一种自动脱螺纹模具制造技术

技术编号:26335023 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-13 19:03
本发明专利技术提供了一种自动脱螺纹模具,属于机械技术领域。它解决了现有脱螺纹模具效率低的问题。本模具的下模上设有滑块,滑块中设有第一主动齿轮、第一从动齿轮和轴向定位有第一镶块,第一从动齿轮套设在对应的第一镶块外,第一主动齿轮通过第一从动齿轮能带动第一镶块旋转,第一镶块中轴向定位有第一芯子,下模中设有第二主动齿轮、第二从动齿轮和轴向定位有第二镶块,第二从动齿轮套设在对应的第二镶块外,第二主动齿轮通过第二从动齿轮能带动第二镶块旋转,第二镶块中轴向定位有第二芯子,第一镶块和第一芯子均沿水平方向设置,第二镶块和第二芯子均沿竖直方向设置。本自动脱螺纹模具具有脱模速度快和工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动脱螺纹模具
本专利技术属于机械
,涉及一种自动脱螺纹模具。
技术介绍
塑料管件普遍应用于建筑给水排水中,其样式很多,如直通、弯头、三通和四通等。塑料管件一般是由塑料材料通过注塑成型,为了连接方便,提高连接的牢固程度和密封性,现有的塑料管件,有些两端均开有螺纹。现有的用于加工两端均具有螺纹的塑料管件的模具,例如中国专利文献资料公开了双头内螺纹弯头模具[申请号:200920198428.6;授权公告号:CN201511475U],其包括上模板和下模板,上模板连接走模板,定模板中安装定模仁,下模板上安装模脚和顶板,模脚上安装动模板,动模板上安装动模镶块,动模板上分别安装四个旋转型腔,四个旋转型腔各自有转动装置,四个旋转型腔各自与定模仁之间构成四个模腔,四个模腔中各自奇成型弯头,成型弯头有自动顶出机构,成型弯头中分别穿过弯头型芯,弯头型芯的一头固定连接在框架中,框架安装在动模板上,在框架中安装螺纹芯子,螺纹芯子的头部与成型弯头口部相配合,在螺纹芯子上安装齿轮,齿轮与转齿相啃合,转齿由马达带动旋转。该种结构的双头内螺纹弯头模具,首先马达带动转齿旋转,转齿带动齿轮旋转,齿轮旋转带动螺纹芯子转动退出,使弯头的内螺纹脱模完成;接着由旋转装置带动旋转型腔转动,带动弯头从弯头型芯中脱出,最后由顶出机构将弯头从旋转型腔中自动顶出,弯头脱模完成。即该种结构的双头内螺纹弯头模具,步骤较多,脱模速度较慢,生产效率不够高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种自动脱螺纹模具,解决的技术问题是如何提高脱模速度,提高工作效率。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种自动脱螺纹模具,包括上模和下模,所述上模和下模之间在合模后形成若干个成型腔,所述下模上设有可平移的滑块,其特征在于,所述滑块中设有第一主动齿轮、若干个第一从动齿轮和轴向定位有若干个第一镶块,所述第一从动齿轮套设在对应的第一镶块外,所述第一主动齿轮通过第一从动齿轮能带动第一镶块旋转,所述第一镶块中轴向定位有第一芯子,所述第一芯子的内端凸出设置在第一镶块外,且所述第一镶块和第一芯子的内端均能伸入到对应的成型腔中,所述下模中设有第二主动齿轮、若干个第二从动齿轮和轴向定位有若干个第二镶块,所述第二从动齿轮套设在对应的第二镶块外,所述第二主动齿轮通过第二从动齿轮能带动第二镶块旋转,所述第二镶块中轴向定位有第二芯子,所述第二芯子的内端凸出设置在第二镶块外,且所述第二镶块和第二芯子的内端均能伸入到对应的成型腔中,所述第一镶块和第一芯子均沿水平方向设置,所述第二镶块和第二芯子均沿竖直方向设置,所述第一镶块、第一芯子、第二镶块和第二芯子一一对应设置且所述第一芯子的内端和第二芯子的内端相配合。本自动脱螺纹模具主要用来制造90°弯头,第一镶块和第二镶块内端的外侧壁上具有与90°弯头两端需要加工的内螺纹相匹配的外螺纹。上模和下模合模后,第一镶块、第一芯子、第二镶块和第二芯子的内端嵌入到对应的成型腔中,第一芯子的内端和第二芯子的内端贴合配合,然后向成型腔中注塑,凝固后开模。滑块向外平移带动第一镶块和第一芯子向外移动,在该过程中,第一主动齿轮旋转通过第一从动齿轮带动第一镶块旋转,从而使第一镶块能相对工件旋转,使第一镶块和工件不会卡住,第一镶块在旋转的过程中向外移动,实现工件自动脱螺纹。