一种热流道喷射装置及热流道系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及注塑设备技术领域，公开一种热流道喷射装置及热流道系统。该热流道喷射装置包括分流板和喷射组件，分流板内部设置有分流道，喷射组件设置于分流板上，喷射组件包括浇口密封件和嘴尖，浇口密封件的内部设置有容纳腔，嘴尖位于容纳腔内，嘴尖的内部设置有喷射流道，喷射流道与分流道相连通。本发明专利技术提供的热流道喷射装置，通过将分流板直接与喷射组件相连，有效减少了该热流道系统的整体高度，通过将分流板的分流道直接连通于嘴尖的喷射流道，缩短了熔融的塑料流经的流道长度，减少了溶胶在流道内滞留的时间，还能够减少残留在流道内壁上的溶胶的体积，减少塑胶碳化的风险，保证热流道长时间正常运行以及获得满足客户需求的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道喷射装置及热流道系统
本专利技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种热流道喷射装置及热流道系统。
技术介绍
注塑成型是指在一定温度下，通过将完全熔融的塑料材料用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。热流道技术是应用于塑料注塑模流道浇注系统的一种先进技术，其省略了冷流道，能够减少原料浪费，降低冷冻时间和后续加工过程，使得产品更加美观，生产效率以及经济效益都有所提高。现有热流道系统通常包括注塑喷嘴，将原有的颗粒状塑料原料经熔融机熔融后，通过注塑喷嘴的流道进入嘴头，然后注入到模腔，进行定型冷却后，得到成型品。现有技术中的热流道系统通常存在以下问题，(1)热流道系统的总高度较高，占用空间较大，且制造成本较高；(2)热流道系统的流道较长，溶胶在流道内滞留时间较长，残留在流道内壁上的溶胶体积较多，存在塑胶碳化的风险，产品品质不能满足客户需求。
技术实现思路
基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种热流道喷射装置及热流道系统，总高度降低，占用空间较小，热流道系统的流道的长度缩短，热流道系统成本降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热流道喷射装置，其特征在于，包括：/n分流板(1)，所述分流板(1)内部设置有分流道(11)；/n喷射组件(2)，其设置于所述分流板(1)上，所述喷射组件(2)包括浇口密封件(21)和嘴尖(22)，所述浇口密封件(21)的内部设置有容纳腔(211)，所述嘴尖(22)位于所述容纳腔(211)内，所述嘴尖(22)的内部设置有喷射流道(221)，所述喷射流道(221)与所述分流道(11)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种热流道喷射装置，其特征在于，包括：
分流板(1)，所述分流板(1)内部设置有分流道(11)；
喷射组件(2)，其设置于所述分流板(1)上，所述喷射组件(2)包括浇口密封件(21)和嘴尖(22)，所述浇口密封件(21)的内部设置有容纳腔(211)，所述嘴尖(22)位于所述容纳腔(211)内，所述嘴尖(22)的内部设置有喷射流道(221)，所述喷射流道(221)与所述分流道(11)相连通。


2.根据权利要求1所述的热流道喷射装置，其特征在于，所述喷射组件(2)可拆卸连接于所述分流板(1)。


3.根据权利要求1所述的热流道喷射装置，其特征在于，所述分流板(1)上设置有第一定位孔(12)，所述浇口密封件(21)上设置有第二定位孔(212)，定位件(3)依次穿设于所述第一定位孔(12)和所述第二定位孔(212)内。


4.根据权利要求3所述的热流道喷射装置，其特征在于，所述第一定位孔(12)为通孔，所述第二定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：安凌，徐伟兵，
申请(专利权)人：马斯特模具昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32