一种能快速送料的注塑模具制造技术

技术编号:26317600 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-13 16:42
本实用新型专利技术公开了一种能快速送料的注塑模具,涉及注塑模具送料技术领域,包括底板,所述底板的顶部安装有液压缸,且液压缸的顶部固定有顶板,所述底板的顶部和顶板的底部分别固定有上模具和下模具,所述上模具的内部设置有通道,且通道的内部设置有容腔,所述通道的内部设置有挡架,且挡架的外侧固定有挡块。本实用新型专利技术通过进料仓将熔体挤入进料管中,使熔体在重力的作用下推动挡块和挡架,使熔体进入到上模具和下模具中的空腔中分散等待成型,通过弹簧复位,使挡块和挡架复位,避免熔体溢出,且通过进料仓中螺杆挤压熔体,使熔体分别进入到两组进料管中,通过关闭出料管上的阀门,实现对出料量进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种能快速送料的注塑模具
本技术涉及注塑模具送料
,具体为一种能快速送料的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。现有的注塑模具的送料机构通过螺杆的转动将熔体输送至机筒的前端,使熔体不断向前将材料射入模腔,实现送料,而螺杆入口和机筒之间存在存在有缝隙,在上模具和下模具对熔体进行挤压时,可能使熔体的漏出,且现有的送料结构单一,不能很好地调节注塑熔体的容量。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决螺杆入口和机筒之间存在存在有缝隙,在上模具和下模具对熔体进行挤压时,可能使熔体的漏出,且现有的送料结构单一,不能很好地调节注塑熔体的容量的问题,提供一种能快速送料的注塑模具。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能快速送料的注塑模具,包括底板,所述底板的顶部安装有液压缸,且液压缸的顶部固定有顶板,所述底板的顶部和顶板的底部分别固定有上模具和下模具,所述上模具的内部设置有通道,且通道的内部设置有容腔,所述通道的内部设置有挡架,且挡架的外侧固定有挡块,所述顶板内部的两侧皆设置有滑槽,且滑槽的内部皆固定有弹簧,所述顶板的顶部螺纹连接有阻挡塞,所述通道的两侧皆连接有延伸至顶板顶部的进料管,所述顶板的顶部设置有进料仓,且进料仓的两侧皆连接有出料管。优选地,所述挡架的两侧皆固定有与滑槽相互配合的滑块,且滑块的底部与弹簧的顶部固定连接。优选地,所述上模具的底部设置有与挡架相互配合的凹槽。优选地,所述挡块的直径大于通道的直径,所述挡块的直径小于容腔的直径。优选地,所述出料管与进料管通过法兰盘可拆卸连接。优选地,所述顶板的顶部安装有电机。优选地,所述进料仓的内部转动连接有延伸至进料仓一端的螺杆,且螺杆的末端与电机的输出端相连接,所述进料仓的顶部设置有进料口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过进料仓将熔体挤入进料管中,使熔体在重力的作用下推动挡块和挡架,使熔体进入到上模具和下模具中的空腔中分散等待成型,通过弹簧复位,使挡块和挡架复位,避免熔体溢出;2、本技术通过进料仓中螺杆挤压熔体,使熔体分别进入到两组进料管中,通过关闭出料管上的阀门,实现对出料量进行调节。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术A的放大图。图中:1、底板;2、顶板;3、液压缸;4、下模具;5、上模具;6、通道;7、容腔;8、凹槽;9、挡架;10、挡块;11、滑槽;12、弹簧;13、阻挡塞;14、进料管;15、进料仓;16、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的液压缸(型号为HOB)可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3,一种能快速送料的注塑模具,包括底板1,底板1的顶部安装有液压缸3,且液压缸3的顶部固定有顶板2,底板1的顶部和顶板2的底部分别固定有上模具5和下模具4,上模具5的内部设置有通道6,且通道6的内部设置有容腔7,通道6的内部设置有挡架9,且挡架9的外侧固定有挡块10,顶板2内部的两侧皆设置有滑槽11,且滑槽11的内部皆固定有弹簧12,顶板2的顶部螺纹连接有阻挡塞13,通道6的两侧皆连接有延伸至顶板2顶部的进料管14,顶板2的顶部设置有进料仓15,且进料仓15的两侧皆连接有出料管16。