一种净化灯丝表面氧化钨的烧氢炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种净化灯丝表面氧化钨的烧氢炉，包括底板，所述底板顶端上设置烧氢装置，所述底板顶端固定设有炉体，所述炉体侧壁上固定设有第一气管和第二气管，所述第一气管一端连接有容纳腔，所述容纳腔一侧设有第一电炉，所述容纳腔与所述第一电炉之间通过管道相连通，所述第一电炉内设置有第一电炉丝。有益效果：在工作的过程中，炉体内产生大量的热，热量从通气管排到水箱内，对水箱内的水进行加热，加热后的水产生蒸汽，蒸汽从蒸汽管处输送至外空腔内，空腔内的汽轮机通过蒸汽带动促使发电机产生电能，产生的电能可以从输电口处输出，可提供第二电炉丝进行供电，从而提高了炉体内的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种净化灯丝表面氧化钨的烧氢炉
本技术涉及灯丝加工领域，具体来说，涉及一种净化灯丝表面氧化钨的烧氢炉。
技术介绍
在灯泡和荧光灯中都含有灯丝，灯丝一般都由钨丝绕成螺旋形而成，为了使螺旋形灯丝定型且不氧化，须在烧氢炉中退火定型，即为烧氢处理。烧氢处理的关键在于烧氢炉设备的具体结构设计，烧氢炉设备的关键在于炉芯管，现有烧氢炉设备的炉芯管是一根整体的管体，包括在烧氢炉内的加热管部分，还包括伸出烧氢炉两端外的炉门管部分，这样管体就很长，由于长时间高温运行，会造成烧氢炉内的加热管部分的破损、变形现象，而炉门管却没有损坏，但在更换炉芯管时需整体更换，而更换不但很不方便，而且连炉门管也一并换掉，浪费很多人力物力，成本较大。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种净化灯丝表面氧化钨的烧氢炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种净化灯丝表面氧化钨的烧氢炉，包括底板，所述底板顶端上设置烧氢装置，所述底板顶端固定设有炉体，所述炉体侧壁上固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种净化灯丝表面氧化钨的烧氢炉，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端上设置烧氢装置，所述底板(1)顶端固定设有炉体(2)，所述炉体(2)侧壁上固定设有第一气管(3)和第二气管(4)，所述第一气管(3)一端连接有容纳腔(5)，所述容纳腔(5)一侧设有第一电炉(6)，所述容纳腔(5)与所述第一电炉(6)之间通过管道相连通，所述第一电炉(6)内设置有第一电炉丝(7)，所述第一电炉(6)的一侧设置有灯丝加工机构，所述第二气管(4)与所述灯丝加工机构相连接，所述炉体(2)顶端设有通气管(8)，所述通气管(8)与水箱(9)相连接，所述水箱(9)固定在所述炉体(2)外壁顶端，所述水箱(9)上连...

【技术特征摘要】
1.一种净化灯丝表面氧化钨的烧氢炉，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端上设置烧氢装置，所述底板(1)顶端固定设有炉体(2)，所述炉体(2)侧壁上固定设有第一气管(3)和第二气管(4)，所述第一气管(3)一端连接有容纳腔(5)，所述容纳腔(5)一侧设有第一电炉(6)，所述容纳腔(5)与所述第一电炉(6)之间通过管道相连通，所述第一电炉(6)内设置有第一电炉丝(7)，所述第一电炉(6)的一侧设置有灯丝加工机构，所述第二气管(4)与所述灯丝加工机构相连接，所述炉体(2)顶端设有通气管(8)，所述通气管(8)与水箱(9)相连接，所述水箱(9)固定在所述炉体(2)外壁顶端，所述水箱(9)上连接有蒸汽管(10)，所述炉体(2)外壁顶端固定设有空腔(11)，所述蒸汽管(10)与空腔(11)相连接，所述空腔(11)的内部设置有发电机(12)，所述发电机(12)的上方设置有汽轮机(13)，所述空腔(11)一侧设有输电口(14)，所述炉体(2)内壁顶端固定设有第二电炉(15)，所述第二电炉(15)内设置有第二电炉丝(16)，所述输电口(14)与所述第二电炉丝(16)相连接，所述第一气管(3)和所述第二气管(4)上均安装有电磁阀。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾超，
申请(专利权)人：常州超迪电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32