一种抽芯可靠且结构紧凑的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽芯可靠且结构紧凑的模具，属于模具领域，抽芯可靠且结构紧凑的模具包括型芯组、抽芯装置、定模组以及动模组，抽芯装置用以对型芯组实现抽芯动作，型芯组位于定模组与动模组之间，型芯组包括第一阀体型芯以及第二阀体型芯，第二阀体型芯的一端抵接在第一阀体型芯的外缘面上，抽芯装置包括液压缸抽芯机构以及斜导柱抽芯机构，液压缸抽芯机构的一端固定在第一阀体型芯内，斜导柱抽芯机构的一端固定在第二阀体型芯内。本实用新型专利技术公开的抽芯可靠且结构紧凑的模具，采用液压缸抽芯机构以及斜导柱抽芯机构相结合的复合抽芯结构装置，可以适配三通阀体工件，既保证抽芯平稳可靠，又可以使装置结构分布更合理紧凑，节省占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种抽芯可靠且结构紧凑的模具
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种抽芯可靠且结构紧凑的模具。
技术介绍
三通阀体是农用、园林、厨房、卫浴等场所使用的一种管道分流零件之一，是一种用于引水、灌溉或分流控制的节流装置，目前，所使用的三通阀体的材质有塑料三通阀体和金属三通阀体。现有技术一般采用模具装置来生产三通阀体，在现有模具中，一般采用机动侧向分型抽芯机构或者压力侧向分型抽芯机构等单一抽芯机构对三通阀体的型芯进行抽芯动作。若采用单一的侧向分型抽芯机构对三通阀体的型芯进行抽芯动作，容易因抽芯距离较短、抽拔力过小等因素而无法对三通阀体较长一侧的型芯进行充分抽芯脱模，降低生产效率。若采用单一的压力侧向分型抽芯机构对三通阀体的型芯进行抽芯动作，需要在模具上另外配置专门的液压缸或气缸装置，使得抽芯机构整体体积更为笨重庞大，较为占用空间。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种抽芯可靠且结构紧凑的模具，采用液压缸抽芯机构以及斜导柱抽芯机构相结合的复合抽芯结构装置，可以适配三通阀体工件，既保证抽芯平稳可靠，又可以使装置结构分布更合理紧凑，节省占用空间。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种抽芯可靠且结构紧凑的模具，包括型芯组、抽芯装置、定模组以及动模组，抽芯装置用以对型芯组实现抽芯动作，型芯组位于定模组与动模组之间，型芯组包括第一阀体型芯以及第二阀体型芯，第二阀体型芯的一端抵接在第一阀体型芯的外缘面上，抽芯装置包括液压缸抽芯机构以及斜导柱抽芯机构，液压缸抽芯机构的一端固定在第一阀体型芯内，斜导柱抽芯机构的一端固定在第二阀体型芯内。本技术优选地技术方案在于，液压缸抽芯机构包括液压缸组、导向挡块组、第一滑块组以及第一固定销组，液压缸组的动力伸缩端穿过导向挡块组与第一滑块组的一端固定连接，第一滑块组的另一端通过第一固定销组与第一阀体型芯固定连接，液压缸组通过导向挡块组与动模组固定连接，第一滑块组卡接在动模组上，液压缸组的动力伸缩端可带动第一滑块组在导向挡块组上作直线往复滑动。本技术优选地技术方案在于，第一滑块组上抵接有楔紧块，楔紧块与定模组固定连接。本技术优选地技术方案在于，斜导柱抽芯机构包括弹性限位螺栓组、限位挡块组、斜导柱组、第二滑块组以及第二固定销组，弹性限位螺栓组的一端与限位挡块组弹性连接，弹性限位螺栓组的另一端与第二滑块组的一端固定连接，第二滑块组的另一端通过第二固定销组与第二阀体型芯固定连接，斜导柱组的一端固定在定模组内，斜导柱组的另一端依次穿过第二滑块组以及动模组，限位挡块组固定在动模组上，第二滑块组卡接在动模组上，斜导柱组可带动第二滑块组在动模组上沿弹性限位螺栓组的轴向作往复滑动。