在本实施例中,通过进料仓15中螺杆挤压熔体,使熔体在螺杆的转动下分别进入到两组出料管16中,再进入到进料管14中,通过关闭出料管16上的阀门,实现对两组进料管14的出料量进行调节。请着重参阅图1和3,挡架9的两侧皆固定有与滑槽11相互配合的滑块,且滑块的底部与弹簧12的顶部固定连接,使当没有熔体注入时,弹簧12复位将通道6遮住,避免熔体从通道6向上溢出。请着重参阅图1和3,上模具5的底部设置有与挡架9相互配合的凹槽8,使挡架9进入凹槽8中,辅助熔体形状的成型。请着重参阅图1和3,挡块10的直径大于通道6的直径,挡块10的直径小于容腔7的直径,使熔体可以通过挡块10与容腔7的空间排出,避免熔体的溢出。请着重参阅图1和3,出料管16与进料管14通过法兰盘可拆卸连接,可方便进料管14或出料管16的检修。请着重参阅图2,顶板2的顶部安装有电机;进料仓15的内部转动连接有延伸至进料仓15一端的螺杆,且螺杆的末端与电机的输出端相连接,进料仓15的顶部设置有进料口,使螺杆转动,带动进入到进料仓中的熔体挤压到两组出料管16的位置,通过关闭出料管16的阀门,方便下料和调节下料量。工作原理:上模具5在液压缸3的带动下向下运动,通过电机的输出端带动螺杆转动,向进料口中添加熔体,螺杆带动熔体转动,使熔体排出到出料管16中,再进入到进料管14中,使熔体进入到通道6中,熔体在重力作用下挤压挡块10,使挡块10带动挡架9向下运动,挡架9离开凹槽8中,挡架9带动滑块向下运动,滑块挤压弹簧12,挡块10与容腔7形成空间,使熔体通过空间排出到通道6底部,当没有熔体进入上模具5和下模具4中时,在弹簧12的复位下,向上推动滑块,从而使挡架9和挡块10向上运动,使挡架9进入凹槽8中,挡架9和挡块10挡住通道6,然后转动阻挡塞13,将通道6封闭,然后等待熔体的成型,通过两组出料管16的阀门,可控制两组出料管16进入到进料管14的进料量。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能快速送料的注塑模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有液压缸(3),且液压缸(3)的顶部固定有顶板(2),所述底板(1)的顶部和顶板(2)的底部分别固定有上模具(5)和下模具(4),所述上模具(5)的内部设置有通道(6),且通道(6)的内部设置有容腔(7),所述通道(6)的内部设置有挡架(9),且挡架(9)的外侧固定有挡块(10),所述顶板(2)内部的两侧皆设置有滑槽(11),且滑槽(11)的内部皆固定有弹簧(12),所述顶板(2)的顶部螺纹连接有阻挡塞(13),所述通道(6)的两侧皆连接有延伸至顶板(2)顶部的进料管(14),所述顶板(2)的顶部设置有进料仓(15),且进料仓(15)的两侧皆连接有出料管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能快速送料的注塑模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有液压缸(3),且液压缸(3)的顶部固定有顶板(2),所述底板(1)的顶部和顶板(2)的底部分别固定有上模具(5)和下模具(4),所述上模具(5)的内部设置有通道(6),且通道(6)的内部设置有容腔(7),所述通道(6)的内部设置有挡架(9),且挡架(9)的外侧固定有挡块(10),所述顶板(2)内部的两侧皆设置有滑槽(11),且滑槽(11)的内部皆固定有弹簧(12),所述顶板(2)的顶部螺纹连接有阻挡塞(13),所述通道(6)的两侧皆连接有延伸至顶板(2)顶部的进料管(14),所述顶板(2)的顶部设置有进料仓(15),且进料仓(15)的两侧皆连接有出料管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种能快速送料的注塑模具,其特征在于:所述挡架(9)的两侧皆固定有与滑槽(11)相互配合的滑块,且滑块的底部与弹簧(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张家奎宋敏孙建雨赵趁新
申请(专利权)人:威海闽商投资股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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