一种剪脚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电子组装技术领域，公开了一种剪脚装置。该剪脚装置包括：机台，具有上下贯通的搭接部；托盘，可替换地搭接在所述搭接部，所述托盘具有与所述PCB上安装的所述电子元件的所述引脚的位置一一对应的引脚孔，以在所述PCB安放在所述托盘上时，所述电子元件的所述引脚能穿入所述引脚孔，并使所述引脚的过长部分延伸出所述托盘的底面；以及剪切机构，与所述托盘的底面相抵接，以能在沿所述托盘的底面移动后切除所述引脚延伸出所述托盘的底面的部分。该剪脚装置能够一次性切除PCB上各个电子元件的引脚的过长部分。

【技术实现步骤摘要】
一种剪脚装置
本技术涉及电子组装
，尤其涉及一种剪脚装置。
技术介绍
现在电子加工组装行业所通用的电子零件引脚剪脚方式是对所加工的PCB中安装的各个类型的电子元件分别配置一台剪脚装置，以对每一个电子元件进行单独剪脚后，再将各个类型的电子元件插到PCB焊接。鉴于上述，需采购多种剪脚装置，投入成本高昂。同时，先剪脚再插件的组装方式效率低，且浪费人力。此外，预先剪脚的各个电子元件在插到PCB后，无法确保各个电子元件的引脚长度与PCB厚度适配，若引脚过长将会引起产品短路。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剪脚装置，该剪脚装置能够一次性切除PCB上各个电子元件的引脚的过长部分。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种剪脚装置，用于剪除安装在PCB上的电子元件的引脚的过长部分，该剪脚装置包括：机台，具有上下贯通的搭接部；托盘，可替换地搭接在所述搭接部，所述托盘具有与所述PCB上安装的所述电子元件的所述引脚的位置一一对应的引脚孔，以在所述PCB安放在所述托盘上时，所述电子元件的所述引脚能穿入所述引脚孔，并使所述引脚的过长部分延伸出所述托盘的底面；以及剪切机构，与所述托盘的底面相抵接，以能在沿所述托盘的底面移动后切除所述引脚延伸出所述托盘的底面的部分。作为优选，所述剪脚装置还包括压持机构，所述压持机构被配置为在所述剪切机构切除所述引脚时压持所述PCB和所述电子元件。作为优选，所述压持机构包括：升降板，位于所述机台上方，并能朝向或远离所述托盘移动；以及多个压持件，贯穿地设置于所述升降板，并能沿竖向滑动，多个所述压持件向下穿出所述升降板的部分能够在所述升降板下降至临近所述托盘时抵压所述PCB和所述电子元件。作为优选，多个所述压持件呈阵列分布。作为优选，所述剪切机构包括：刀具；以及浮动支撑组件，被配置为带动所述刀具移动，并能向上抵压所述刀具，以使各个所述刀具保持于与所述托盘的底面相抵接。作为优选，所述浮动支撑组件包括基体和浮动支撑部，所述基体能够沿平行与所述托盘底面的预设剪切方向移动；所述浮动支撑部包括：空心柱，固定于所述基体，所述空心柱具有沿竖向延伸的导向孔；垫片，固定于所述刀具底部；导柱，固定于所述刀具，所述导柱穿过所述垫片并活动插置于所述导向孔内；以及弹簧，两端分别连接或抵接于所述垫片及所述基体。作为优选，所述导向孔的孔径大于所述导柱的直径；所述导柱的顶部呈具有向上突出的球冠部；所述垫片底部位于所述导柱的周向设置有导向罩，所述导向罩底部具有向上凹设的球笼部，所述球笼部能够与所述球冠部滑动接触。作为优选，所述刀具的数量为多个，多个所述刀具并排设置，多个所述浮动支撑部一一对应地支撑多个所述刀具。作为优选，所述刀具的刀刃呈锯齿状。作为优选，所述基体被配置为沿所述预设剪切方向移动时，同时垂直于所述预设剪切方向往复摆动。本技术的有益效果：本技术提供的剪脚装置在剪脚作业时，可由人工将PCB放置在托盘上,再将各个电子元件安装至PCB，在此同时电子元件引脚会穿过PCB通孔和托盘通孔，各个电子元件引脚穿出引脚孔的部分即为待切除的过长部分，剪切机构沿托盘的底面移动剪切后，即可一次性地将切各个电子元件除引脚的过长部分，大大提高了剪脚作业的效率。并且，针对电子元件安装位置不同或所安装的电子元件类型不同的PCB板的剪脚作业，对应配置开设有不同尺寸、位置及数量等引脚孔参数的托盘即可。各个托盘的厚度也可做适应性调整，以使PCB上电子元件剪脚后能够留有不同的长度的引脚。附图说明图1是本技术实施例中的剪脚装置的结构示意图；图2是本技术实施例中的剪脚装置进行剪脚作业时的结构示意图；图3是本技术实施例中的托盘的结构示意图；图4是本技术实施例中的刀具的结构示意图；图5是本技术实施例中的剪切机构的结构示意图；图6是本技术实施例中的剪切机构的局部剖视图。