一种塑料盒收料的收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料盒收料的收料装置，属于塑料盒生产设备的技术领域，其技术方案要点，包括：收料架，所述收料架的收料端口处呈对称设置有、用于对塑料盒进行限位的限位机构，所述限位机构包括：呈对称滑动连接于所述收料架两侧上的滑块；连接于所述滑块上的限位条；以及安装于所述收料架一侧上、用于驱动所述限位条进行滑动的驱动组件，所述收料架内还设置有、用于对塑料盒进行整齐堆叠的夹持组件。本实用新型专利技术具有对塑料盒进行自动限位的效果、以减少工作人员的劳动强度，同时还可以便于对塑料盒起到整齐堆叠的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料盒收料的收料装置
本技术涉及塑料盒生产设备的
，尤其是涉及一种塑料盒收料的收料装置。
技术介绍
目前塑料盒是人们生活中和工作中不可缺少的塑料制品，塑料盒具有密度小、质量轻、易于加工等诸多特点，被广泛应用于电子制造产业、汽车零部件、产品外包装、化妆品以及食品包装等行业。而吸塑机是加工塑料盒制品经常使用的机械设备，且吸塑机一般包括：上料装置、加热装置、吸塑成型装置、裁切装置以及下料装置等组成。现有吸塑机的下料装置一般包括：收料架；安装在收料架上的翻转台；驱动翻转台进行翻转的驱动机构；以及滑动安装在收料架的收料端口上的限位条，当裁切装置对成型后的塑料盒进行裁切后，塑料盒进入到翻转台上，然后在驱动机构的驱动下，翻转台进行向下翻转，使得塑料盒掉落到收料架上进行堆叠，然后通过人工拨动限位条进行调节，使得限位条可以对塑料盒起到限位的作用，从而可以防止塑料盒掉出收料架外，最后将收料架内堆叠后的塑料盒进行统一搬走。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当需要对掉落到收料架内的塑料盒进行限位时，工作人员需要用手去拨动限位条，使得限位条沿收料架的收料端口滑动到塑料盒掉落到位置、以对塑料盒进行限位，每次收料后，都要先将限位条拨动复位后才能统一搬走，然后搬走塑料盒后，再拨动限位条重新对塑料盒进行限位，这样操作显得好麻烦，增多了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料盒收料的收料装置，具有对塑料盒进行自动限位的效果、以减少工作人员的劳动强度，同时还可以便于对塑料盒起到整齐堆叠的作用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料盒收料的收料装置，包括：收料架，所述收料架的收料端口处呈对称设置有、用于对塑料盒进行限位的限位机构，所述限位机构包括：呈对称滑动连接于所述收料架两侧上的滑块；连接于所述滑块上的限位条；以及安装于所述收料架一侧上、用于驱动所述限位条进行滑动的驱动组件，所述收料架内还设置有、用于对塑料盒进行整齐堆叠的夹持组件。通过采用上述技术方案，通过设置限位机构与夹持组件相互配合的结构，当需要对收料架上的塑料盒进行限位时，限位机构上的驱动组件对限位条进行移动，限位条则带动滑块沿收料架的边缘处滑动到塑料盒的位置、以对塑料盒起到限位作用，从而可以防止堆叠的塑料盒掉出收料架外的情况；而通过设置夹持组件，可以便于对收料架上的塑料盒进行整理，从而可以使得塑料盒更好的堆叠在收料架上。本技术进一步设置为：所述夹持组件包括呈对称滑动连接于所述收料架上的夹持板；呈对称连接于所述夹持板上的连接杆；连接于所述收料架底部下侧的支撑底板；呈对称水平滑移连接于所述收料架底部和所述支撑底板承载面的齿板；安装于所述支撑底板承载面上的伺服电机；以及连接于所述伺服电机驱动端的齿轮，所述齿轮与所述齿板相啮合。通过采用上述技术方案，当需要对收料架上的塑料盒进行整理时，可以启动伺服电机，伺服电机的驱动端在旋转过程中，可以带动齿轮进行旋转，齿轮与齿板相互啮合，使得齿板驱动夹持板相互靠近或者远离，从而可以代替人工对堆叠的塑料盒进行整理。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括安装于所述收料架一侧上的安装板；安装于所述安装板上的液压缸；连接于所述液压缸活塞杆的伸缩杆；以及一侧连接于所述伸缩杆、另一侧连接于所述限位条的连接架。通过采用上述技术方案，当需要对收料架内的塑料盒进行限位时，可以启动液压缸，液压缸通过活塞杆驱动伸缩杆进行移动，伸缩杆带动连接架进行移动，连接架则带动限位条沿收料架边缘处进行滑动，从而使得限位条可以对收料架内的塑料盒起到限位作用。本技术进一步设置为：所述滑块靠近所述收料架的一侧面设置有凸块，所述收料架上开设有与所述凸块相配合的滑槽。通过采用上述技术方案，通过设置凸块与滑槽相互配合的结构，可以使得滑块滑动在滑槽上，从而使得滑块上的限位条滑动在收料架的边缘处、以实现对收料架内的塑料盒进行自动限位的效果。