一种细腻易刮涂双组份水性原子灰及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种细腻易刮涂双组份水性原子灰，由A组份原料和B组份原料制成：所述A组份原料包括以下重量份原料：改性醇酸树脂、醋酸正丁酯、钛白粉、丙二醇甲醚醋酸酯、改性氢化蓖麻油、水解聚马来酸酐、丙烯酸酯聚合物流平剂、硅油、环氧树脂固化剂和去离子水；所述B组份原料为水性A白浆；该水性原子灰通过利用环保的材料，配合限定的制备方法，不仅提高产品的加工效率，还进一步降低受环境温度的影响，使用性能好；此外产品环保性高，不易对环境造成破坏，另外该水性原子灰细腻柔滑，更加方便刮涂。

【技术实现步骤摘要】
一种细腻易刮涂双组份水性原子灰及其制备方法
本专利技术具体涉及一种细腻易刮涂双组份水性原子灰及其制备方法。
技术介绍
原子灰俗称腻子，又称不饱和聚酯树脂腻子，英文名：Poly-PuttyBase，是发展较快的一种新型嵌填材料，能很好地附着在物体表面，并在干燥过程中不产生裂纹。原子灰可广泛用于家具、墙体、木门、汽车等领域的填平和修补。在全球热效应加剧的今天，节能减排是世界涂料行业普遍面临的问题，涂料水性化势在必行。目前，市面上的水性原子灰均为容易对环境造成破坏，，此外，该种水性腻子，收缩率大，而且不能厚涂，附着力差，很难满足实际需求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的是提供一种环保性高，不易对环境造成破坏，另外该水性原子灰细腻柔滑，更加方便刮涂的水性原子灰，以及提供其对应的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种细腻易刮涂双组份水性原子灰，由A组份原料和B组份原料制成：所述A组份原料包括以下重量份原料：改性醇酸树脂50-60份、醋酸正丁酯50-60份、钛白粉20-25份、丙二醇甲醚醋酸酯0.3-0.7份、改性氢化蓖麻油8-15份、水解聚马来酸酐0.2-0.6份、丙烯酸酯聚合物流平剂0.3-0.5份、硅油0.1-0.3份、环氧树脂固化剂0.3-0.5份和去离子水4-6份；所述B组份原料为水性A白浆。优选的，所述A组份原料与B组份原料的配比为10:1。优选的，所述A组份原料中水性A白浆由去离子水96％、水性分散剂2％、水性增稠剂1％和水性消泡剂1％制成。进一步的，所述水性分散剂为BYK190、BYK349、Tego755和Tego270中的任意一种。进一步的，所述水性增稠剂为有机膨润土和气相二氧化硅中的任意一种。进一步的，所述水性消泡剂为BYK025、Tego810和Tego822中的一种。一种细腻易刮涂双组份水性原子灰的制备方法，包括以下步骤：S1、备料：准备改性醇酸树脂50-60份、醋酸正丁酯50-60份、钛白粉20-25份、丙二醇甲醚醋酸酯0.3-0.7份、改性氢化蓖麻油8-15份、水解聚马来酸酐0.2-0.6份、丙烯酸酯聚合物流平剂0.3-0.5份、硅油0.1-0.3份、环氧树脂固化剂0.3-0.5份和去离子水4-6份；以及准备B组份原料水性A白浆，备用；S2、研磨：首先选取步骤1中的填料如钛白粉送往研磨机进行混合研磨，持续研磨时间为20-25min，制得粉末，将料粉末转移至高速分散机内，加入改性醇酸树脂、醋酸正丁酯、钛白粉、丙二醇甲醚醋酸酯、改性氢化蓖麻油、水解聚马来酸酐、丙烯酸酯聚合物流平剂、硅油和去离子水在800RPM/min的条件下高速分散10min，完成混合，制得第一混合料，备用；S3、制备主要材料：取B组份原料水性A白浆加入步骤2中的高速分散机内，与制得的混合漆料继续在800RPM/min的条件下高速分散10min，混合搅拌制得第二混合料，备用；S4、搅拌：将步骤3制得第二混合料转移至反应釜内，并将反应釜加热到40-50℃，然后进行搅拌，搅拌的时间为3-6min，结束后将混合后的混合漆料再次倒入到磨砂机中进行研磨；S5、热处理：将步骤4研磨处理后的第二混合料再次导入反应釜内进行加热处理，使温度的上升速率稳定为10℃/小时，待温度上升到50℃时，停止加热，保温20-30min，并在其中加入环氧树脂固化剂进行搅拌，将其放置到10-25℃阴凉下静置2-3h，即可制成水性原子灰；S6：对水性原子灰进行装罐密封。本专利技术技术效果主要体现在以下方面：由A组份原料和B组份原料制成：所述A组份原料包括以下重量份原料：改性醇酸树脂、醋酸正丁酯、钛白粉、丙二醇甲醚醋酸酯、改性氢化蓖麻油、水解聚马来酸酐、丙烯酸酯聚合物流平剂、硅油、环氧树脂固化剂和去离子水；所述B组份原料为水性A白浆；该水性原子灰通过利用环保的材料，配合限定的制备方法，不仅提高产品的加工效率，还进一步降低受环境温度的影响，使用性能好；此外产品环保性高，不易对环境造成破坏，另外该水性原子灰细腻柔滑，更加方便刮涂。具体实施方式对本专利技术的具体实施方式作进一步详述，以使本专利技术技术方案更易于理解和掌握。实施例一一种细腻易刮涂双组份水性原子灰，由A组份原料和B组份原料制成：所述A组份原料包括以下重量份原料：改性醇酸树脂60份、醋酸正丁酯50份、钛白粉20份、丙二醇甲醚醋酸酯0.3份、改性氢化蓖麻油8份、水解聚马来酸酐0.2份、丙烯酸酯聚合物流平剂0.3份、硅油0.1份、环氧树脂固化剂0.3-份和去离子水4份；所述B组份原料为水性A白浆。一种细腻易刮涂双组份水性原子灰的制备方法，包括以下步骤：S1、备料：准备改性醇酸树脂60份、醋酸正丁酯50份、钛白粉20份、丙二醇甲醚醋酸酯0.3份、改性氢化蓖麻油8份、水解聚马来酸酐0.2份、丙烯酸酯聚合物流平剂0.3份、硅油0.1份、环氧树脂固化剂0.3份和去离子水4份；以及准备B组份原料水性A白浆，备用；S2、研磨：首先选取步骤1中的填料如钛白粉送往研磨机进行混合研磨，持续研磨时间为20-25min，制得粉末，将料粉末转移至高速分散机内，加入改性醇酸树脂、醋酸正丁酯、钛白粉、丙二醇甲醚醋酸酯、改性氢化蓖麻油、水解聚马来酸酐、丙烯酸酯聚合物流平剂、硅油和去离子水在800RPM/min的条件下高速分散10min，完成混合，制得第一混合料，备用；S3、制备主要材料：取B组份原料水性A白浆加入步骤2中的高速分散机内，与制得的混合漆料继续在800RPM/min的条件下高速分散10min，混合搅拌制得第二混合料，备用；S4、搅拌：将步骤3制得第二混合料转移至反应釜内，并将反应釜加热到50℃，然后进行搅拌，搅拌的时间为6min，结束后将混合后的混合漆料再次倒入到磨砂机中进行研磨；S5、热处理：将步骤4研磨处理后的第二混合料再次导入反应釜内进行加热处理，使温度的上升速率稳定为10℃/小时，待温度上升到50℃时，停止加热，保温30min，并在其中加入环氧树脂固化剂进行搅拌，将其放置到10-25℃阴凉下静置2-3h，即可制成水性原子灰；S6：对水性原子灰进行装罐密封。在本实施例中，所述A组份原料与B组份原料的配比为10:1。在本实施例中，所述A组份原料中水性A白浆由去离子水96％、水性分散剂2％、水性增稠剂1％和水性消泡剂1％制成。在本实施例中，所述水性分散剂为BYK190、BYK349、Tego755和Tego270中的任意一种。在本实施例中，所述水性增稠剂为有机膨润土和气相二氧化硅中的任意一种。在本实施例中，所述水性消泡剂为BYK025、Tego810和Tego822中的一种。实施例二一种细腻易刮涂双组份水性原子灰，由A组份原料和B组份原料制成：所述A组份原料包括以下重量份原料：改性醇酸树脂50份、醋酸正丁酯60份、钛白粉25份、丙二醇甲醚醋酸酯0.7份、改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细腻易刮涂双组份水性原子灰，其特征在于，由A组份原料和B组份原料制成：所述A组份原料包括以下重量份原料：改性醇酸树脂50-60份、醋酸正丁酯50-60份、钛白粉20-25份、丙二醇甲醚醋酸酯0.3-0.7份、改性氢化蓖麻油8-15份

