一种涂料车间废气处理系统技术方案

技术编号:31636111 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-29 19:16
本实用新型专利技术提供一种涂料车间废气处理系统,包括排风管、活性炭净化箱和喷淋塔,排风管的底端均匀设置有吸风管,吸风管的底端均安装有防尘网,活性炭净化箱一侧的顶端安装有第一风机,活性炭净化箱的内部设置有活性炭滤芯,活性炭净化箱的一侧设置有第二风机,第二风机的一侧设置有喷淋塔,喷淋塔一侧的底端设置有水泵,喷淋塔的顶端安装有连接管,连接管的一侧设置有第三风机,第三风机的一侧设置有烟囱。本实用新型专利技术通过设置有抽检机构,气体检测仪可以在使用该处理系统时可以进行一个检测,便于根据车间对车间废气的物质进行一个检测,使用更好,使得该该废气处理系统使用效果更好,实用性大大增加。实用性大大增加。实用性大大增加。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料车间废气处理系统


[0001]本技术涉及涂料车间废气处理
,特别涉及一种涂料车间废气处理系统。

技术介绍

[0002]涂料是一种用于建筑装修的材料,涂料车间的生产过程中会产生大量的废气,若直接排放到外界的空气中则会对环境造成一个污染,所以需要相应的废气处理系统对生产车间的排出的废气进行一个净化后再将其排放到环境中。
[0003]中国专利授权公告号CN208959612U,公告日2019.06.11,公开了公开了一种涂料车间用废气处理系统,包括放置架、流动箱、UV光解处理箱和放置杆,所述放置架顶端的左侧安装有融水处理箱,且融水处理箱的的底端安装有流动箱,所述融水处理箱的左侧安装有进气管,所述放置架的顶端安装有UV光解处理箱,所述UV光解处理箱的内部安装有紫外线灯管,所述放置架顶端的右侧安装有吸附箱,所述吸附箱的内部的两端均匀安装有滑槽,所述放置杆的外壁套接活性炭块,卡块与卡槽连接。本技术通过设置有融水处理箱、UV光解处理箱和吸附箱,共设三种处理方式,处理效果更佳,设置有单级水泵、流动水管和喷头,加强溶水效果,改善处理效果,设置有分割式拆卸结构,便于更换活性炭块,操作简单。
[0004]上述中现有技术方案存在以下缺陷:上述技术方案中一种涂料车间废气处理系统,使用时不便于对车间排出的废气进行一个检测,使用较为不便,有改进空间。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种涂料车间废气处理系统,用以解决现有的使用时不便于对车间排出的废气进行一个检测,使用较为不便的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种涂料车间废气处理系统,包括排风管、活性炭净化箱和喷淋塔,所述排风管的底端均匀设置有吸风管,所述吸风管的底端均安装有防尘网,所述排风管顶端的一侧设置有抽检机构,所述抽检机构包括进气口、出气口、气体检测仪和抽检箱,所述抽检箱设置于排风管顶端的一侧,所述排风管的一侧设置有活性炭净化箱;
[0009]所述活性炭净化箱一侧的顶端安装有第一风机,所述活性炭净化箱的内部设置有活性炭滤芯,所述活性炭净化箱的一侧设置有第二风机,所述第二风机的一侧设置有喷淋塔;
[0010]所述喷淋塔一侧的底端设置有水泵,所述喷淋塔的顶端安装有连接管,所述连接管的一侧设置有第三风机,所述第三风机的一侧设置有烟囱。
[0011]优选的,所述活性炭滤芯与活性炭净化箱之间设置有抽动结构,所述抽动结构包括拉杆、滑块、连接块、螺纹杆和限位块,所述滑块设置于活性炭滤芯的两侧,所述滑块的一
端安装有拉杆,所述滑块的内侧壁均安装有连接块,所述连接块的内部均设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧均安装有限位块。
[0012]优选的,所述滑块设置有两组,所述滑块关于活性炭净化箱的中轴线呈对称分布。
[0013]优选的,所述连接块的内侧壁均匀设置有内螺纹,所述连接块与螺纹杆之间构成螺纹连接。
[0014]优选的,所述防尘网与吸风管之间均设置有拆装结构,所述拆装结构包括卡块、卡槽和卡杆,所述卡块铰接与防尘网的外侧壁,所述卡块的内部均设置有卡杆,所述卡杆的底端均设置有卡槽,且卡槽设置于吸风管内部的顶端。
[0015]优选的,所述卡槽的内径大于卡杆的外径,所述卡槽与卡杆之间构成卡合结构。
[0016]优选的,所述抽检箱内部底端设置有进气口,且进气口的底端与排风管的顶端相连接,所述抽检箱内部的顶端安装有气体检测仪,所述抽检箱的一侧设置有出气口。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的一种涂料车间废气处理系统,其优点在于:通过设置有抽检机构,气体检测仪可以在使用该处理系统时可以进行一个检测,便于根据车间对车间废气的物质进行一个检测,使用更好,使得该该废气处理系统使用效果更好,实用性大大增加;
[0019]通过设置有抽动结构,将活性炭净化箱内部的活性炭滤芯设计为可拆装时,当需要对活性炭滤芯进行维护时,可以通过通过拉动拉杆将活性炭滤芯通过在滑块的辅助从活性炭净化箱的内部抽动出来,后将活性炭滤芯从滑块中拆出来即可对其进行维护,使用效果更好;
[0020]通过设置有拆装结构,防尘网使用一段时间表面堆积了一定的灰尘后,可以将卡杆从卡槽中抽出,后依次掰动即可对防尘网进行清洁,清洁完后后再将其安装回原位使用即可,实现了便于对防尘网维护的便捷性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图;
[0023]图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图;
[0024]图3为本技术的气体检测仪结构示意图;
[0025]图4为本技术的活性炭净化箱立体结构示意图;
[0026]图5为本技术的拆装结构正视局部剖面结构示意图。
[0027]图中:1、烟囱;2、连接管;3、活性炭净化箱;4、第一风机;5、排风管;6、吸风管;7、防尘网;8、拆装结构;801、卡块;802、卡槽;803、卡杆;9、抽检机构;901、进气口;902、出气口;903、气体检测仪;904、抽检箱;10、抽动结构;1001、拉杆;1002、滑块;1003、连接块;1004、螺纹杆;1005、限位块;11、活性炭滤芯;12、第二风机;13、喷淋塔;14、水泵;15、第三风机。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1