本技术进一步设置为：所述凸块朝向所述滑槽的一侧面上铰接有滚轮，所述滚轮与所述滑槽相抵接。通过采用上述技术方案，通过设置滚轮，可以使得滑块与滑槽之间的摩擦力减少，从而可以使得滑块上的限位条顺畅的滑动在收料架的边缘处、以实现对收料架内的塑料盒进行自动限位的效果。本技术进一步设置为：所述收料架上设置有与所述夹持板相配合的导板。通过采用上述技术方案，通过设置导板，可以便于对夹持板起到一定的导向作用，使得夹持板沿导板进行移动。本技术进一步设置为：所述收料架的底部设置有、用于对所述连接杆进行支撑的支撑托块。通过采用上述技术方案，通过设置支撑托块，可以便于对连接杆起到一定的导向和支撑作用。本技术进一步设置为：所述收料架的底部套设有橡胶底座。通过采用上述技术方案，通过设置橡胶底座，可以保证收料架在收料过程中更加稳固，从而可以使得塑料盒堆叠整齐。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置限位机构与夹持组件相互配合的结构，当需要对收料架上的塑料盒进行限位时，限位机构上的驱动组件对限位条进行移动，限位条则带动滑块沿收料架的边缘处滑动到塑料盒的位置、以对塑料盒起到限位作用，从而可以防止堆叠的塑料盒掉出收料架外的情况；而通过设置夹持组件，可以便于对收料架上的塑料盒进行整理，从而可以使得塑料盒更好的堆叠在收料架上；2.通过设置滚轮，可以使得滑块与滑槽之间的摩擦力减少，从而可以使得滑块带动限位条顺畅的滑动在收料架的边缘处、以实现对收料架内的塑料盒进行自动限位的效果；3.通过设置导板，可以便于对夹持板起到一定的导向作用，使得夹持板沿导板进行移动。附图说明图1是本技术塑料盒收料的收料装置的整体结构示意图。图中，1、收料架；11、支撑底板；12、导板；13、支撑托块；14、橡胶底座；2、滑块；21、凸块；211、滚轮；3、限位条；4、夹持板；41、连接杆；42、齿板；5、伺服电机；51、齿轮；6、安装板；7、液压缸；8、伸缩杆；81、连接架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种塑料盒收料的收料装置，包括：用于对塑料盒进行收集的收料架1，在该收料架1的上侧安装有一个自动翻转台，该自动翻转台用于对裁切后的塑料盒统一下料到收料架1内，而在该收料架1的底部套设有橡胶底座14，该橡胶底座14可以保证收料架1在收料过程中更加稳固，从而可以使得塑料盒堆叠整齐，进而便于工作人员对塑料盒统一收料。当塑料盒被裁切后，塑料盒放置在自动翻转台上，然后自动翻转台向下转动，从而使得塑料盒掉落到收料架1内进行收集，待收料架1内的塑料盒堆叠到一定高度时，工作人员则将该些堆叠好的塑料盒进行统一收料。如图1所示，当塑料盒掉落到收料架1上时，由于塑料盒自身的重量较轻，在掉落过程中受到空气的阻力，会造成塑料盒出现飘动掉落的情况，从而容易导致部分塑料盒散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料盒收料的收料装置，包括：收料架（1），其特征在于，所述收料架（1）的收料端口处呈对称设置有、用于对塑料盒进行限位的限位机构，所述限位机构包括：呈对称滑动连接于所述收料架（1）两侧上的滑块（2）；连接于所述滑块（2）上的限位条（3）；以及安装于所述收料架（1）一侧上、用于驱动所述限位条（3）进行滑动的驱动组件，所述收料架（1）内还设置有、用于对塑料盒进行整齐堆叠的夹持组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料盒收料的收料装置，包括：收料架（1），其特征在于，所述收料架（1）的收料端口处呈对称设置有、用于对塑料盒进行限位的限位机构，所述限位机构包括：呈对称滑动连接于所述收料架（1）两侧上的滑块（2）；连接于所述滑块（2）上的限位条（3）；以及安装于所述收料架（1）一侧上、用于驱动所述限位条（3）进行滑动的驱动组件，所述收料架（1）内还设置有、用于对塑料盒进行整齐堆叠的夹持组件。


2.根据权利要求1所述的塑料盒收料的收料装置，其特征在于：所述夹持组件包括：呈对称滑动连接于所述收料架（1）上的夹持板（4）；呈对称连接于所述夹持板（4）上的连接杆（41）；连接于所述收料架（1）底部下侧的支撑底板（11）；呈对称水平滑移连接于所述收料架（1）底部和所述支撑底板（11）承载面的齿板（42）；安装于所述支撑底板（11）承载面上的伺服电机（5）；以及连接于所述伺服电机（5）驱动端的齿轮（51），所述齿轮（51）与所述齿板（42）相啮合。


3.根据权利要求1所述的塑料盒收料的收料装置，其特征在于：所述驱动组件包括：安装于所述收料架（1）一侧上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王必雷，佐藤哲史，片冈保彦，
申请(专利权)人：雷誉上海包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31