【技术特征摘要】
1.一种细腻易刮涂双组份水性原子灰，其特征在于，由A组份原料和B组份原料制成：所述A组份原料包括以下重量份原料：改性醇酸树脂50-60份、醋酸正丁酯50-60份、钛白粉20-25份、丙二醇甲醚醋酸酯0.3-0.7份、改性氢化蓖麻油8-15份、水解聚马来酸酐0.2-0.6份、丙烯酸酯聚合物流平剂0.3-0.5份、硅油0.1-0.3份、环氧树脂固化剂0.3-0.5份和去离子水4-6份；所述B组份原料为水性A白浆。


2.如权利要求1所述的一种细腻易刮涂双组份水性原子灰，其特征在于：所述A组份原料与B组份原料的配比为10:1。


3.如权利要求1所述的一种细腻易刮涂双组份水性原子灰，其特征在于：所述A组份原料中水性A白浆由去离子水96％、水性分散剂2％、水性增稠剂1％和水性消泡剂1％制成。


4.如权利要求3所述的一种细腻易刮涂双组份水性原子灰，其特征在于：所述水性分散剂为BYK190、BYK349、Tego755和Tego270中的任意一种。


5.如权利要求3所述的一种细腻易刮涂双组份水性原子灰，其特征在于：所述水性增稠剂为有机膨润土和气相二氧化硅中的任意一种。


6.如权利要求3所述的一种细腻易刮涂双组份水性原子灰，其特征在于：所述水性消泡剂为BYK025、Tego810和Tego822中的一种。


7.一种如权利要求1-6所述的细腻易刮涂双组份水性原子灰的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨高勇，
申请(专利权)人：英德市荣昌化工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44