【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的浇口结构
本技术涉及注塑模具的
,尤其是涉及一种注塑模具的浇口结构。
技术介绍
浇口可以理解成熔融塑料通过浇注系统进入型腔的最后一道“门”,是连接分流道和型腔的进料通道,浇口的类型、形状和尺寸对塑件质量影响都很大,浇口按类型分可分为盘形浇口、扇形浇口、环形浇口、侧浇口(边沿浇口),其中,侧浇口一般开设在模具一边,分模面上由内侧或外侧进胶,截面多为矩形。现有技术中,在授权公告号为CN203567111U的一篇中国专利文件中,记载了一种注塑产品与侧浇口自动分离装置,该装置设在型腔和型芯组成的注塑腔体的入口一侧,该装置包括设置在型芯上用于支撑流道和侧浇口的镶件、设置在镶件上的用于容置侧浇口和部分流道的通腔,通腔的一端连接至注塑腔体入口,侧浇口从通腔另一端进入镶件并对准注塑腔体入口,侧浇口设置在流道的前端并对准入口连通注塑腔体,熔融塑料通过侧浇口进入到注塑腔体形成注塑产品,通腔一端的形状与侧浇口适配,另一端形状与流道适配,侧浇口和部分流道容置于通腔中,镶件起到了对侧浇口和流道的固定支撑作用。 >上述现有技术方案存本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑模具的浇口结构,包括前模镶件(1)、后模镶件(2)、位于前模镶件(1)和后模镶件(2)上的型腔(5),其特征在于:所述前模镶件(1)上设置有浇口镶件(6),所述浇口镶件(6)面向所述后模镶件(2)的一端包括凸出于前模镶件(1)的表面的浇口槽体(8),所述浇口槽体(8)与后模镶件(2)上的后模浇口槽(12)构成注浇口,所述注浇口与型腔(5)的中部相对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的浇口结构,包括前模镶件(1)、后模镶件(2)、位于前模镶件(1)和后模镶件(2)上的型腔(5),其特征在于:所述前模镶件(1)上设置有浇口镶件(6),所述浇口镶件(6)面向所述后模镶件(2)的一端包括凸出于前模镶件(1)的表面的浇口槽体(8),所述浇口槽体(8)与后模镶件(2)上的后模浇口槽(12)构成注浇口,所述注浇口与型腔(5)的中部相对应。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的浇口结构,其特征在于:所述前模镶件(1)上开设有由前模镶件(1)一端贯穿至另一端的嵌接孔(9),所述浇口镶件(6)嵌设于所述嵌接孔(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的浇口结构,其特征在于:所述嵌接孔(9)远离后模镶件(2)的一端端部开设有台阶槽(10),所述浇口镶件(6)上固定有与台阶槽(10)背对后模镶件(2)的表面相抵触的台阶块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的浇口结构,其特征在于:所述后模浇口槽(12)边缘处凹陷形成有定位槽(14),所述浇口槽体(8)上一体成型有与定位槽(14)定位配合的定位凸起(13)。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐思阳,
申请(专利权)人:上海富驰高科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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