一种低速梯曳引机支架制造技术

技术编号:26320574 阅读:11 留言:0更新日期:2020-11-13 16:47
本实用新型专利技术涉及一种低速梯曳引机支架,涉及电梯曳引机的技术领域,解决了要使用曳引机时,不方便转移曳引机的问题,其包括架体,所述曳引机安装在所述架体上,所述架体上沿竖直方向滑动连接有安装架,所述安装架下表面四角位置均安装有万向轮,所述架体上设有用于驱动所述安装架滑动且带有限位功能的驱动组件一。本实用新型专利技术具有需要使用曳引机时,一定程度上方便转移曳引机的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低速梯曳引机支架
本技术涉及的电梯曳引机的
,尤其是涉及一种低速梯曳引机支架。
技术介绍
目前在曳引机支架安装时,针对不同的曳引机,曳引机支架有不同的安装要求,针对带有导向轮的曳引机,则曳引机支架安装时,需要离地面有一定的距离,以便安装导向轮,而不带导向轮的曳引机,则直接将曳引机支架安装在地面即可。现有的授权公告号为CN209352394U的中国技术专利公开了一种无机房曳引机防倾支架结构,包括曳引机固定支架、转接支架、打墙支架,所述曳引机固定支架与曳引机固接,所述转接支架一端与所述曳引机固定支架固接,另一端与打墙支架固接。所述打墙支架固接于承重梁上;现有技术在安装不带导向轮的曳引机时,一般先将支架安装在地面,然后将曳引机安装在支架上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于曳引机有一定重量,在将曳引机运输到安装位置时,需要专门的搬运工具,而通过搬运工具搬运曳引机时,需要将曳引机转移到搬运工具上,比较麻烦,同时在搬运曳引机时,需要找寻搬运工具,比较费时。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种低速梯曳引机支架,其优点是需要使用曳引机时,一定程度上方便转移曳引机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种低速梯曳引机支架,包括架体,所述曳引机安装在所述架体上,所述架体上沿竖直方向滑动连接有安装架,所述安装架下表面四角位置均安装有万向轮,所述架体上设有用于驱动所述安装架滑动且带有限位功能的驱动组件一。通过采用上述技术方案,当需要转移曳引机时,通过驱动组件一驱动安装架竖直滑动,从而带动万向轮移动,直至万向轮低于架体,即可移动曳引机;当不需要使用万向轮时,通过驱动组件控制万向轮高于架体,从而不影响支架的安装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件一包括螺杆一和手柄一,所述螺杆一沿所述安装架滑动方向设置,所述螺杆一一端螺纹穿射过所述安装架转动连接在所述架体上,所述螺杆一另一端固定连接所述手柄一。通过采用上述技术方案,驱动安装架滑动时,转动手柄一,带动螺杆一转动,而螺杆一和安装架螺纹连接,且安装架滑动连接在架体上,则螺杆一转动可带动安装架滑动,该驱动组件一通过螺杆一和手柄一的配合实现着力点的转移,从而一定程度上方便操作人员操作,且螺杆一有一定的限位功能,一定程度上可以将安装架控制在某一位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述架体包括支撑架和转动架,所述转动架转动连接在所述支撑架的一端,所述支撑架上设有用于限制所述转动架转动的限位组件,所述安装架设置在所述支撑架上。通过采用上述技术方案,当需要移动曳引机时,通过驱动组件二带动曳引机滑动至支撑架上,然后转动转动架,直至转动架紧靠曳引机,然后通过限位组件限制转动架转动,从而一定程度上减小支架所占空间,方便曳引机的运输。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑架上沿其长度方向滑动连接有用于穿射过所述转动架的插杆,所述转动架上开设有供所述插杆穿射的开口,所述支撑架上设有用于驱动所述插杆滑动且带有限位功能的驱动组件二,所述限位组件包括弹簧和卡块,所述插杆靠近所述转动架的一端开设所述卡块插入的让位槽,所述卡块插接在所述让位槽中,所述弹簧沿所述卡块插接方向设置在所述让位槽中,所述弹簧两端分别固定连接所述卡块和所述让位槽侧壁,所述弹簧未形变时,所述卡块部分卡在所述让位槽中;所述插杆于所述卡块内侧固定连接有定位块,所述定位块到卡块之间的距离大于或等于所述开口的深度。通过采用上述技术方案,限制转动架转动时,通过驱动组件二驱动插杆移动,直至插杆穿射过转动架上的开口,插杆穿射开口的过程中,按压卡块,控制卡块进入到让位槽中,弹簧产生形变,卡块完全穿出转动架上开口后,卡块失去阻挡,弹簧恢复形变,将卡块推出,此时,卡块和定位块分别位于转动架的两侧,从而可以基本上保持转动架的稳定性;该限位组件操作简单,满足对转动架的限位要求。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件二包括螺杆二和手柄二,所述螺杆二沿所述插杆滑动方向设置,所述螺杆二一端螺纹穿射过所述插杆转动连接在所述支撑架上,所述螺杆二另一端固定连接所述手柄二。