本技术优选地技术方案在于，弹性限位螺栓组包括弹簧件以及限位螺栓件，限位螺栓件的一端通过弹簧件与限位挡块组弹性连接，限位螺栓件的另一端与第二滑块组的一端固定连接。本技术优选地技术方案在于，液压缸组包括法兰型液压缸以及缸体基座，法兰型液压缸通过缸体基座固定在导向挡块组上，法兰型液压缸的动力伸缩端穿过导向挡块组与第一滑块组的一端固定连接，法兰型液压缸的动力伸缩端可带动第一滑块组在导向挡块组上作直线往复滑动。本技术优选地技术方案在于，动模组上开设有第一导槽，第一滑块组的一端卡接在第一导槽内。本技术优选地技术方案在于，动模组上开设有第二导槽，第二滑块组的一端卡接在第二导槽内。本技术优选地技术方案在于，第一滑块组配置为第一T型滑块组，第一导槽配置为第一T型导槽，第一T型滑块组的阶梯端卡接在第一T型导槽内。本技术优选地技术方案在于，第二滑块组配置为第二T型滑块组，第二导槽配置为第二T型导槽，第二T型滑块组的阶梯端卡接在第二T型导槽内。本技术的有益效果为：本技术提供的抽芯可靠且结构紧凑的模具，当动模组与定模组相分离而进行脱模过程时，液压缸抽芯机构用于对第一阀体型芯进行抽芯动作，斜导柱抽芯机构用于对第二阀体型芯进行抽芯动作，通过上述动作，实现对三通阀体工件的脱模。其中，根据三通阀体工件的结构特点分析可知，三通阀体工件的孔由型芯组形成，由于设计分型面决定于型芯组需要进行抽芯，因此，抽芯装置设计时根据型芯组分布情况和三通阀体工件的结构形状可知，第一阀体型芯在压铸时被熔融金属液包围面积较大，抽芯行程距离较长，需要的抽拔力大，所以，采用液压缸抽芯机构对该处抽芯，具有抽拔力度大和抽芯平稳可靠等优点。而第二阀体型芯为位于三通阀体工件一侧的小型侧面型芯，抽芯行程距离较短，所需抽拔力较小，因此，采用斜导柱抽芯机构对此处进行抽芯，具有灵活、方便、生产效率高、结构紧凑、不需另外添置设备等优点。通过上述过程，使抽芯可靠且结构紧凑的模具可以适配异形件结构的三通阀体工件，既保证抽芯平稳可靠，又可以使装置结构分布合理紧凑，节省占用空间。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的抽芯可靠且结构紧凑的模具的结构装配示意图；图2是本技术具体实施方式中提供的抽芯可靠且结构紧凑的模具的结构爆炸示意图；图3是图2中A部分的抽芯可靠且结构紧凑的模具的结构放大图；图4是图2中B部分的抽芯可靠且结构紧凑的模具的结构放大图；图5是本技术具体实施方式中提供的液压缸抽芯机构的结构示意图；图6是本技术具体实施方式中提供的斜导柱抽芯机构的结构示意图。图中：1、型芯组；11、第一阀体型芯；12、第二阀体型芯；2、抽芯装置；21、液压缸抽芯机构；211、液压缸组；2111、法兰型液压缸；2112、缸体基座；212、导向挡块组；213、第一滑块组；214、第一固定销组；215、楔紧块；22、斜导柱抽芯机构；221、弹性限位螺栓组；2211、弹簧件；2212、限位螺栓件；222、限位挡块组；223、斜导柱组；224、第二滑块组；225、第二固定销组；3、定模组；4、动模组；41、第一导槽；42、第二导槽。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图6所示，本实施例中提供的一种抽芯可靠且结构紧凑的模具，包括型芯组1、抽芯装置2、定模组3以及动模组4，抽芯装置2用以对型芯组1实现抽芯动作，型芯组1位于定模组3与动模组4之间。当动模组4与定模组3相分离而进行脱模时，抽芯装置2对型芯组1进行抽芯动作，以实现对工件的脱模。为了使抽芯可靠且结构紧凑的模具可以适配异形件结构的三通阀体工件，既保证抽芯平稳可靠，又可以使装置结构分布合理紧凑，节省占用空间。