第一镶块和第一芯子向外移动脱离工件后,第二主动齿轮旋转通过第二从动齿轮带动第二镶块旋转,工件此时是嵌入在下模部分的成型腔中的,即工件与下模是周向定位的,第二镶块旋转使工件和第二镶块发生相对运动,第二镶块竖向的位置是不变的,因此,工件在第二镶块旋转的过程中朝上缓慢的脱出,直到工件与第二镶块分离,实现工件自动脱螺纹,然后通过顶杆将工件顶下即可。本自动脱螺纹模具实现工件两端的自动脱螺纹,自动化程度高,步骤少,提高脱模速度,提高工作效率。同时本自动脱螺纹模具一次可以加工多个工件,且对多个工件同时进行脱模,提高脱模速度,提高工作效率。而且通过多个第一从动齿轮和第二从动齿轮的设置,使本自动脱螺纹模具的驱动件数量可以大大的减少,结构更加的简单,驱动件布置也能更加的合理。在上述的一种自动脱螺纹模具中,所述滑块中穿设有用于与驱动件相连的第一主动轴,所述第一主动齿轮套设在第一主动轴外,所述滑块中还设有至少一个第三从动齿轮,所述第三从动齿轮中穿设有丝杆,所述丝杆与滑块相连,所述第一主动轴旋转能通过第一主动齿轮、第三从动齿轮和丝杆带动滑块平移。利用丝杆滑块的结构,使第一主动齿轮旋转的同时可以带动滑块平移,提高本自动脱螺纹模具脱螺纹时的稳定性。在上述的一种自动脱螺纹模具中,所述滑块中设有至少一个第四从动齿轮,所述第四从动齿轮分别与对应的所述第一从动齿轮和第三从动齿轮相连,所述第一主动轴旋转能通过第一主动齿轮、第一从动齿轮、第四从动齿轮、第三从动齿轮和丝杆带动滑块平移。合理利用滑块的内部空腔,使第一主动齿轮、第一从动齿轮、第四从动齿轮和第三从动齿轮的布局更加的合理,在滑块向外移动的同时实现自动脱螺纹。在上述的一种自动脱螺纹模具中,所述下模中穿设有第二主动轴和若干根从动轴,所述第二主动齿轮套设在第二主动轴的外端,所述第二主动轴的内端套设有第五从动齿轮,所述从动轴的两端分别套设有第六从动齿轮和第七从动齿轮,所述第二主动齿轮通过第二主动轴、第五从动齿轮、第六从动齿轮、从动轴、第七从动齿轮和第二从动齿轮能带动第二镶块旋转。合理利用下模内部的空间,使各根轴和各个齿轮的布局更加的合理,使第二主动齿轮旋转能实现第二镶块的旋转,并使第二镶块和工件产生相对的运动,使工件自动实现脱螺纹。在上述的一种自动脱螺纹模具中,所述第一芯子和第二芯子均包括成型部和呈杆状的定位部,所述定位部的内端与成型部相固连,所述定位部的外端固连有紧固件,所述第一芯子的成型部凸出设置在第一镶块外,所述第二芯子的成型部凸出设置在第二镶块外,旋转所述紧固件能使所述第一镶块和第二镶块的内端分别抵靠在对应的成型部上。成型部用于填充工件内部的空间,定位部起到连接支撑的作用,紧固件和成型部相配合,使第一芯子与第一镶块轴向定位,使第二芯子与第二镶块轴向定位,结构简单,设计合理。在上述的一种自动脱螺纹模具中,所述第一芯子成型部的内端面上具有凹入设置的定位凹槽,所述第二芯子成型部的内端面上具有凸出设置的定位凸块,所述定位凸块能嵌入到对应的定位凹槽中。定位凹槽和定位凸块相配合,提高第一芯子和第二芯子相配合时的稳定性,使第一芯子和第二芯子在加工时不会偏离设定的位置,提高工件的加工精度,同时使工件在脱螺纹时不会卡住。在上述的一种自动脱螺纹模具中,所述第一从动齿轮套设固定在第一镶块外端的端部处,所述第一镶块内端的外侧壁呈锥形,所述第二从动齿轮套设固定在第二镶块外端的端部处,所述第二镶块内端的外侧壁呈锥形。第一镶块内端的外侧壁呈锥形,使第一镶块嵌入到位,同时该种结构,使第一镶块退出时顺畅,脱螺纹时的稳定性好;第二镶块内端的外侧壁呈锥形,使第二镶块嵌入到位,同时该种结构,使第二镶块退出时顺畅,脱螺纹时的稳定性好。