一种中速梯曳引机支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中速梯曳引机支架，涉及曳引机支架的技术领域，解决了在运输支架时，不太方便的问题，其包括底框和支撑框，所述支撑框的一端安装有曳引机，所述底框转动连接在支撑框远离所述曳引机的一端，所述支撑框上设有用于驱动所述底框转动的驱动组件，还包括斜撑杆，所述斜撑杆一端转动连接在所述支撑框上，所述斜撑杆另一端通过螺栓固定连接在所述底框上。本实用新型专利技术具有一定程度上方便运输支架的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种中速梯曳引机支架
本技术涉及曳引机支架的
，尤其是涉及一种中速梯曳引机支架。
技术介绍
目前在安装曳引机时，一般需要安装用于支撑曳引机的支架。现有的曳引机23的支架主要由底框1、支撑框2和斜撑杆9组成，支撑框2一端垂直固定连接在底框1的一端，斜撑杆9两端分别通过螺栓12固定连接在支撑框2远离底框1的一端和底框1远离支撑框2的一端(如图1)。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于在施工现场作业空间有限，组装支架不太方便，为了方便作业，一般是在工厂内将支架和曳引机安装好后，再将支架运输到施工现场，但由于支架所占空间较大，在运输支架时，不太方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种中速梯曳引机支架，其优点是一定程度上方便运输支架。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中速梯曳引机支架，包括底框和支撑框，所述支撑框的一端安装有曳引机，所述底框转动连接在支撑框远离所述曳引机的一端，所述支撑框上设有用于驱动所述底框转动的驱动组件，还包括斜撑杆，所述斜撑杆一端转动连接在所述支撑框上，所述斜撑杆另一端通过螺栓固定连接在所述底框上。通过采用上述技术方案，运输支架时，将斜撑杆靠近底框的一端从底框上拆卸下来，然后通过驱动组件驱动底框转动，直至底框紧靠在支撑框上即可，从而一定程度上减小了支架的所占空间，从而一定程度上方便运输支架。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括电机和收卷辊，所述收卷辊沿所述支撑框宽度方向设置，所述收卷辊一端转动连接在所述支撑框上，所述收卷辊另一端同轴固定连接所述电机输出轴，所述收卷辊上缠绕固定连接有钢索，所述钢索远离所述收卷辊的一端固定连接在所述底框远离所述支撑框的一端。通过采用上述技术方案，驱动底框转动时，开启电机，带动收卷辊转动，从而可以控制收卷辊将钢索收卷，从而可以带动底框转动；该驱动组件通过电力实现底框的转动，节省人力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑框上设有限位组件，所述斜撑杆紧靠所述支撑框时，所述限位组件用于限制所述斜撑杆转动。通过采用上述技术方案，将斜撑杆紧靠支撑框上后，通过限位组件限制斜撑杆转动，从而一定程度上可以防止斜撑杆晃动，在运输时可能造成安全隐患；安装支架时，取消限位组件对斜撑杆的限制，即可转动斜撑杆，然后将斜撑杆通过螺栓固定在底框时即可。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括弹簧和卡块，所述支撑框上开设用供所述卡块卡入的卡槽，所述卡块沿所述支撑框宽度方向滑动连接在所述卡槽内，所述弹簧沿所述卡块滑动方向设置在所述卡槽内，所述弹簧两端分别固定连接所述卡块和所述卡槽侧壁，所述斜撑杆上设有供所述卡块卡入的凹槽，所述斜撑杆紧靠支撑框时，所述卡块卡在所述凹槽中；所述弹簧未形变时，所述卡块部分卡在所述卡槽中。通过采用上述技术方案，转动斜撑杆时，按压卡块，控制卡块进入到卡槽中，此时弹簧产生形变，直至斜撑杆紧靠支撑框，此时斜撑杆上的凹槽正好位于卡块位置处，弹簧恢复形变，将卡块推出，卡在凹槽中，完成对斜撑杆的限位；取消对斜撑杆的限位时，拉动卡块，控制卡块进入到卡槽中，即可转动斜撑杆；该限位组件限位满足对斜撑杆的限位要求，且操作简单。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡块靠近所述底框的一面为弧形凸面。通过采用上述技术方案，将支撑杆卡在卡槽中时，卡块的弧面设置将卡块受到来自斜撑杆的力分解为将卡块推进卡槽中的力，从而无需手动按压卡块，节省操作步骤，方便操作人员操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡块上固定连接有用于拉动所述卡块滑入所述卡槽的拉杆。通过采用上述技术方案，一定程度上方便拉动卡块。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底框沿垂直于所述支撑框方向滑动连接有用于套接所述底框的滑套，所述滑套上设有用于限制所述滑套滑动的限位件。通过采用上述技术方案，需要使用支架时，开启电机，控制收卷辊开卷，然后转动底框，直至底框和支撑框垂直，然后滑动滑套，直至滑套滑动至底框和支撑框的连接处，然后通过限位件限制滑套滑动即可，从而一定程度上可以防止底框转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件为螺钉，所述螺钉一端螺纹穿射过所述滑套抵接在所述底框上。通过采用上述技术方案，滑套滑动到合适位置后，拧紧螺钉，直至螺钉抵紧底框，从而一定程度上可以防止滑套滑动；该限位件限位满足对滑套的限位要求，且操作简单。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.一定程度上方便运输支架。附图说明图1是本技术中
