一种吸塑成型机的接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吸塑成型机的接料装置，其包括设置有切断装置的机架，机架位于切断装置的下方可拆卸设置有收料车，机架位于收料车上方的一侧设置有连接板，连接板靠近收料车的一面开设有多个定位槽，收料车设置有多个与定位槽相互卡接的定位块，连接板位于相邻两个定位槽之间开设有贯穿的腰形孔，腰形孔内穿设有连接杆，多个连接杆靠近收料车的一端通过挡杆相连接，多个连接杆远离挡杆的一端通过推杆相连接，腰形孔的顶端位于定位槽的上方。定位块与定位槽相互卡接，向下推动推杆，使挡杆位于定位块背向连接板的一侧，将定位块固定在定位槽内部，将收料车固定在切断装置的出料位置，使片材可以准确掉落到收料车内部，方便整理。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑成型机的接料装置
本技术涉及吸塑成型机的
，尤其是涉及一种吸塑成型机的接料装置。
技术介绍
吸塑成型工艺是一种热成型的加工方法，利用热塑性片材，制成开口壳体制品的一种方式，在塑料模具生产行业广泛应用。现有的电子产品通常采用塑料模具进行包装，可以节约生产成本，在塑料模具生产过程中，需要利用吸塑成型机生产出吸塑成型的片材，片材在切断装置位置切断形成半成品，半成品掉落在下方的收料车内部进行收集，再用其他设备进行二次切割。现有的收料车通常放置在切断装置的下方，收料车与切断装置没有相互固定，收料车的底部安装有移动轮，移动轮与地面摩擦力较小，收料车容易发生移动脱离切断装置的出料位置，从而造成片材落料不准确，收料车内的片材堆叠不整齐，使片材不方便整理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种吸塑成型机的接料装置，其可以将收料车固定在切断装置的出料位置，避免收料车轻易发生移动，使片材堆叠整齐，方便整理。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吸塑成型机的接料装置，包括设置有切断装置的机架，所述机架位于切断装置的下方可拆卸设置有收料车，所述机架位于收料车上方的一侧设置有连接板，所述连接板靠近收料车的一面开设有多个定位槽，所述收料车设置有多个与定位槽相互卡接的定位块，所述连接板位于相邻两个定位槽之间开设有贯穿的腰形孔，所述腰形孔内穿设有连接杆，多个所述连接杆靠近收料车的一端通过挡杆相连接，多个所述连接杆远离挡杆的一端通过推杆相连接，所述腰形孔的顶端位于定位槽的上方。通过采用上述技术方案，将收料车移动到机架下方时，向上推动推杆使挡杆位于定位槽的上方位置，定位块可以卡入定位槽内部，对收料车和机架的连接位置进行预定位，向下推动推杆，使挡杆移动到定位块背向连接板的一侧，将定位块固定在定位槽内部，使收料车固定在切断装置的出料位置，片材可以准确掉落到收料车内部，方便片材的整理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板背向收料车的一面开设有与推杆相卡接的放置槽，所述放置槽位于腰形孔的顶端位置，且与腰形孔相连通。通过采用上述技术方案，收料车内部的片材较多需要进行更换时，推动推杆向上移动，使挡杆移动到定位块上方，定位块可以从定位槽中脱离出来；推动推杆朝向挡杆方向移动，使推杆卡入放置槽内部，对推杆和挡杆进行固定，避免挡杆阻碍收料车的移动、更换，方便工作人员的操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料车的其中一侧壁开设有开口，所述收料车位于开口的一侧转动设置有遮挡板，所述遮挡板通过固定机构与收料车相互固定。通过采用上述技术方案，开口方便工作人员对收料车内部的片材进行收集、搬取，将遮挡板通过固定机构固定在开口位置，在收料车移动过程中，可以避免片材从开口位置掉落出收料车。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定机构包括插销、连接耳和固定耳，所述连接耳设置于遮挡板的一侧，所述固定耳设置于收料车，所述连接耳与固定耳相互对应，所述连接耳和固定耳均开设有相互对齐的插孔，所述插销穿设于两个插孔。通过采用上述技术方案，将遮挡板绕转动连接点翻转闭合在开口位置时，连接耳和固定耳的插孔相互对齐，利用插销穿过两个插孔，将固定耳与连接耳相互固定，从而将遮挡板固定在收料车的开口位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮挡板设置为透明钢化玻璃材质。通过采用上述技术方案，遮挡板设置为透明材质，工作人员可以透过遮挡板观察收料车内部的结构，方便工作人员掌握收料车对片材的收集情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推杆背向连接板的一面设置有拉柄。通过采用上述技术方案，利用拉柄带动推杆移动，方便工作人员推动推杆上下移动，从而调节挡杆的位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料车远离连接板的外侧壁设置有拉环。