一种醇酸树脂类自干型腻子及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种醇酸树脂类自干型腻子，先将改性醇酸树脂18.5％、醋酸正丁酯5.4％、分散剂0.6％、气相二氧化硅1％、聚酰胺蜡1％、钛白粉20％、氧化铁黄2％、超细优质滑石粉18.5％和硫酸钡12％进行混合搅拌，再加入膨润土1％进行混合搅拌，最后加入硝化棉溶液20％进行搅拌，制得自干型腻子相比以往传统的硝基底漆，其涂装过程大幅减少挥发性有机物的排放量，符合我国现行环保标准要求，还方便提高涂装效率、缩短了维修工时。

【技术实现步骤摘要】
一种醇酸树脂类自干型腻子及其制备方法
本专利技术汽车修补涂装作业中使用的一种底漆，具体涉及一种酸树脂类自干型腻子及其制备方法。
技术介绍
在以往的涂装中，汽车修补底漆多用硝基漆喷涂，存在施工固含低、干燥时间长、一次喷涂漆膜较薄、填充性和遮痕性较差等问题，现在车辆的社会保有量巨大，对修补涂装要求做到尽可能快速、高效、节能环保。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的是提供一种不仅在涂装后大幅减少挥发性有机物的排放量，还方便提高涂装效率、缩短了维修工时的醇酸树脂类自干型腻子，同时还提供了针对生产醇酸树脂类自干型腻子的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种醇酸树脂类自干型腻子，由以下重量百分比原料制成：改性醇酸树脂18.5％、醋酸正丁酯5.4％、分散剂0.6％、气相二氧化硅1％、聚酰胺蜡1％、钛白粉20％、氧化铁黄2％、超细优质滑石粉18.5％、硫酸钡12％、膨润土1％和硝化棉溶液20％。进一步的，所述硝化棉溶液中的硝化棉固含量为23.2％。一种醇酸树脂类自干型腻子的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将改性醇酸树脂18.5％、醋酸正丁酯5.4％、分散剂0.6％、气相二氧化硅1％、聚酰胺蜡1％、钛白粉20％、氧化铁黄2％、超细优质滑石粉18.5％、硫酸钡12％投入分散缸中，在1200-1600r/pm的条件下高速分散20-30分钟，得到细度小于60微米的第一混合物料，备用；步骤2：将膨润土1％投入步骤1的第一混合物料中，在1200-1600r/pm的条件下高速分散20分钟，得到细度小于60微米的第二混合物料，备用；步骤3：将硝化棉溶液20％投入步骤1的第二混合物料中，在1000-1200r/pm的条件下高速分散20分钟，使得第二混合物料与硝化棉溶液混合均匀，制得成品，备用。进一步的，所述步骤3制得成品若应用于小面积快速修补，则采用支装挤出式包装；进一步的，所述步骤3制得成品若应用于大面积快速修补，则采用大容器灌装包装。本专利技术技术效果主要体现在以下方面：先将改性醇酸树脂18.5％、醋酸正丁酯5.4％、分散剂0.6％、气相二氧化硅1％、聚酰胺蜡1％、钛白粉20％、氧化铁黄2％、超细优质滑石粉18.5％和硫酸钡12％进行混合搅拌，再加入膨润土1％进行混合搅拌，最后加入硝化棉溶液20％进行搅拌，制得自干型腻子相比以往传统的硝基底漆，其涂装过程大幅减少挥发性有机物的排放量，符合我国现行环保标准要求，还方便提高涂装效率、缩短了维修工时。具体实施方式对本专利技术的具体实施方式作进一步详述，以使本专利技术技术方案更易于理解和掌握。实施例一种醇酸树脂类自干型腻子，由以下重量百分比原料制成：改性醇酸树脂18.5％、醋酸正丁酯5.4％、分散剂0.6％、气相二氧化硅1％、聚酰胺蜡1％、钛白粉20％、氧化铁黄2％、超细优质滑石粉18.5％、硫酸钡12％、膨润土1％和硝化棉溶液20％。一种醇酸树脂类自干型腻子的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将改性醇酸树脂18.5％、醋酸正丁酯5.4％、分散剂0.6％、气相二氧化硅1％、聚酰胺蜡1％、钛白粉20％、氧化铁黄2％、超细优质滑石粉18.5％、硫酸钡12％投入分散缸中，在1200-1600r/pm的条件下高速分散20-30分钟，得到细度小于60微米的第一混合物料，备用；步骤2：将膨润土1％投入步骤1的第一混合物料中，在1200-1600r/pm的条件下高速分散20分钟，得到细度小于60微米的第二混合物料，备用；步骤3：将硝化棉溶液20％投入步骤1的第二混合物料中，在1000-1200r/pm的条件下高速分散20分钟，使得第二混合物料与硝化棉溶液混合均匀，制得成品，备用。在本实施例中，所述硝化棉溶液中的硝化棉固含量为23.2％。在本实施例中，所述步骤3制得成品若应用于小面积快速修补，则采用支装挤出式包装；在本实施例中，所述步骤3制得成品若应用于大面积快速修补，则采用大容器灌装包装。本专利技术技术效果主要体现在以下方面：先将改性醇酸树脂18.5％、醋酸正丁酯5.4％、分散剂0.6％、气相二氧化硅1％、聚酰胺蜡1％、钛白粉20％、氧化铁黄2％、超细优质滑石粉18.5％和硫酸钡12％进行混合搅拌，再加入膨润土1％进行混合搅拌，最后加入硝化棉溶液20％进行搅拌，制得自干型腻子相比以往传统的硝基底漆，其涂装过程大幅减少挥发性有机物的排放量，符合我国现行环保标准要求，还方便提高涂装效率、缩短了维修工时。当然，以上只是本专利技术的典型实例，除此之外，本专利技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种醇酸树脂类自干型腻子，其特征在于，由以下重量百分比原料制成：改性醇酸树脂18.5％、醋酸正丁酯5.4％、分散剂0.6％、气相二氧化硅1％、聚酰胺蜡1％、钛白粉20％、氧化铁黄2％、超细优质滑石粉18.5％、硫酸钡12％、膨润土1％和硝化棉溶液20％。/n

【技术特征摘要】
1.一种醇酸树脂类自干型腻子，其特征在于，由以下重量百分比原料制成：改性醇酸树脂18.5％、醋酸正丁酯5.4％、分散剂0.6％、气相二氧化硅1％、聚酰胺蜡1％、钛白粉20％、氧化铁黄2％、超细优质滑石粉18.5％、硫酸钡12％、膨润土1％和硝化棉溶液20％。


2.如权利要求1所述的一种醇酸树脂类自干型腻子，其特征在于：所述硝化棉溶液中的硝化棉固含量为23.2％。


3.一种如权利要求1所述的醇酸树脂类自干型腻子的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将改性醇酸树脂18.5％、醋酸正丁酯5.4％、分散剂0.6％、气相二氧化硅1％、聚酰胺蜡1％、钛白粉20％、氧化铁黄2％、超细优质滑石粉18.5％、硫酸钡12％投入分散缸中，在1200-1600r/pm...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国宏，
申请(专利权)人：英德市城泰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44