕工件设置；套筒容设在容置孔内，弹性夹臂用于抵触在套筒的外表面上。其中，环形体包括第一环体及与第一环体连接的第二环体，第一环体的外径大于第二环体的外径，第一环体设有固定孔，固定孔的中心轴线平行容置孔的中心轴线，外界的固定件穿经固定孔将第一环体固定在外界的基座上；螺纹孔设置在第二环体上，螺纹孔的中心轴线与容置孔的中心轴线垂直设置。其中，容置孔贯穿第一环体及第二环体，弹性夹臂连接于第一环体及第二环体。有益效果：当需要固定工件时，将工件装入到容置孔内，然后转动调整螺丝，使得调整螺丝相对轴套本体移动，移动的调整螺丝驱动弹性夹臂发生弹性形变，直至弹性夹臂抵触在容置孔内的工件的外侧，从而将工件固定在轴套本体上，弹性夹臂大大增加轴套夹具与工件的接触面积，避免调整螺丝直接抵触在工件而导致工件损伤，提升工件的制造良率。附图说明图1为本技术的轴套本体的立体图。图2为本技术的轴套本体的主视图。图3为图2中A部分的局部放大图。图4为本技术的第一套筒与第二套筒的结构图。附图标记包括：1—轴套本体2—容置孔3—弹性夹臂4—第一套筒5—第二套筒6—凹孔7—环形体8—螺纹孔9—让位孔11—第一环体12—第二环体13—固定孔。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明。参照图1-图4，本技术的一种便于锁合的轴套夹具，包括轴套本体1、螺接设置在轴套本体1上的调整螺丝，轴套本体1采用金属材料制成，例如，轴套本体1采用铸铁或不锈钢制成，轴套本体1上设有容置孔2及显露在容置孔2内的弹性夹臂3，容置孔2用于容设外界的工件，调整螺丝用于驱动弹性夹臂3发生弹性形变，以使得弹性夹臂3抵触在容置孔2内的工件上，从而利用轴套本体1固定住容置孔2内的工件。当需要固定工件时，将工件装入到容置孔2内，然后转动调整螺丝，使得调整螺丝相对轴套本体1移动，移动的调整螺丝抵触在弹性夹臂3上，随着调整螺丝的继续移动，移动的调整螺丝驱动弹性夹臂3发生弹性形变，直至弹性夹臂3抵触在容置孔2内的工件的外侧上，从而将工件固定在轴套本体1上，弹性夹臂3大大增加轴套夹具与工件之间的接触面积，避免调整螺丝直接抵触在工件而导致工件被夹伤，提升工件的制造良率。本实施例中，轴套夹具配置有第一套筒4及第二套筒5，套筒上设有凹孔6，优选地，凹孔6贯穿套筒，第一套筒4的凹孔6的孔径大于第二套筒5的凹孔6的孔径，第一套筒4的外径与第二套筒5的外径相同。外界的工件容设在凹孔6内，凹孔6的内孔壁用于挡止抵触工件的外表面，工件安装在套筒的凹孔6内，凹孔6的内孔壁环绕工件设置；套筒容设在容置孔2内，弹性夹臂3用于抵触在套筒的外表面上。实际使用时，利用不同的套筒固定不同外径的工件，确保轴套夹具可以固定住多种尺寸的工件。实际使用时，先将需要固定的工件装入凹孔6内，利用套筒限位住工件，然后再将套筒装入到容置孔2内，而后转动调整螺丝使得调整螺丝相对轴套本体1移动，移动的调整螺丝驱动弹性夹臂3发生弹性形变，直至弹性夹臂3抵触在套筒的外表面上，从而将套筒连通工件固定在轴套夹具上，实现对工件的固定。经由套筒的设置，避免弹性夹臂3直接接触工件，有效防止工件被夹伤。当然，根据实际需要，套筒的数量可以为三个、四个或五个等。轴套本体1具有环形体7，环形体7为圆环，容置孔2设置环形体7上，环形体7与弹性夹臂3为一体式构造，一方面简化轴套本体1自身的构造设计，无需在环形体7上设置与弹性夹臂3连接的结构构造，另一方面提升弹性夹臂3与环形体7之间的连接强度，降低弹性夹臂3脱落的几率。