通过采用上述技术方案,驱动插杆移动时,转动手柄二,带动螺杆二转动,而螺杆二和插杆螺纹连接,且插杆滑动连接在架体上,则螺杆二转动可带动插杆滑动,该驱动组件一二通过螺杆二和手柄二的配合实现着力点的转移,从而一定程度上方便操作人员操作,且螺杆二有一定的限位功能,一定程度上可以将安装架控制在某一位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卡块远离所述定位块的一面为弧形凸面。通过采用上述技术方案,卡块穿射过开口的过程中,卡块的弧面设置将受到来自转动架的作用力分解为将卡块推入让位槽的力,从而减少操作步骤,一定程度上方便操作人员操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述手柄一上设有防滑纹路。通过采用上述技术方案,一定程度上方便转动手柄一。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动架远离所述支撑架的一端固定连接有把手。通过采用上述技术方案,一定程度上方便转动支撑架,同时一定程度上方便移动支架。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.需要使用曳引机时,一定程度上方便转移曳引机。附图说明图1是本技术中实施例的结构示意图;图2是图1中A区域的放大示意图;图3是本技术中实施例的剖视图。附图标记:1、架体;2、支撑架;3、转动架;4、把手;5、限位组件;6、竖杆;7、滑槽;8、插杆;9、开口;10、驱动组件二;11、螺杆二;12、手柄二;13、弹簧;14、卡块;15、让位槽;16、定位块;17、安装架;18、万向轮;19、通槽;20、驱动组件一;21、螺杆一;22、手柄一;23、内腔;24、曳引机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术公开的一种低速梯曳引机支架,包括架体1,架体1包括支撑架2和转动架3,转动架3转动连接在支撑架2的一端,转动架3远离支撑架2的一端固定连接有把手4,曳引机24安装在支撑架2上。支撑架2上设有用于限制转动架3转动的限位组件5,转动架3和支撑架2垂直时,限位组件5可用于限制转动架3转动。支撑架2上沿其长度方向滑动连接有竖杆6,支撑架2上表面开设有供竖杆6滑动的滑槽7,竖杆6插接在滑槽7中,竖杆6远离支撑架2的一端垂直固定连接用于穿射过转动架3的插杆8,转动架3上开设有供插杆8穿射的开口9,转动架3和支撑架2垂直时,插杆8和开口9处于同于水平直线上。支撑架2上设有用于驱动竖杆6滑动且带有限位功能的驱动组件二10,驱动组件二10包括螺杆二11和手柄二12,螺杆二11沿插杆8滑动方向设置在滑槽7中,螺杆二11一端螺纹穿射过竖杆6转动连接在滑槽7侧壁上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低速梯曳引机支架,包括架体(1),所述曳引机(24)安装在所述架体(1)上,其特征在于:所述架体(1)上沿竖直方向滑动连接有安装架(17),所述安装架(17)下表面四角位置均安装有万向轮(18),所述架体(1)上设有用于驱动所述安装架(17)滑动且带有限位功能的驱动组件一(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低速梯曳引机支架,包括架体(1),所述曳引机(24)安装在所述架体(1)上,其特征在于:所述架体(1)上沿竖直方向滑动连接有安装架(17),所述安装架(17)下表面四角位置均安装有万向轮(18),所述架体(1)上设有用于驱动所述安装架(17)滑动且带有限位功能的驱动组件一(20)。


2.根据权利要求1所述的一种低速梯曳引机支架,其特征在于:所述驱动组件一(20)包括螺杆一(21)和手柄一(22),所述螺杆一(21)沿所述安装架(17)滑动方向设置,所述螺杆一(21)一端螺纹穿射过所述安装架(17)转动连接在所述架体(1)上,所述螺杆一(21)另一端固定连接所述手柄一(22)。


3.根据权利要求1所述的一种低速梯曳引机支架,其特征在于:所述架体(1)包括支撑架(2)和转动架(3),所述转动架(3)转动连接在所述支撑架(2)的一端,所述支撑架(2)上设有用于限制所述转动架(3)转动的限位组件(5),所述安装架(17)设置在所述支撑架(2)上。


4.根据权利要求3所述的一种低速梯曳引机支架,其特征在于:所述支撑架(2)上沿其长度方向滑动连接有用于穿射过所述转动架(3)的插杆(8),所述转动架(3)上开设有供所述插杆(8)穿射的开口(9),所述支撑架(2)上设有用于驱动所述插杆(8)滑动且带有限位功能的驱动组件二(10),所述限位组件(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:应彦
申请(专利权)人:上海亚荣电梯设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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