本实用新型专利技术属于钨丝加工技术领域，尤其为一种高效的钨丝物理校直装置，包括装置主体，所述装置主体底端设置有支撑底脚，所述支撑底脚一侧设置有万向滚轮，所述装置主体一侧设置有原料盘，所述原料盘一侧设置有支撑板，所述原料盘另一侧设置有锁定块，所述装置主体一侧设置有导线装置，所述导线装置一侧设置校直装置，所述校直装置一侧设置有裁切装置，所述装置主体另一侧设置有收集箱，所述装置主体一侧设置有控制面板，所述装置主体一侧设置有定位装置。本实用新型专利技术通过设置收集箱、校直装置、裁切装置、定位装置，可以达到有效提高装置的工作效率，能够进行等距切割处理，且切割稳定性强，增加校直机的功能性，便于钨丝的高效加工。便于钨丝的高效加工。便于钨丝的高效加工。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的钨丝物理校直装置
[0001]本技术涉及钨丝加工
，具体为一种高效的钨丝物理校直装置。
技术介绍
[0002]钨丝,将钨条锻打、拉拔后制成的细丝,钨丝是制备探针的常用材料之一,为了便于运输,市面上的钨丝
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般是以卷轴形式包装,在制备纳米探针时,先要将钨丝通过校直机进行校直,而校直机的校直结构主要由可调节的.上排校直轮以及下排固定设置的校直轮构成,使得穿过上下排校直轮的金属丝能够进行校直处理。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有的用于钨丝校直的校直装置在校直后,还需人工对校直的钨丝进行等距剪切,从而增加钨丝校直加工过程中的劳动负担,影响钨丝校直处理的效率,同时在剪切的过程中没有对钨丝进行固定影响裁切效果。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的钨丝物理校直装置，解决了现今存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的钨丝物理校直装置，包括装置主体，所述装置主体底端设置有支撑底脚，所述支撑底脚一侧设置有万向滚轮，所述装置主体一侧设置有原料盘，所述原料盘一侧设置有支撑板，所述原料盘另一侧设置有锁定块，所述装置主体一侧设置有导线装置，所述导线装置一侧设置校直装置，所述校直装置一侧设置有裁切装置，所述装置主体另一侧设置有收集箱，所述装置主体一侧设置有控制面板，所述装置主体一侧设置有定位装置。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述支撑底脚数量设置有四组，所述支撑底脚呈矩形阵列分布，所述支撑底脚外侧设置调节转块，所述支撑底脚顶端设置有活动槽，所述支撑底脚通过调节转块与活动槽活动连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述万向滚轮数量设置有四组，所述万向滚轮呈矩形阵列分布，所述万向滚轮一侧设置有定位卡块。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述导线装置一侧设置有导线槽，所述导线槽数量设置有两组。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述校直装置内侧设置有校直轮，所述校直轮数量设置有两组，所述校直轮呈对称设置。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述裁切装置内侧设置有裁切刀，所述裁切刀顶端设置有驱动气缸，所述裁切刀底端设置有裁切槽，所述裁切刀的尺寸与裁切槽的尺寸相适配，所述裁切刀通过驱动气缸与裁切槽活动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述定位装置底端设置有定位槽，所述定位槽顶端设置有定位块，所述定位块与定位槽活动连接，所述定位块一侧设置有活动块，所述活
动块一侧设置有驱动电机，所述活动块数量设置有两组，且呈对称设置，所述驱动电机与活动块传动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高效的钨丝物理校直装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种高效的钨丝物理校直装置，通过调节转块带动支撑底脚抵持住地面，提高放置的稳定性；万向滚轮数量设置有四组，万向滚轮呈矩形阵列分布，万向滚轮一侧设置有定位卡块，方便移动的同时提高放置的稳定性；导线装置一侧设置有导线槽，导线槽数量设置有两组，提高将线材平稳导入校直装置内；校直装置内侧设置有校直轮，校直轮数量设置有两组，校直轮呈对称设置，通过多组校直装置内侧对称校直轮，高效的对钨丝进行矫正；