容置孔2沿环形体7的轴向方向延伸设置；环形体7上设置有螺纹孔8，螺纹孔8贯穿环形体7的侧壁，螺纹孔8沿环形体7的径向方向延伸设置，容置孔2的中心轴线与螺纹孔8的中心轴线垂直设置，调整螺丝螺接在螺纹孔8内，调整螺丝用于抵触弹性夹臂3。弹性夹臂3的数量、螺纹孔8的数量、调整螺丝的数量均为多个，弹性夹臂3、螺纹孔8、调整螺丝一一对应，多个弹性夹臂3围绕环形体7的中心轴线呈环形阵列。多个弹性夹臂3分别抵触在套筒或工件的不同部位，确保套筒或工件的周向受力大致均衡，避免工件受力不均衡而导致加工不良，进一步辅助提升工件的加工良率。环形体7设有与容置孔2连通的让位孔9，容置孔2、让位孔9均沿环形体7的轴向方向贯穿环形体7，实际制造时，先利用钻头在轴套本体1上加工出容置孔2，然后再利用线切割设备在轴套本体上切割出让位孔9，让位孔9对应轴套本体1的部位即形成弹性夹臂3。弹性夹臂3容设在让位孔9内，弹性夹臂3的一端与环形体7连接，弹性夹臂3的另一端为自由端。弹性夹臂3呈弧形，弹性夹臂3的弧形凹面用于抵触贴设在容置孔2内的工件的外表面上。实际使用时，弹性夹臂3的弧形凹面抵触在套筒的外表面上或工件的外表面上，进而增大弹性夹臂3与套筒的接触面积或弹性夹臂3与工件的接触面积，进一步降低套筒或工件受到弹性夹臂3的抵触而损伤的风险几率。环形体7包括第一环体11及与第一环体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于锁合的轴套夹具，其特征在于：包括轴套本体、螺接设置在轴套本体上的调整螺丝，轴套本体设有容置孔及显露在容置孔内的弹性夹臂，容置孔用于容设外界的工件，调整螺丝用于驱动弹性夹臂发生弹性形变，以使得弹性夹臂抵触在容置孔内的工件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于锁合的轴套夹具，其特征在于：包括轴套本体、螺接设置在轴套本体上的调整螺丝，轴套本体设有容置孔及显露在容置孔内的弹性夹臂，容置孔用于容设外界的工件，调整螺丝用于驱动弹性夹臂发生弹性形变，以使得弹性夹臂抵触在容置孔内的工件上。


2.根据权利要求1所述的便于锁合的轴套夹具，其特征在于：轴套本体具有环形体，容置孔设置在环形体上，环形体与弹性夹臂为一体式构造；容置孔沿环形体的轴向方向延伸设置；环形体设置有螺纹孔，螺纹孔沿环形体的径向方向延伸设置，调整螺丝螺接在螺纹孔内，调整螺丝用于抵触弹性夹臂。


3.根据权利要求2所述的便于锁合的轴套夹具，其特征在于：弹性夹臂的数量、螺纹孔的数量、调整螺丝的数量均为多个，弹性夹臂、螺纹孔、调整螺丝一一对应，多个弹性夹臂围绕环形体的中心轴线呈环形阵列。


4.根据权利要求2所述的便于锁合的轴套夹具，其特征在于：环形体设有与容置孔连通的让位孔，容置孔、让位孔均贯穿环形体，弹性夹臂容设于让位孔内，弹性夹臂的一端与环形体连接，弹性夹臂的另一端为自由...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶涛，
申请(专利权)人：深圳市万博蜗杆制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44