图中：1、机台；11、搭接部；2、托盘；21、引脚孔；3、剪切机构；31、刀具；32、浮动支撑组件；321、基体；322、空心柱；3221、导向孔；3222、球冠部；323、垫片；324、导柱；325、弹簧；326、导向罩；3261、球笼部；4、压持机构；41、升降板；42、压持件；10、PCB；20、电子元件；201、引脚；具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个电子元件内部的连通或两个电子元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或电子元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。本实施例提供了一种剪脚装置，该剪脚装置能够剪除安装在PCB上的电子元件的引脚的过长部分，尤其使能够一次性地剪除安装在PCB上的各个电子元件的引脚的过长部分。请参阅图1、图2和图3，该剪脚装置包括机台1、托盘2和剪切机构3。机台1具有上下贯通的搭接部11。托盘2可替换地搭接在搭接部11，托盘2具有与PCB10上安装的电子元件20的引脚201的位置一一对应的引脚孔21，以在PCB10安放在托盘2上时，电子元件20的引脚201能穿入引脚孔21，并使引脚201的过长部分延伸出托盘2的底面。剪切机构3与托盘2的底面相抵接，以能在沿托盘2的底面移动后切除引脚201延伸出托盘2的底面的部分。剪脚作业时，可由人工将PCB10放置在托盘2上,再将各个电子元件20安装至PCB10，在此同时电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪脚装置，用于剪除安装在PCB(10)上的电子元件(20)的引脚(201)的过长部分，其特征在于，包括：/n机台(1)，具有上下贯通的搭接部(11)；/n托盘(2)，可替换地搭接在所述搭接部(11)，所述托盘(2)具有与所述PCB(10)上安装的所述电子元件(20)的所述引脚(201)的位置一一对应的引脚孔(21)，以在所述PCB(10)安放在所述托盘(2)上时，所述电子元件(20)的所述引脚(201)能穿入所述引脚孔(21)，并使所述引脚(201)的过长部分延伸出所述托盘(2)的底面；以及/n剪切机构(3)，与所述托盘(2)的底面相抵接，以能在沿所述托盘(2)的底面移动后切除所述引脚(201)延伸出所述托盘(2)的底面的部分。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪脚装置，用于剪除安装在PCB(10)上的电子元件(20)的引脚(201)的过长部分，其特征在于，包括：
机台(1)，具有上下贯通的搭接部(11)；
托盘(2)，可替换地搭接在所述搭接部(11)，所述托盘(2)具有与所述PCB(10)上安装的所述电子元件(20)的所述引脚(201)的位置一一对应的引脚孔(21)，以在所述PCB(10)安放在所述托盘(2)上时，所述电子元件(20)的所述引脚(201)能穿入所述引脚孔(21)，并使所述引脚(201)的过长部分延伸出所述托盘(2)的底面；以及
剪切机构(3)，与所述托盘(2)的底面相抵接，以能在沿所述托盘(2)的底面移动后切除所述引脚(201)延伸出所述托盘(2)的底面的部分。


2.根据权利要求1所述的剪脚装置，其特征在于，所述剪脚装置还包括压持机构(4)，所述压持机构(4)被配置为在所述剪切机构(3)切除所述引脚(201)时压持所述PCB(10)和所述电子元件(20)。


3.根据权利要求2所述的剪脚装置，其特征在于，所述压持机构(4)包括：
升降板(41)，位于所述机台(1)上方，并能朝向或远离所述托盘(2)移动；以及
多个压持件(42)，贯穿地设置于所述升降板(41)，并能沿竖向滑动，多个所述压持件(42)向下穿出所述升降板(41)的部分能够在所述升降板(41)下降至临近所述托盘(2)时抵压所述PCB(10)和所述电子元件(20)。


4.根据权利要求3所述的剪脚装置，其特征在于，多个所述压持件(42)呈阵列分布。


5.根据权利要求1所述的剪脚装置，其特征在于，所述剪切机构(3)包括：
刀具(31)；以及
浮动支撑组件(32)，被配置为带动所述刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：安凌，王华林，
申请(专利权)人：马斯特模具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32