通过采用上述技术方案，将手部作用在拉环位置，利用拉环带动收料车从机架远离连接板的一侧拉出，方便转移收料车。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.将收料车移动到机架下方时，向上推动推杆使挡杆位于定位槽的上方位置，定位块可以卡入定位槽内部，对收料车和机架的连接位置进行预定位，向下推动推杆，使挡杆移动到定位块背向连接板的一侧，将定位块固定在定位槽内部，使收料车固定在切断装置的出料位置，片材可以准确掉落到收料车内部，方便片材的整理；2.收料车内部的片材较多需要更换时，推动推杆向上移动，使挡杆移动到定位块上方，定位块可以从定位槽中脱离出来，推动推杆朝向挡杆方向移动，使推杆卡入放置槽内部，对推杆和挡杆进行固定，避免挡杆阻碍收料车的移动、更换，方便工作人员的操作；3.开口方便工作人员对收料车内部的片材进行收集、搬取，将遮挡板绕转动连接点翻转闭合在开口位置时，连接耳和固定耳的插孔相互对齐，利用插销穿过两个插孔，将固定耳与连接耳相互固定，从而将遮挡板固定在收料车的开口位置，在收料车移动过程中，可以避免片材从开口位置掉落出收料车。附图说明图1是一种吸塑成型机的接料装置的结构示意图；图2是一种吸塑成型机的接料装置的拆卸结构示意图；图3是挡杆和推杆的结构示意图。图中，1、机架；11、切断装置；2、连接板；21、定位槽；22、腰形孔；23、连接杆；24、挡杆；25、推杆；251、拉柄；26、放置槽；3、收料车；31、定位块；32、开口；33、固定耳；331、插孔；332、插销；34、拉环；35、移动轮；4、遮挡板；41、连接耳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种吸塑成型机的接料装置，包括机架1，机架1的上方固定有切断装置11，机架1位于切断装置11下方的出料位置可拆卸固定有收料车3，收料车3的底部安装有多个移动轮35，方便移动收料车3。参照图2和图3，机架1位于收料车3上方的一侧固定有竖直的连接板2，连接板2靠近收料车3的一面开设有多个贯穿底部的定位槽21，收料车3靠近连接板2的侧壁顶端固定有多个定位块31，定位块31与定位槽21相互卡接，对收料车3与机架1的连接位置进行预定位。连接板2位于相邻两个定位槽21之间开设有贯穿的腰形孔22，腰形孔22内穿设有连接杆23，多个连接杆23靠近定位槽21的一端伸出腰形孔22通过挡杆24相互连接，挡杆24位于定位块31背向连接板2的一侧，挡杆24将定位块31固定在定位槽21的内部，使收料车3与机架1相互固定。多个连接杆23远离挡杆24的一端通过推杆25相互连接，腰形孔22顶端的高度高于定位块31的高度，当连接杆23位于腰形孔22的顶端位置时，挡杆24位于定位块31一侧的上方位置，通过向上推动推杆25，定位块31可以从定位槽21脱离出来，可以对收料车3进行转移。参照图1和图2，连接板2背向定位槽21的一面开设有连通腰形孔22的放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑成型机的接料装置，其特征在于：包括设置有切断装置(11)的机架(1)，所述机架(1)位于切断装置(11)的下方可拆卸设置有收料车(3)，所述机架(1)位于收料车(3)上方的一侧设置有连接板(2)，所述连接板(2)靠近收料车(3)的一面开设有多个定位槽(21)，所述收料车(3)设置有多个与定位槽(21)相互卡接的定位块(31)，所述连接板(2)位于相邻两个定位槽(21)之间开设有贯穿的腰形孔(22)，所述腰形孔(22)内穿设有连接杆(23)，多个所述连接杆(23)靠近收料车(3)的一端通过挡杆(24)相连接，多个所述连接杆(23)远离挡杆(24)的一端通过推杆(25)相连接，所述腰形孔(22)的顶端位于定位槽(21)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑成型机的接料装置，其特征在于：包括设置有切断装置(11)的机架(1)，所述机架(1)位于切断装置(11)的下方可拆卸设置有收料车(3)，所述机架(1)位于收料车(3)上方的一侧设置有连接板(2)，所述连接板(2)靠近收料车(3)的一面开设有多个定位槽(21)，所述收料车(3)设置有多个与定位槽(21)相互卡接的定位块(31)，所述连接板(2)位于相邻两个定位槽(21)之间开设有贯穿的腰形孔(22)，所述腰形孔(22)内穿设有连接杆(23)，多个所述连接杆(23)靠近收料车(3)的一端通过挡杆(24)相连接，多个所述连接杆(23)远离挡杆(24)的一端通过推杆(25)相连接，所述腰形孔(22)的顶端位于定位槽(21)的上方。


2.根据权利要求1所述的吸塑成型机的接料装置，其特征在于：所述连接板(2)背向收料车(3)的一面开设有与推杆(25)相卡接的放置槽(26)，所述放置槽(26)位于腰形孔(22)的顶端位置，且与腰形孔(22)相连通。


3.根据权利要求1所述的吸塑成型机的接料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王必雷，李晓霞，吴滨海，
申请(专利权)人：雷誉上海包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31