一种内墙腻子膏常压可连续生产方法及其生产系统技术方案

本发明专利技术一种内墙腻子膏常压可连续生产方法及系统，方法包括：S1：将重钙粉、保水剂分别以400kg/20min‑500kg/20min、2kg/20min‑3kg/20min的加料速度添加至物料混合模块；S2：重钙粉、保水剂在物料混合模块混合后形成干混物料，并将干混物料输送到螺旋送料模块；S3：螺旋送料模块将干混物料通过螺旋输送的方式输送到螺旋挤压混合模块，并防止物料从螺旋挤压混合模块倒流；S4：将乳液、水分别添加至螺旋挤压混合模块，与干混物料挤压混合后制得腻子膏。还提供一种内墙腻子膏常压可连续生产系统。本方法和系统不需要特殊设备，在常压条件下实现不间断可连续地生产制备腻子膏，可以根据产量灵活地调整生产系统，降低生产成本和要求，提高生产效率。

A continuous production method and production system of putty paste for interior wall under atmospheric pressure

【技术实现步骤摘要】
一种内墙腻子膏常压可连续生产方法及其生产系统
本专利技术属于建筑材料领域，尤其涉及一种内墙腻子膏常压可连续生产方法及其生产系统。
技术介绍
腻子膏是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。腻子膏作为一种常用建筑材料，市场需求量大，但目前腻子膏的生产方法和生产设备存在不少缺点，难以适应快速变化的市场需求。首先现有技术中的腻子膏生产方法涉及到真空搅拌，需要一些特殊的设备，例如真空搅拌机参与才能实施生产制造，这些特殊设备价格昂贵的同时，对操作技术和生产工艺也提出了较高的要求；然后，现有的生产设备相对固定、庞大，缺少灵活性，生产线一旦固定就难以移动和调整，市场需求突然增大时，难以及时增加产量，市场需求突然缩小时，难以减少开动必要的设备；最后现有技术生产腻子膏时都是间歇性的按批次生产，生产效率低，生产成本较高。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种内墙腻子膏的生产方法和系统，该方法和系统不需要特殊设备，在常压条件下实现不间断可连续地生产制备腻子膏，可以根据产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内墙腻子膏常压可连续生产方法，其特征在于，包括步骤：/nS1：将重钙粉、保水剂分别以400kg/20min-500kg/20min、2kg/20min-3kg/20min的加料速度添加至物料混合模块；/nS2：所述重钙粉、保水剂在所述物料混合模块混合后形成干混物料，并将所述干混物料输送到螺旋送料模块；/nS3：所述螺旋送料模块将所述干混物料通过螺旋输送的方式输送到螺旋挤压混合模块，并防止物料从所述螺旋挤压混合模块倒流；/nS4：将乳液、水分别添加至所述螺旋挤压混合模块，与所述干混物料挤压混合后制得所述腻子膏。/n

【技术特征摘要】
1.一种内墙腻子膏常压可连续生产方法，其特征在于，包括步骤：
S1：将重钙粉、保水剂分别以400kg/20min-500kg/20min、2kg/20min-3kg/20min的加料速度添加至物料混合模块；
S2：所述重钙粉、保水剂在所述物料混合模块混合后形成干混物料，并将所述干混物料输送到螺旋送料模块；
S3：所述螺旋送料模块将所述干混物料通过螺旋输送的方式输送到螺旋挤压混合模块，并防止物料从所述螺旋挤压混合模块倒流；
S4：将乳液、水分别添加至所述螺旋挤压混合模块，与所述干混物料挤压混合后制得所述腻子膏。


2.根据权利要求1所述的一种内墙腻子膏常压可连续生产方法，其特征在于，所述步骤S4包括：
S4：将乳液、水分别以10kg/20min-20kg/20min、150kg/20min-250kg/20min的加料速度添加至所述螺旋挤压混合模块，与所述干混物料挤压混合后，从所述螺旋挤压混合模块的输出口输出，即制得所述腻子膏。


3.根据权利要求1所述的一种内墙腻子膏常压可连续生产方法，其特征在于，所述螺旋送料模块的送料组件采用非等径圆柱体设计，按物料流动方向，螺旋送料口径由大变小，送料组件内部还设有防倒流装置。


4.根据权利要求1所述的一种内墙腻子膏常压可连续生产方法，其特征在于，所述螺旋挤压混合模块设有液体物料加入口，在该螺旋挤压混合模块里面实现腻子膏全物料挤压混合；所述螺旋挤压混合模块可以根据厂地情况、物料混合效率情况等需要设置多组，多组之间可以使用柔性管首尾连接设置。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：程颐，王景楠，董峰亮，张永进，曹庆超，宋丹，王斌，陈路，
申请(专利权)人：西卡上海管理有限公司，德高广州建材有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31