[0015]2、该一种高效的钨丝物理校直装置，裁切刀通过驱动气缸与裁切槽活动连接，通过驱动气缸带动裁切刀对钨丝进行裁切，通过控制面板控制驱动气缸从而调节裁切的长短；定位装置底端设置有定位槽，定位槽顶端设置有定位块，定位块与定位槽活动连接，定位块一侧设置有活动块，活动块一侧设置有驱动电机，活动块数量设置有两组，且呈对称设置，驱动电机与活动块传动连接，通过定位槽与定位块固定住线材，防止裁切时线材晃动，影响裁切效果，再通过驱动电机带活动块将线材带入收集箱，进一步通过工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术主视内部结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术图2具备放大结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、支撑底脚；201、调节转块；202、活动槽；3、万向滚轮；301、定位卡块；4、原料盘；5、支撑板；6、锁定块；7、导线装置；701、导线槽；8、校直装置；801、校直轮；9、裁切装置；901、裁切刀；902、驱动气缸；903、裁切槽；10、收集箱；11、控制面板；12、定位装置；1201、定位槽；1202、定位块；1203、活动块；1204、驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种高效的钨丝物理校直装置，包括装置主体1，装置主体1底端设置有支撑底脚2，支撑底脚2一侧设置有万向滚轮3，装置主体1一侧设置有原料盘4，原料盘4一侧设置有支撑板5，原料盘4另一侧设置有锁定块6，装置主体1一侧设置有导线装置7，导线装置7一侧设置校直装置8，校直装置8一侧设置有裁切装置9，装置主体1另一侧设置有收集箱10，装置主体1一侧设置有控制面板11，装置主体1一侧设置有定位装置12。
[0023]本实施例中，支撑底脚2数量设置有四组，支撑底脚2呈矩形阵列分布，支撑底脚2
外侧设置调节转块201，支撑底脚2顶端设置有活动槽202，支撑底脚2通过调节转块201与活动槽202活动连接，这样设置通过调节转块201带动支撑底脚2抵持住地面，提高放置的稳定性；万向滚轮3数量设置有四组，万向滚轮3呈矩形阵列分布，万向滚轮3一侧设置有定位卡块301，这样设置方便移动的同时提高放置的稳定性；导线装置7一侧设置有701导线槽，701导线槽数量设置有两组，这样设置提高将线材平稳导入校直装置8内；校直装置8内侧设置有校直轮801，校直轮801数量设置有两组，校直轮801呈对称设置，这样设置通过多组校直装置8内侧对称校直轮801，高效的对钨丝进行矫正；裁切装置9内侧设置有裁切刀901，裁切刀901顶端设置有驱动气缸902，裁切刀901底端设置有裁切槽903，裁切刀901的尺寸与裁切槽903的尺寸相适配，裁切刀901通过驱动气缸902与裁切槽903活动连接，这样设置通过驱动气缸902带动裁切刀901对钨丝进行裁切，通过控制面板11控制驱动气缸902从而调节裁切的长短；定位装置12底端设置有定位槽1201，定位槽1201顶端设置有定位块1202，定位块1202与定位槽1201活动连接，定位块1202一侧设置有活动块1203，活动块1203一侧设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的钨丝物理校直装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)底端设置有支撑底脚(2)，所述支撑底脚(2)一侧设置有万向滚轮(3)，所述装置主体(1)一侧设置有原料盘(4)，所述原料盘(4)一侧设置有支撑板(5)，所述原料盘(4)另一侧设置有锁定块(6)，所述装置主体(1)一侧设置有导线装置(7)，所述导线装置(7)一侧设置校直装置(8)，所述校直装置(8)一侧设置有裁切装置(9)，所述装置主体(1)另一侧设置有收集箱(10)，所述装置主体(1)一侧设置有控制面板(11)，所述装置主体(1)一侧设置有定位装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效的钨丝物理校直装置，其特征在于：所述支撑底脚(2)数量设置有四组，所述支撑底脚(2)呈矩形阵列分布，所述支撑底脚(2)外侧设置调节转块(201)，所述支撑底脚(2)顶端设置有活动槽(202)，所述支撑底脚(2)通过调节转块(201)与活动槽(202)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种高效的钨丝物理校直装置，其特征在于：所述万向滚轮(3)数量设置有四组，所述万向滚轮(3)呈矩形阵列分布，所述万向滚轮(3)一侧设置有定位卡块(301)。4.根据权利要求1所述的一种高效的钨丝物理校...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾超，
申请(专利权)人：常州超迪电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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