5,本技术提供的一种涂料车间废气处理系统,包括排风管5、活性炭净化箱3和喷淋塔13,排风管5的底端均匀设置有吸风管6,吸风管6的底端均安装有防尘网7,排风管5顶端的一侧设置有抽检机构9,抽检机构9包括进气口901、出气口902、气体检测仪903和抽检箱904,抽检箱90本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料车间废气处理系统,包括排风管(5)、活性炭净化箱(3)和喷淋塔(13),其特征在于:所述排风管(5)的底端均匀设置有吸风管(6),所述吸风管(6)的底端均安装有防尘网(7),所述排风管(5)顶端的一侧设置有抽检机构(9),所述抽检机构(9)包括进气口(901)、出气口(902)、气体检测仪(903)和抽检箱(904),所述抽检箱(904)设置于排风管(5)顶端的一侧,所述排风管(5)的一侧设置有活性炭净化箱(3);所述活性炭净化箱(3)一侧的顶端安装有第一风机(4),所述活性炭净化箱(3)的内部设置有活性炭滤芯(11),所述活性炭净化箱(3)的一侧设置有第二风机(12),所述第二风机(12)的一侧设置有喷淋塔(13);所述喷淋塔(13)一侧的底端设置有水泵(14),所述喷淋塔(13)的顶端安装有连接管(2),所述连接管(2)的一侧设置有第三风机(15),所述第三风机(15)的一侧设置有烟囱(1)。2.根据权利要求1所述的一种涂料车间废气处理系统,其特征在于:所述活性炭滤芯(11)与活性炭净化箱(3)之间设置有抽动结构(10),所述抽动结构(10)包括拉杆(1001)、滑块(1002)、连接块(1003)、螺纹杆(1004)和限位块(1005),所述滑块(1002)设置于活性炭滤芯(11)的两侧,所述滑块(1002)的一端安装有拉杆(1001),所述滑块(1002)的内侧壁均安装有连接块(1003),所述连接块(100...

【专利技术属性】
技术研发人员:王芳
申请(专利权)人:英德市荣昌化工实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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