【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉丝机，具体为一种连续拉拔的卧式拉丝机。
技术介绍
1、国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。
2、老式的卧式拉丝机，在拉拔金属线材的过程中容易出现断线和线条不流畅的问题，这些问题是因为金属线材的表面缺少油，导致拉拔的过程中金属线材出现打滑，脱落导致其表面弯曲变形。为此我们提出一种连续拉拔的卧式拉丝机来解决
技术介绍
所提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了一种连续拉拔的卧式拉丝机，解决上述
技术介绍
所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续拉拔的卧式拉丝机，包括l型安装板，所述l型安装板的内侧开设有一号槽，所述l型安装板的一侧设置有底板，所述底板的底部固定连接有一号转杆，所述一号转杆的另一端通过轴承与所述一号槽的槽壁转动连接，所述底板的顶部固定安装有拉丝机本体，所述拉丝机本体的顶部固定连接有机箱，所述机箱内壁固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端通过连轴器固定连接有二号转杆，所述二号转杆的另一端贯穿所述机箱的内壁与拉丝机本体的顶部固定连接，所述二号转杆的表面与所述机箱的内壁活动连接，所述l型安装板的一侧设置有润滑机构；
3、所述润滑机构包括：
4、安装板，固定连接在所述l型安装板的一侧；
5、二号电机，固定安装在所述l型安装板的正面；
6、三号转杆，通过连轴器与所述二号电机的输出端固
7、旋转块，固定套设在所述三号转杆的表面；
8、毛刷，固定连接在所述旋转块的顶部；
9、三角块，背面与所述安装板的正面固定连接，所述三角块的斜面弧形设置，所述三角块的斜面弧形设置处与所述毛刷配合设置。
10、优选的，所述润滑机构的下方设置有供油机构；
11、所述供油机构包括：
12、油箱，固定连接在所述l型安装板的一侧；
13、一号出油管，一端贯穿所述油箱的底部且朝油箱的内部延伸，所述一号出油管的表面与所述油箱的内壁固定连接；
14、阀门，设置在所述一号出油管上；
15、二号出油管，一端贯穿所述油箱的另一侧与所述油箱的内壁固定连接，所述二号出油管的表面与所述油箱的内壁固定连接，所述二号出油管的另一端贯穿所述三角块的一侧，所述二号出油管的表面与所述三角块的内壁固定连接；
16、油泵，设置在所述二号出油管上，所述油泵的一侧与所述油箱的另一侧固定连接。
17、优选的，所述拉丝机本体的表面缠绕设置金属线材。
18、优选的，所述金属线材的一端贯穿所述l型安装板且向外延伸，方便进行连续拉拔。
19、优选的，所述l型安装板的四角处分别固定开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺栓，方便螺纹安装本装置。
20、优选的，所述二号出油管贯穿所述油箱的一端固定套设有密封圈，通过设置的密封圈防止油箱部内部的油渗漏。
21、本技术提供了一种连续拉拔的卧式拉丝机。具备以下有益效果：
22、(1)、本技术通过设置的润滑机构，利用毛刷顺时针旋转并在三角块的弧面粘上油向金属线材的表面进行涂抹，解决传统金属线材在拉拔的过程中导致线条不流畅，且容易出现断线的问题。
23、(2)、本技术通过设置了供油机构，利用油泵和二号出油管将油箱内部的油吸取、另一端将油流至三角块的弧面上，实现往复沾油对金属线材的表面实现涂抹的效果。
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1.一种连续拉拔的卧式拉丝机，包括L型安装板(1)，其特征在于：所述L型安装板(1)的内侧开设有一号槽，所述L型安装板(1)的一侧设置有底板(3)，所述底板(3)的底部固定连接有一号转杆(5)，所述一号转杆(5)的另一端通过轴承与所述一号槽的槽壁转动连接，所述底板(3)的顶部固定安装有拉丝机本体(11)，所述拉丝机本体(11)的顶部固定连接有机箱(6)，所述机箱(6)内壁固定连接有一号电机(7)，所述一号电机(7)的输出端通过连轴器固定连接有二号转杆(10)，所述二号转杆(10)的另一端贯穿所述机箱(6)的内壁与拉丝机本体(11)的顶部固定连接，所述二号转杆(10)的表面与所述机箱(6)的内壁活动连接，所述L型安装板(1)的一侧设置有润滑机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种连续拉拔的卧式拉丝机，其特征在于：所述润滑机构(8)的下方设置有供油机构(9)；
3.根据权利要求1所述的一种连续拉拔的卧式拉丝机，其特征在于：所述拉丝机本体(11)的表面缠绕设置有金属线材(4)。
4.根据权利要求3所述的一种连续拉拔的卧式拉丝机，其特征在于：所述金属
5.根据权利要求1所述的一种连续拉拔的卧式拉丝机，其特征在于：所述L型安装板(1)的四角处分别固定开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺栓(2)。
6.根据权利要求2所述的一种连续拉拔的卧式拉丝机，其特征在于：所述二号出油管(904)贯穿所述油箱(901)的一端固定套设有密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种连续拉拔的卧式拉丝机，包括l型安装板(1)，其特征在于：所述l型安装板(1)的内侧开设有一号槽，所述l型安装板(1)的一侧设置有底板(3)，所述底板(3)的底部固定连接有一号转杆(5)，所述一号转杆(5)的另一端通过轴承与所述一号槽的槽壁转动连接，所述底板(3)的顶部固定安装有拉丝机本体(11)，所述拉丝机本体(11)的顶部固定连接有机箱(6)，所述机箱(6)内壁固定连接有一号电机(7)，所述一号电机(7)的输出端通过连轴器固定连接有二号转杆(10)，所述二号转杆(10)的另一端贯穿所述机箱(6)的内壁与拉丝机本体(11)的顶部固定连接，所述二号转杆(10)的表面与所述机箱(6)的内壁活动连接，所述l型安装板(1)的一侧设置有润滑机构(8)；
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾超，
申请(专利权)人：常州超迪电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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