技术介绍
的整体结构示意图。图2是本技术中实施例的整体结构示意图一(图中固定块位置处部分剖面示意)。图3是本技术中实施例的整体结构示意图二(图中固定块位置处部分剖面示意)。图4是图2中A区域的放大示意图。图5是图3中B区域的放大示意图。附图标记：1、底框；2、支撑框；3、驱动组件；4、电机；5、收卷辊；6、钢索；7、滑套；8、螺钉；9、斜撑杆；10、侧板；11、通道；12、螺栓；13、螺母；14、固定块；15、通槽；16、限位组件；17、弹簧；18、卡块；19、卡槽；20、凹槽；21、拉杆；22、手柄；23、曳引机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2和图3，为本技术公开的一种中速梯曳引机支架，包括底框1和支撑框2，支撑框2的一端安装有曳引机23，底框1转动连接在支撑框2远离曳引机23的一端，支撑框2上设有用于驱动底框1转动的驱动组件3。驱动组件3包括电机4和收卷辊5，电机4固定连接在支撑框2上表面，收卷辊5沿支撑框2宽度方向设置，收卷辊5一端转动连接在支撑框2上，收卷辊5另一端同轴固定连接电机4输出轴，收卷辊5上缠绕固定连接有钢索6，钢索6远离收卷辊5的一端固定连接在底框1远离支撑框2的一端。底框1沿垂直于支撑框2方向滑动连接有用于套接底框1的滑套7，滑套7上设有用于限制滑套7滑动的限位件，限位件为螺钉8，螺钉8一端螺纹穿射过滑套7抵接在底框1上。一种中速梯曳引机支架还包括斜撑杆9，底框1远离支撑框2的一端固定连接有两呈相对设置的侧板10，两侧板10形成供斜撑杆9卡入的通道11，斜撑杆9一端转动连接在支撑框2上，斜撑杆9另一端卡在通道11中，底框1上设有螺栓12，螺栓12同时螺纹穿射过两侧板10和斜撑杆9，螺栓12穿射过两侧板10的一端螺纹连接有用于抵紧侧板10的螺母13。参照图3和图4，支撑框2靠近斜撑杆9的一面固定连接有固定块14，固定块14开设有供斜撑杆9插入的通槽15，固定块14上设有限位组件16，斜撑杆9完全卡在通槽15中时，限位组件16用于限制斜撑杆9转动且斜撑杆9紧靠支撑框2。参照图4和图5，限位组件16包括弹簧17和卡块18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中速梯曳引机支架，包括底框(1)和支撑框(2)，所述支撑框(2)的一端安装有曳引机(23)，其特征在于：所述底框(1)转动连接在支撑框(2)远离所述曳引机(23)的一端，所述支撑框(2)上设有用于驱动所述底框(1)转动的驱动组件(3)，还包括斜撑杆(9)，所述斜撑杆(9)一端转动连接在所述支撑框(2)上，所述斜撑杆(9)另一端通过螺栓(12)固定连接在所述底框(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种中速梯曳引机支架，包括底框(1)和支撑框(2)，所述支撑框(2)的一端安装有曳引机(23)，其特征在于：所述底框(1)转动连接在支撑框(2)远离所述曳引机(23)的一端，所述支撑框(2)上设有用于驱动所述底框(1)转动的驱动组件(3)，还包括斜撑杆(9)，所述斜撑杆(9)一端转动连接在所述支撑框(2)上，所述斜撑杆(9)另一端通过螺栓(12)固定连接在所述底框(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种中速梯曳引机支架，其特征在于：所述驱动组件(3)包括电机(4)和收卷辊(5)，所述收卷辊(5)沿所述支撑框(2)宽度方向设置，所述收卷辊(5)一端转动连接在所述支撑框(2)上，所述收卷辊(5)另一端同轴固定连接所述电机(4)输出轴，所述收卷辊(5)上缠绕固定连接有钢索(6)，所述钢索(6)远离所述收卷辊(5)的一端固定连接在所述底框(1)远离所述支撑框(2)的一端。


3.根据权利要求1所述的一种中速梯曳引机支架，其特征在于：所述支撑框(2)上设有限位组件(16)，所述斜撑杆(9)紧靠所述支撑框(2)时，所述限位组件(16)用于限制所述斜撑杆(9)转动。


4.根据权利要求3所述的一种中速梯曳引机支架，其特征在于：所述限位组件(16)包括弹簧(17)和卡块(18)，所述支撑框(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张民，
申请(专利权)人：上海亚荣电梯设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31