一种温度控制效果好的退火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及退火炉的生产与制造技术领域，且公开了一种温度控制效果好的退火炉，包括炉体，所述炉体的顶部设置有电机，电机运行带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动驱动杆旋转，驱动杆旋转带动旋转板和加热棒旋转，此时工件位于托板的顶部被加热棒和加热板同时加热，受热更加均匀，在工件被加热的同时，炉体内部的热风通过回风口进入循环空腔，循环空腔内的热风先被加热器二次加热，以保持其温度，然后在循环风机的作用下从循环空腔进入到风管中，并从风管顶部的出风口排到炉体内部，以保证炉体内部空气的流动性，本实用新型专利技术结构简单，解决了传统退火炉内部温度不均匀的问题，具有温度控制效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种温度控制效果好的退火炉
本技术涉及退火炉的生产与制造
，具体为一种温度控制效果好的退火炉。
技术介绍
钢材经过冷轧变形后金属内部组织产生晶粒拉长、破碎等现象，导致金属内部自由能升高，处于不稳定状态，但是这种不稳定状态下的金属具有自发地恢复到比较完整、规则和自由能低稳定状态的趋势，然而在常温下，原子动能小，扩散速度慢，从而导致上述趋势无法实现，因此需要经过退火炉进行退火，现有的退火炉炉体内一般设置网状支撑架用以放置工件，网状支撑架上方与下方设置加热装置用以对工件进行加热，在退火过程中，位于网状支撑架下方的加热装置对工件加热过程中由于受到网状支撑架的影响，工件的部分位置受热不均匀，导致退火效果不理想，而且现有的退火炉想要打开的话需要人力打开，费时费力，很不方便，极大的影响了工件的生产效率，拖慢了工作进度，因此，如何能够使退火炉的温度控制效果更好，成为了一项亟待解决的技术难题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种温度控制效果好的退火炉，具备温度控制效果好的优点，解决了传统退火炉内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温度控制效果好的退火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，所述炉体(1)的顶部固定连接有电机垫(3)，所述电机垫(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴顶部固定连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的外壁啮合有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)的底部固定连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的外壁活动连接有轴承(8)，所述驱动杆(7)的底部固定连接有旋转板(9)，所述旋转板(9)的底部边缘固定连接有护板(11)，所述旋转板(9)的底部中间固定连接有加热棒(10)，所述炉体(1)的内侧壁固定连接有底板(18)，所述底板(18)的顶部固定连接有加热板(...

【技术特征摘要】
1.一种温度控制效果好的退火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，所述炉体(1)的顶部固定连接有电机垫(3)，所述电机垫(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴顶部固定连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的外壁啮合有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)的底部固定连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的外壁活动连接有轴承(8)，所述驱动杆(7)的底部固定连接有旋转板(9)，所述旋转板(9)的底部边缘固定连接有护板(11)，所述旋转板(9)的底部中间固定连接有加热棒(10)，所述炉体(1)的内侧壁固定连接有底板(18)，所述底板(18)的顶部固定连接有加热板(19)，所述加热板(19)的顶部固定连接有托板(20)，所述炉体(1)的内部开设有循环空腔(12)，所述循环空腔(12)的内侧壁开设有回风口(13)，所述循环空腔(12)的内部上方设置有加热器(14)，所述循环空腔(12)的内部下方设置有循环风机(15)，所述循环空腔(12)底部固定连接有风管(16)，所述风管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李游，
申请(专利权)人：湖北时力模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42