进一步地，型芯组1包括第一阀体型芯11以及第二阀体型芯12，第二阀体型芯12的一端抵接在第一阀体型芯11的外缘面上，抽芯装置2包括液压缸抽芯机构21以及斜导柱抽芯机构22，液压缸抽芯机构21的一端固定在第一阀体型芯11内，斜导柱抽芯机构22的一端固定在第二阀体型芯12内。当动模组4与定模组3相分离而进行脱模过程时，液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽芯可靠且结构紧凑的模具，包括型芯组(1)、抽芯装置(2)、定模组(3)以及动模组(4)，所述抽芯装置(2)用以对所述型芯组(1)实现抽芯动作，所述型芯组(1)位于所述定模组(3)与所述动模组(4)之间，其特征在于：/n所述型芯组(1)包括第一阀体型芯(11)以及第二阀体型芯(12)；/n所述第二阀体型芯(12)的一端抵接在所述第一阀体型芯(11)的外缘面上；/n所述抽芯装置(2)包括液压缸抽芯机构(21)以及斜导柱抽芯机构(22)；/n所述液压缸抽芯机构(21)的一端固定在所述第一阀体型芯(11)内；/n所述斜导柱抽芯机构(22)的一端固定在所述第二阀体型芯(12)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽芯可靠且结构紧凑的模具，包括型芯组(1)、抽芯装置(2)、定模组(3)以及动模组(4)，所述抽芯装置(2)用以对所述型芯组(1)实现抽芯动作，所述型芯组(1)位于所述定模组(3)与所述动模组(4)之间，其特征在于：
所述型芯组(1)包括第一阀体型芯(11)以及第二阀体型芯(12)；
所述第二阀体型芯(12)的一端抵接在所述第一阀体型芯(11)的外缘面上；
所述抽芯装置(2)包括液压缸抽芯机构(21)以及斜导柱抽芯机构(22)；
所述液压缸抽芯机构(21)的一端固定在所述第一阀体型芯(11)内；
所述斜导柱抽芯机构(22)的一端固定在所述第二阀体型芯(12)内。


2.根据权利要求1所述的抽芯可靠且结构紧凑的模具，其特征在于：
所述液压缸抽芯机构(21)包括液压缸组(211)、导向挡块组(212)、第一滑块组(213)以及第一固定销组(214)；
所述液压缸组(211)的动力伸缩端穿过所述导向挡块组(212)与所述第一滑块组(213)的一端固定连接，所述第一滑块组(213)的另一端通过所述第一固定销组(214)与所述第一阀体型芯(11)固定连接；
所述液压缸组(211)通过所述导向挡块组(212)与所述动模组(4)固定连接；
所述第一滑块组(213)卡接在所述动模组(4)上；
所述液压缸组(211)的动力伸缩端可带动所述第一滑块组(213)在所述导向挡块组(212)上作直线往复滑动。


3.根据权利要求2所述的抽芯可靠且结构紧凑的模具，其特征在于：
所述第一滑块组(213)上抵接有楔紧块(215)；
所述楔紧块(215)与所述定模组(3)固定连接。


4.根据权利要求1所述的抽芯可靠且结构紧凑的模具，其特征在于：
所述斜导柱抽芯机构(22)包括弹性限位螺栓组(221)、限位挡块组(222)、斜导柱组(223)、第二滑块组(224)以及第二固定销组(225)；
所述弹性限位螺栓组(221)的一端与所述限位挡块组(222)弹性连接，所述弹性限位螺栓组(221)的另一端与所述第二滑块组(224)的一端固定连接，所述第二滑块组(224)的另一端通过所述第二固定销组(225)与所述第二阀体型芯(12)固定连接；
所述斜导柱组(223)的一端固定在所述定模组(3)内，所述斜导柱组(223)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭文庆，
申请(专利权)人：斯达康福建五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35