一种压制成型模具制造技术

技术编号:40611916 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-12 22:33
本技术涉及壳体零件生产领域,具体涉及一种压制成型模具,包括工作台,所述工作台安装有压制控制装置,压制控制装置固定连接有压制驱动装置,所述压制驱动装置安装有升降杆,升降杆固定连接有连接板,连接板设有若干个紧固螺栓,所述工作台固定连接有模槽。本技术使用时,将完整的模具分为若干个小块,当完整的模具出现残缺时,只需要更换残缺部分的分模具即可,不需要将整个模具全部更换,节省生产模具所消耗的材料,减少模具成本;定位块与定位槽配合,可对底座进行定位,避免组合后的底座位置偏移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及壳体零件生产领域,具体涉及一种压制成型模具


技术介绍

1、冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。

2、在加工壳体零件时,通常是利用模具和模槽配合,将金属板材压制成壳状,但是,在压制时,若压制用的模具出现残缺,则需要更换整个模具,而模具其他位置均为完整结构,这会导致模具未残缺部分被浪费,增加模具成本。因此,本领域技术人员提供了一种压制成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种压制成型模具,包括工作台,所述工作台安装有压制控制装置,压制控制装置固定连接有压制驱动装置,所述压制驱动装置安装有升降杆,升降杆固定连接有连接板,连接板设有若干个紧固螺栓,所述工作台固定连接有模槽;

2、所述连接板设有底槽,底槽内设有底座,底座设有若干个,所有所述底座合并后形成圆饼,圆饼尺寸和结构与底槽尺寸和结构匹配;

3、所述底座底部设有分模具,分模具设有第一螺孔,紧固螺栓与第一螺孔螺纹连接。

4、优选的:所述底座固定连接有定位块,所述底槽设有若干个定位槽,定位块位置与定位槽位置对应。

5、优选的:所述定位块设有第二螺孔,第二螺孔与紧固螺栓螺纹连接。

6、优选的:所述连接板表面设有若干个第一通孔,所述底座表面设有若干个第二通孔,所述第一通孔、第二通孔与第一螺孔位置和数量均对应。>

7、优选的:所述紧固螺栓贯穿第一通孔和第二通孔。

8、本技术的技术效果和优点:

9、1.将完整的模具分为若干个小块,当完整的模具出现残缺时,只需要更换残缺部分的分模具即可,不需要将整个模具全部更换,节省生产模具所消耗的材料,减少模具成本;

10、2.定位块与定位槽配合,可对底座进行定位,避免组合后的底座位置偏移;

11、3.利用紧固螺栓与第二螺孔配合,将底座与连接板固定在一起,提高底座的稳定性,从而提高分模具的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种压制成型模具,包括工作台(1),所述工作台(1)安装有压制控制装置(2),压制控制装置(2)固定连接有压制驱动装置(3),其特征在于,所述压制驱动装置(3)安装有升降杆(4),升降杆(4)固定连接有连接板(5),连接板(5)设有若干个紧固螺栓(6),所述工作台(1)固定连接有模槽;

2.根据权利要求1所述的一种压制成型模具,其特征在于,所述底座(11)固定连接有定位块(12),所述底槽(7)设有若干个定位槽(16),定位块(12)位置与定位槽(16)位置对应。

3.根据权利要求2所述的一种压制成型模具,其特征在于,所述定位块(12)设有第二螺孔(15),第二螺孔(15)与紧固螺栓(6)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种压制成型模具,其特征在于,所述连接板(5)表面设有若干个第一通孔(9),所述底座(11)表面设有若干个第二通孔(10),所述第一通孔(9)、第二通孔(10)与第一螺孔(14)位置和数量均对应。

5.根据权利要求1所述的一种压制成型模具,其特征在于,所述紧固螺栓(6)贯穿第一通孔(9)和第二通孔(10)。</p>...

【技术特征摘要】

1.一种压制成型模具,包括工作台(1),所述工作台(1)安装有压制控制装置(2),压制控制装置(2)固定连接有压制驱动装置(3),其特征在于,所述压制驱动装置(3)安装有升降杆(4),升降杆(4)固定连接有连接板(5),连接板(5)设有若干个紧固螺栓(6),所述工作台(1)固定连接有模槽;

2.根据权利要求1所述的一种压制成型模具,其特征在于,所述底座(11)固定连接有定位块(12),所述底槽(7)设有若干个定位槽(16),定位块(12)位置与定位槽(16)位置对应。

【专利技术属性】
技术研发人员:林刚范斌季家顺张福辉
申请(专利权)人:上海莫丁精密自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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