在上述的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动脱螺纹模具,包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)和下模(2)之间在合模后形成若干个成型腔(3),所述下模(2)上设有可平移的滑块(4),其特征在于,所述滑块(4)中设有第一主动齿轮(5)、若干个第一从动齿轮(6)和轴向定位有若干个第一镶块(7),所述第一从动齿轮(6)套设在对应的第一镶块(7)外,所述第一主动齿轮(5)通过第一从动齿轮(6)能带动第一镶块(7)旋转,所述第一镶块(7)中轴向定位有第一芯子(8),所述第一芯子(8)的内端凸出设置在第一镶块(7)外,且所述第一镶块(7)和第一芯子(8)的内端均能伸入到对应的成型腔(3)中,所述下模(2)中设有第二主动齿轮(9)、若干个第二从动齿轮(10)和轴向定位有若干个第二镶块(11),所述第二从动齿轮(10)套设在对应的第二镶块(11)外,所述第二主动齿轮(9)通过第二从动齿轮(10)能带动第二镶块(11)旋转,所述第二镶块(11)中轴向定位有第二芯子(12),所述第二芯子(12)的内端凸出设置在第二镶块(11)外,且所述第二镶块(11)和第二芯子(12)的内端均能伸入到对应的成型腔(3)中,所述第一镶块(7)和第一芯子(8)均沿水平方向设置,所述第二镶块(11)和第二芯子(12)均沿竖直方向设置,所述第一镶块(7)、第一芯子(8)、第二镶块(11)和第二芯子(12)一一对应设置且所述第一芯子(8)的内端和第二芯子(12)的内端相配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动脱螺纹模具,包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)和下模(2)之间在合模后形成若干个成型腔(3),所述下模(2)上设有可平移的滑块(4),其特征在于,所述滑块(4)中设有第一主动齿轮(5)、若干个第一从动齿轮(6)和轴向定位有若干个第一镶块(7),所述第一从动齿轮(6)套设在对应的第一镶块(7)外,所述第一主动齿轮(5)通过第一从动齿轮(6)能带动第一镶块(7)旋转,所述第一镶块(7)中轴向定位有第一芯子(8),所述第一芯子(8)的内端凸出设置在第一镶块(7)外,且所述第一镶块(7)和第一芯子(8)的内端均能伸入到对应的成型腔(3)中,所述下模(2)中设有第二主动齿轮(9)、若干个第二从动齿轮(10)和轴向定位有若干个第二镶块(11),所述第二从动齿轮(10)套设在对应的第二镶块(11)外,所述第二主动齿轮(9)通过第二从动齿轮(10)能带动第二镶块(11)旋转,所述第二镶块(11)中轴向定位有第二芯子(12),所述第二芯子(12)的内端凸出设置在第二镶块(11)外,且所述第二镶块(11)和第二芯子(12)的内端均能伸入到对应的成型腔(3)中,所述第一镶块(7)和第一芯子(8)均沿水平方向设置,所述第二镶块(11)和第二芯子(12)均沿竖直方向设置,所述第一镶块(7)、第一芯子(8)、第二镶块(11)和第二芯子(12)一一对应设置且所述第一芯子(8)的内端和第二芯子(12)的内端相配合。


2.根据权利要求1所述的一种自动脱螺纹模具,其特征在于,所述滑块(4)中穿设有用于与驱动件相连的第一主动轴(13),所述第一主动齿轮(5)套设在第一主动轴(13)外,所述滑块(4)中还设有至少一个第三从动齿轮(14),所述第三从动齿轮(14)中穿设有丝杆(15),所述丝杆(15)与滑块(4)相连,所述第一主动轴(13)旋转能通过第一主动齿轮(5)、第三从动齿轮(14)和丝杆(15)带动滑块(4)平移。


3.根据权利要求2所述的一种自动脱螺纹模具,其特征在于,所述滑块(4)中设有至少一个第四从动齿轮(16),所述第四从动齿轮(16)分别与对应的所述第一从动齿轮(6)和第三从动齿轮(14)相连,所述第一主动轴(13)旋转能通过第一主动齿轮(5)、第一从动齿轮(6)、第四从动齿轮(16)、第三从动齿轮(14)和丝杆(15)带动滑块(4)平移。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动脱螺纹模具,其特征在于,所述下模(2)中穿设有第二主动轴(17)和若干根从动轴(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:张航媛蔡凯陈爱平
申请(专利权)人:永高股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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