一种非标自动化冲料杆去毛刺一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种非标自动化冲料杆去毛刺一体机，包括：底座；下模组，设置在底座顶侧，顶侧开设有置物槽，在置物槽周侧开设有刀槽；立柱，设置在底座顶侧，且设置在下模组两侧；顶板，固设在立柱顶侧，且在顶板上固设有伸缩气缸；上模组，固设在顶板底侧，且与伸缩气缸伸缩端固定连接，在上模组底侧设置有缓冲组件，缓冲组件设置在置物槽顶侧，且在上模组底侧还设置有刀片，刀片与刀槽匹配设置。本实用新型专利技术非标自动化冲料杆去毛刺一体机结构简单，操作方便，能够对工件完全固定，毛刺去除效果好，同时，在进行冲压的时候，设置缓冲装置，不容易损伤装置，装置使用寿命延长。装置使用寿命延长。装置使用寿命延长。

【技术实现步骤摘要】
一种非标自动化冲料杆去毛刺一体机


[0001]本技术涉及去毛刺装置
，尤其涉及一种非标自动化冲料杆去毛刺一体机。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但在冲压的过程中冲压料往往会形成毛刺，毛刺是金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，毛刺越多，其质量标准越低，现阶段采用的去毛刺的手段为电镀、抛光等，采用电镀方式去毛刺，极其容易造成环境污染，抛光的方式容易影响产品的精度，且成本大。
[0003]在金属工件生产完成后，在工件边缘会产生毛刺，这些毛刺对零件的加工精度、装配精度、使用要求、再加工定位、操作安全以及外观质量等都会产生不良的影响，因此需要将工件进行去毛刺处理。
[0004]现有的去毛刺装置，在冲压去毛刺的过程中，对工件固定不好，毛刺去除效果不好，同时，在进行冲压的时候，得不到冲压缓冲，刚性冲压易损伤装置，降低装置使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供解决以上问题中的一种非标自动化冲料杆去毛刺一体机。
[0006]一种非标自动化冲料杆去毛刺一体机，可以包括：
[0007]底座；下模组，设置在底座顶侧，顶侧开设有置物槽，在置物槽周侧开设有刀槽；立柱，设置在底座顶侧，且设置在下模组两侧；顶板，固设在立柱顶侧，且在顶板上固设有伸缩气缸；上模组，固设在顶板底侧，且与伸缩气缸伸缩端固定连接，在上模组底侧设置有缓冲组件，缓冲组件设置在置物槽顶侧，且在上模组底侧还设置有刀片，刀片与刀槽匹配设置。本去毛刺一体机将工件设置于置物槽内，启动伸缩气缸，带动上模组下移，缓冲组件将工件固定，然后上模组带动刀片对工件边缘进行切割，能够有效去除工作边缘毛刺，避免冲压过程工件跑位，使得去毛刺效果不好。
[0008]优选地，非标自动化冲料杆去毛刺一体机还可以包括：滑板，固设在上模组顶侧，滑板两侧与立柱滑动连接；减震弹簧，可以包括两个，分别固设在滑板顶侧和底侧，且套设在立柱外侧。本去毛刺一体机通过设置滑板，保证上模组冲压过程不不偏位，同时，减震弹簧能够仕使得上模组在上升或下降过程冲压缓冲，提高装置的稳定性。
[0009]优选地，非标自动化冲料杆去毛刺一体机还可以包括：导向杆，包括两个，对称设置在上模组顶侧，且与顶板滑动连接。本去毛刺一体机通过设置导向杆，能够避免装置错误的运行，提高装置运行的可靠性。
[0010]优选地，缓冲组件可以包括：缓冲弹簧，固设在上模组底侧的凹槽内；定位板，固设在缓冲弹簧底侧。本去毛刺一体机定位板接触到工件的时候，挤压缓冲弹簧，对工件牢固定位，避免工件偏移。
[0011]优选地，定位板可以呈环形结构，缓冲弹簧均匀固设在定位板上。本去毛刺一体机通过设置环形定位板，缓冲弹簧均匀固设在定位板上，能够保证工件各部分都能够定位，避免定位不牢固。
[0012]优选地，刀槽可以呈环形槽结构。本去毛刺一体机根据工件的形状，设置刀槽的形状。
[0013]优选地，非标自动化冲料杆去毛刺一体机还可以包括：驱动电机，固设在下模组底侧，输出端与下模组传动连接。本去毛刺一体机通过驱动电机带动下模组旋转，刀片能够充分去除下模组的边缘毛刺。
[0014]优选地，非标自动化冲料杆去毛刺一体机还可以包括：支腿，固设在底座底侧。本去毛刺一体机通过支腿避免与地面直接接触，污渍或腐蚀装置。
[0015]本技术非标自动化冲料杆去毛刺一体机具有以下技术效果：
[0016]本申请非标自动化冲料杆去毛刺一体机结构简单，操作方便，通过启动伸缩气缸，带动上模组下移，缓冲组件会固定于工件表面将工件固定，然后上模组带动刀片对工件边缘进行切割，最后通过驱动电机带动下模组旋转，刀片能够充分去除下模组的边缘毛刺。能够对工件完全固定，毛刺去除效果好，同时，在进行冲压的时候，设置缓冲装置，不容易损伤装置，装置使用寿命延长。
[0017]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0018]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1本技术非标自动化冲料杆去毛刺一体机结构图；
[0020]图2本技术非标自动化冲料杆去毛刺一体机模组部分结构图；
[0021]图3本技术非标自动化冲料杆去毛刺一体机A位置放大图。
[0022]图中：10、底座；20、下模组；21、置物槽；22、刀槽；30、立柱；31、顶板；32、伸缩气缸；40、上模组；50、缓冲组件；41、刀片；33、滑板；34、减震弹簧；35、导向杆；51、缓冲弹簧；52、凹槽；53、定位板；60、驱动电机；11、支腿。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0024]下面结合附图及实施例，详细说明该非标自动化冲料杆去毛刺一体机。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
图3所示，本技术的一个目的是提供一种非标自动化冲料杆去毛刺一体机，可以包括：
[0027]底座10；下模组20，设置在底座10顶侧，顶侧开设有置物槽21，在置物槽21周侧开设有刀槽22；立柱30，设置在底座10顶侧，且设置在下模组20两侧；顶板31，固设在立柱30顶侧，且在顶板31上固设有伸缩气缸32；上模组40，固设在顶板31底侧，且与伸缩气缸32伸缩端固定连接，在上模组40底侧设置有缓冲组件50，缓冲组件50设置在置物槽21顶侧，且在上模组40底侧还设置有刀片41，刀片41与刀槽22匹配设置。
[0028]其中，工作的时候，将工件设置于置物槽21内，启动伸缩气缸32，带动上模组40下移，缓冲组件50会优先一步固定于工件表面将工件固定，然后上模组40带动刀片41对工件边缘进行切割，能够有效去除工作边缘毛刺。
[0029]实施例2
[0030]为了解决上模组40下移过程不稳定的问题，非标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标自动化冲料杆去毛刺一体机，其特征在于，包括：底座(10)；下模组(20)，设置在所述底座(10)顶侧，顶侧开设有置物槽(21)，在所述置物槽(21)周侧开设有刀槽(22)；立柱(30)，设置在所述底座(10)顶侧，且设置在所述下模组(20)两侧；顶板(31)，固设在所述立柱(30)顶侧，且在所述顶板(31)上固设有伸缩气缸(32)；上模组(40)，固设在所述顶板(31)底侧，且与所述伸缩气缸(32)伸缩端固定连接，在所述上模组(40)底侧设置有缓冲组件(50)，所述缓冲组件(50)设置在所述置物槽(21)顶侧，且在所述上模组(40)底侧还设置有刀片(41)，所述刀片(41)与所述刀槽(22)匹配设置。2.根据权利要求1所述非标自动化冲料杆去毛刺一体机，其特征在于，所述非标自动化冲料杆去毛刺一体机还包括：滑板(33)，固设在所述上模组(40)顶侧，所述滑板(33)两侧与所述立柱(30)滑动连接；减震弹簧(34)，包括两个，分别固设在所述滑板(33)顶侧和底侧，且套设在所述立柱(30)外侧。3.根据权利要求1所述非标自动化冲料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴以荣，陶兴平，
申请(专利权)人：斯达康福建五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：